用于分切复卷机的切断装置的制造方法

文档序号:9036744阅读:351来源:国知局
用于分切复卷机的切断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于复卷机的组成构件,特别是指一种用于分切复卷机的切断装置。
【背景技术】
[0002]现有的大多数生料带复卷机只能将大卷的盘带复卷成若干小卷的产品,且单台复卷机一次只能对一个盘带进行复卷,生产效率低。为解决该问题,申请人设计了用于生料带的分切复卷机,该复卷机在一次分切动作中,能够将母带卷直接分切复卷成若干个子带卷(即产品),生产效率能够提高几倍甚至几十倍。当一次复卷工序结束时,需要将子带切断,然而现有的复卷机的切断装置并不适用于该分切复卷机。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供一种用于分切复卷机的切断装置,以克服分切复卷机的子带切断冋题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]用于分切复卷机的切断装置,它包括装配于机架上的切断装置,该切断装置由切槽、切架、切架推拉缸、切刀、切刀电机、切刀推拉缸构成;切刀与卷带工位和收尾工位之间的切槽配合使用;切架推拉缸用于驱动切架沿切槽长度方向作直线移动;切刀推拉缸固定装配于上切架,切刀推拉缸用于驱动切刀电机朝向切槽作直线移动;切刀电机用于驱动切刀高速转动;切刀用于切断位于切槽槽口的子带。
[0006]由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型的该切断装置的结构简单,能够一次切断切槽槽口上的所有子带,工作效率高,且切刀的耗损极小,使用寿命长。
【附图说明】
[0007]图1为使用本实用新型的切断装置的分切复卷机的主视结构示意图。
[0008]图2为分度盘架、粘接装置和压尾机构的左视结构示意图。
[0009]图3为卷芯模框的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0011]参照图1,使用本实用新型的切断装置的生料带分切复卷机,它包括机架I以及装配于机架I上的放带机构2和两组卷带机构3。该卷带机构3包括粘接装置31、卷带棍32以及驱动卷带辊32转动的卷带电机,卷带辊32装配有卷芯33。该粘接装置31由粘接架311、粘接板312、粘接推拉缸313以及粘接头314构成,粘接架311固定装配于机架I上,该粘接推拉缸313固定装配于该粘接架311上,该粘接板312固定装配于该粘接推拉缸313缸杆的外端端部,该粘接推拉缸313用于推动该粘接板312朝向卷带工位35上的卷带棍32方向作直线往返移动,该压板底面固定配置有复数个该粘接头314,粘接头314与卷带工位35上卷芯33——对应,该粘接头314用于将子带41的头端粘接在卷芯33的卷槽330内。
[0012]另外,继续参照图1,上述放带机构2包括放带辊21,放带辊21上装配有母带卷43。还包括分切装置5和送带装置6。该分切装置5由安装柱51以及装配于安装柱51上的复数个刀片52构成,安装柱固定装配于机架I上,分切装置5用于将母带卷43输出的母带42分切成若干条子带41。该送带装置6包括送带辊61、送带电机、压辊62和压辊推拉缸63 (本实用新型中涉及的推拉缸均为液压油缸或者气缸中的一种),该送带电机固定装配于机架I上,送带电机驱动传动该送带棍61定轴旋转运动,该压棍推拉缸63用于推动压棍62朝向送带辊61方向作直线运动,压辊62为从动辊,子带41由送带辊61和压辊62之间经过、输出。送带装置6输出的子带41通过两组导向辊64对应传送至两组卷带机构3以进行复卷工作。本实用新型的分切复卷机所要分切复卷的对象是宽度较大母带卷43,母带卷43不存在现有盘形带卷的散带的问题,可以不需要边板的限位保护,有效地降低了母带卷43的生产难度和生产成本;而本实用新型的分切复卷机在一次分切动作中,能够将母带卷43直接分切复卷成若干个子带41卷(即产品),生产效率能够提高几倍甚至几十倍,且该次所得到的各子带41卷的产品参数相同(长度、宽度、松紧度、平整度等),有利于产品的标准化生产。
[0013]进一步地,继续参照图1、图2,上述卷带机构3还包括分度盘架34以及驱动分度盘架34定轴转动的盘架电机,分度盘架34的主架体由两块圆形侧板341以及将两块侧板341连为一体的主轴342构成,两侧板341分别嵌设在机架I的对应的支撑结构上。该分度盘架34布设有卷带工位35、收尾工位36和上卷芯工位37,三个工位对应设于以主轴342为中心的正三角形的三个顶点上,且三个工位分别对应设有一上述卷带辊32,三个卷带辊32分别架设于两块侧板341之间且均与主轴342平行布置。处于上卷芯工位37上的卷带辊32是不转动的,工作人员将空的卷芯33穿配在卷带辊32上,卷芯33的装配数量和位置与子带41数目和位置相对应;分度盘架34转动,上卷芯工位37上的卷带辊32转动至卷带工位35。上述粘接装置31动作,将子带41的头端粘接在卷芯33的卷槽330内;固定装配于机架I上的上述卷带电机动作,驱动传动卷带工位35上的卷带辊32转动,使得子带41复卷在卷芯33上。卷带工位35上的卷带辊32卷带完成后,分度盘架34转动,卷带工位35上的卷带辊32转动至收尾工位36进行子带41的收尾工作,收尾完成即得到产品,将产品由卷带辊32上卸下后,收尾工位36上的卷带辊32即转动至上卷芯工位37,如此循环往复。该卷带机构3结构简洁紧凑,空间分布合理,三个工位能够同步进行各自的工作,有利于卷带工作的连续、有效而稳定的进行,从而有效提高料带的复卷效率。
[0014]进一步地,继续参照图1,上述机架I还装配有切断装置7,该切断装置7由切槽71、切架72、切架推拉缸、切刀73、切刀电机74、切刀推拉缸75构成。上述分度盘架34装配有三个该切槽71,三个切槽71和三个上述卷带辊32间隔交替分布,三个切槽71对应设于以上述主轴342为中心的正三角形的三个顶点上。切刀73与上述卷带工位35和上述收尾工位36之间的切槽71配合使用。切架推拉缸用于驱动切架72沿切槽71长度方向作直线往返移动。切刀推拉缸75固定装配于上切架72,切刀推拉缸75用于驱动切刀电机74朝向切槽71作直线往返移动。切刀电机74用于驱动切刀73高速转动,切刀73用于切断位于切槽71槽口的子带41。工作时,切刀电机74驱动切刀73高速旋转,切刀73推拉气缸将推动切刀电机74朝向切槽71方向移动使得切刀73切断子带41,切架推拉缸推动切架72沿切槽71长度延伸方向移动,从而切断切槽71槽口的所有子带41,然后切架72、切架推拉缸、切刀推拉缸75复位以准备下一次的切断工作。该切断装置7的结构简单,能够一次切断切槽71槽口上的所有子带41,工作效率高,且切刀73的耗损极小,使用寿命长。
[0015]进一步地,继续参照图1,上述机架I还装配有顶出机构8,该顶出机构8由顶出架81、顶出推拉缸、顶出叉臂82、叉臂推拉缸83构成。顶出推拉缸固定装配于机架1,顶出推拉缸用
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