管道式链条输送机的制作方法

文档序号:9036514阅读:299来源:国知局
管道式链条输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送机,特别涉及一种管道式链条输送机。
【背景技术】
[0002]现有用于输送化工、食品、医药、冶金和机械等行业物料的管道式链条输送机,可在三维空间内的任意方向上密闭输送粉、粒状物料的管道式链条输送机。但还存在着圆刮板易磨损,需要经常维修和更换,整机寿命短的不足。

【发明内容】

[0003]本实用新型克服现有技术中的不足,提供了一种耐磨的圆刮板,不需要经常维修和更换,整机寿命长的管道式链条输送机。
[0004]为了解决上述技术的问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:管道式链条输送机,包括电动减速机通过落料斗与主动链轮和两个输料管的一端连接,两个输料管的另一端与链轮箱连接,主动链轮通过装在两个输料管内带圆刮板的环形链条,与链轮箱中的从动链轮连接,靠近链轮箱的一个输料管上装有进料斗,圆刮板由两个带半环的圆板通过螺栓与耐磨环连接。
[0005]本实用新型也可以通过以下技术方案实现:以上所述的两个输料管由弯管与直管连接。
[0006]本实用新型也可以通过以下技术方案实现:以上所述的弯管由两端带法兰的弯钢管内与铸石弯管连接。
[0007]本实用新型还可以通过以下技术方案实现:以上所述的从动链轮通过转动轴和轴承与轴承座导板一端连接,轴承座导板两侧装在链轮箱的导槽中,轴承座导板的另一端通过带钩丝杠、弹簧和螺母与链轮箱连接。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:耐磨损,便于调整和维修,寿命长。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的局部剖的主视示意图。
[0010]图2是图1局部剖的俯视示意图。
[0011]图3是图1中去掉链轮箱侧面后的放大示意图。
[0012]图4是图1中D-D剖面的放大示意图。
[0013]图5是圆刮板14的放大示意图。
[0014]图6是弯管10的放大示意图。
[0015]在附图中:1-链轮箱、2-弹簧、3-螺母、4-带钩丝杠、5-轴承、6-转动轴、7_从动链轮、8-进料斗、9-输料管、10-弯管、11-直管、12-导槽、13-轴承座导板、14-圆刮板、15-环形链条、16-主动链轮、17-电动减速机、18-落料斗、19-耐磨环、20-螺栓、21-圆板、22-半环、23-弯钢管、24-法兰、25-铸石弯管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:管道式链条输送机是将电动减速机17通过落料斗18与主动链轮16和两个输料管9的一端连接,两个输料管9的另一端与链轮箱I连接,主动链轮16通过装在两个输料管9内带圆刮板14的环形链条15,与链轮箱I中的从动链轮7连接,靠近链轮箱I的一个输料管9上装有进料斗8,圆刮板14由两个带半环22的圆板21通过螺栓20与耐磨环19连接,耐磨环19用u7mn制成。所述的两个输料管9由弯管10与直管11连接。所述的弯管10由两端带法兰24、弯钢管23内与铸石弯管25连接组成,铸石弯管25是用耐磨的辉緣岩制成,铸石弯管25的内孔直径与直管11的内孔直径和圆刮板14的外直径一致。将多个铸石弯管25用胶粘合在弯钢管23内。所述的从动链轮7通过转动轴6和轴承5与轴承座导板13 —端连接,轴承座导板13两侧装在链轮箱I的导槽12中,轴承座导板13的另一端通过带钩丝杠4、弹簧2和螺母3与链轮箱I连接。
[0017]根据输送现场的进料斗8和落料斗18的位置,制作两端弯管10的弯度和中间直管11的长度,弯管10内装有耐磨的铸石弯管25,将组装后的本实用新型用支架安装在工作现场上,通过转动螺母3调整环形链条15的拉紧度,在本实用新型运行时也可通过弹簧2进一步调整环形链条15的拉紧度。当接通电动减速机17电源后,使进料斗8处带环形链条15的圆刮板14,沿从动链轮7向主动链轮16方向移动。从而即可不断地将装入进料斗8的物料输送到主动链轮16处,并通过主动链轮16下端的落料斗18排出,从而完成本实用新型的目的和效果。
【主权项】
1.一种管道式链条输送机,包括电动减速机(17)通过落料斗(18)与主动链轮(16)和两个输料管(9)的一端连接,两个输料管(9)的另一端与链轮箱(I)连接,主动链轮(16)通过装在两个输料管(9)内带圆刮板(14)的环形链条(15)与链轮箱⑴中的从动链轮(7)连接,靠近链轮箱⑴的一个输料管(9)上装有进料斗(8),其特征在于:圆刮板(14)由两个带半环(22)的圆板(21)通过螺栓(20)与耐磨环(19)连接。2.如权利要求1所述的管道式链条输送机,其特征在于:所述的两个输料管(9)由弯管(10)与直管(11)连接。3.如权利要求2所述的管道式链条输送机,其特征在于:所述的弯管(10)由两端带法兰(24)的弯钢管(23)内与铸石弯管(25)连接。4.如权利要求1、2或3所述的管道式链条输送机,其特征在于:所述的从动链轮(7)通过转动轴(6)和轴承(5)与轴承座导板(13) —端连接,轴承座导板(13)两侧装在链轮箱(I)的导槽(12)中,轴承座导板(13)的另一端通过带钩丝杠(4)、弹簧⑵和螺母(3)与链轮箱⑴连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道式链条输送机,其属于输送机械的技术领域。其用于解决圆刮板易磨损,整机寿命短的问题。管道式链条输送机是由电动减速机通过落料斗与主动链轮和两个输料管的一端连接,两个输料管的另一端与链轮箱连接,主动链轮通过装在两个输料管内带圆刮板的环形链条,与链轮箱中的从动链轮连接,靠近链轮箱的一个输料管上装有进料斗,圆刮板由两个带半环的圆板通过螺栓与耐磨环连接,弯管由两端带法兰的弯钢管内与铸石弯管连接组成。采用这种管道式链条输送机可广泛地应用于化工、食品、医药、冶金和机械等行业物料的在三维空间内的任意方向上密闭输送粉、粒状物料的输送。
【IPC分类】B65G19/24, B65G19/16
【公开号】CN204688967
【申请号】CN201520239666
【发明人】张树忠, 韩占洪, 王新国
【申请人】石家庄新长城输送机械制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月21日
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