十千伏中置柜电流互感器安装用辅助机械的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变电站中配电设备相关领域，为配电设备安装过程中使用到的一种外围辅助机械，具体而言是一种在十千伏中置柜电流互感器安装过程中用到的辅助机械。
【背景技术】
[0002]十千伏中置柜内安装的电流互感器因重量大且中置柜内部空间狭小，导致目前电流互感器的更换、安装时间较长，检修效率较低。
[0003]目前十千伏KYN型中置开关柜得以大量应用。受到用电企业的发展，用电需求量显著增加，导致中置柜内电流感应器负荷的增加，出现电流互感器容量相对不足的现象频现，电流感应器更换频率不断增加。如前所述在电流感应器的安装过程中，受到中置柜内狭小空间的制约，给更换工作带来很到难度。且由于电流互感器单支重量在30公斤以上，安装时往往需要多人抬举电流互感器使其装配螺孔对准中置柜上的装配螺孔，然后另一人完成固定螺栓的安装。所以在更换、安装过程中对检修人员工作强度要求较大，降低了工作效率，延长了检修更换时间，直接导致停电检修时间的延长，给企业、居民等用电客户带来不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种十千伏中置柜电流互感器安装用辅助机械，其能够辅助电流互感器的安装工作，提高安装、检修更换的效率，降低人员劳动强度，缩短安装、检修更换的时长，减短停电检修时间。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种十千伏中置柜电流互感器安装用辅助机械，包括升降机以及安装于升降机顶部平台上的支撑台，在所述升降机顶部平台与支撑台之间通过多个液动或者气动推杆连接，且各液动或者气动推杆连接液压站或者气源站；
[0006]在所述支撑台的上端面设置纵向滑台且所述支撑台与所述纵向滑台之间通过横向设置的线型轨配合；在所述纵向滑台的下端面中心位置设置螺母一，所述螺母一与丝杠一的一端配合，所述丝杠一的另一端横向延伸出所述纵向滑台外部与手轮一配合；
[0007]在所述纵向滑台的上端面设置横向滑台且所述纵向滑台与所述横向滑台之间通过纵向设置的线型轨配合；在所述横向滑台的下端面中心位置设置螺母二，所述螺母二与丝杠二的一端配合，所述丝杠二的另一端纵向延伸出所述横向滑台外部与手轮二配合；
[0008]还包括转盘，所述转盘的上端面为平面，下端面设置圆形沉槽；
[0009]在所述横向滑台的上端面设置柱型凸台，使所述柱型凸台与一轴承的内圈配合，所述轴承的外圈与所述转盘下端的圆形沉槽周壁配合。
[0010]两组所述的丝杠、螺母配合单元，宜采用滚珠式的螺母丝杠传动结构。
[0011]进一步，所述升降机顶端平台与所述支撑台下端面之间通过四个升降气缸装配，使四个所述的升降气缸分别置于所述支撑台的四角位置，且四个所述的升降气缸经输气管路连接固定设置于升降机顶端平台上的踏式供气站。
[0012]进一步，所述线型轨为燕尾式或者工字型轨道。
[0013]进一步，所述升降机为剪叉式升降机。
[0014]本实用新型的有益效果是:其根据电流感应器在中置柜的具体安装环境及实际操作中电流感应器的移动向，实现了装配检修中电流感应器安装螺孔相对中置柜上配合螺孔位置的，于垂直面之高度的快速进给及微量进给调节动作，于水平面之横向、纵向进给动作及旋转动作，满足在安装过程中只需将电流感应器放置于转盘上，便可以通过调节该机械的各向进给及旋转对位实现电流互感器螺纹孔与中置柜装配螺孔的对应，不再需要人力抬起电流互感器，减轻了劳动强度，同时由于位置对应中经机械调节完成后在整个装配过程能保持稳定，所以提高了装配可靠性，不会存在人力抬起过程中由于肌肉疲劳在成的装配过程的颤动。总之，通过本实用新型提高了装配检修效率，降低人员劳动强度，缩短安装、检修更换的时长，减短停电检修时间。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型中升降机顶端平台与纵向滑台配合的主视结构示意图；
[0017]图3为本实用新型中升降机顶端平台与纵向滑台配合的俯视结构示意图；
[0018]图4为本实用新型中纵向滑台与横向滑台配合的俯视结构示意图；
[0019]图5为本实用新型中纵向滑台与横向滑台配合的右视结构示意图；
[0020]图6为本实用新型中横向滑台与转盘之间的装配结构示意图；
[0021]图中:I升降机，2升降气缸，3踏式供气站，4支撑台；
[0022]5纵向滑台，51螺母一，52丝杠支撑座一，53丝杠一，54手轮一；
[0023]6横向滑台，61螺母二，62丝杠支撑座二，63丝杠二，64手轮二，65柱型凸台；
[0024]7转盘，8轴承，9线型轨。
【具体实施方式】
[0025]为便于立即本实用新型的技术内容，下面便结合附图对其技术方案作进一步说明。
[0026]如图1至图6所示的一种十千伏中置柜电流互感器安装用辅助机械:其包括升降机I以及安装于升降机I顶部平台上的支撑台4。所述升降机I采剪叉式升降机，也可以采用其他形式的现有升降机。在所述升降机I顶部平台与支撑台4之间可以通过多个液动或者气动推杆连接，且各液动或者气动推杆连接液压站或者气源站。如图1所示升降机I顶端平台与所述支撑台4下端面之间通过四个升降气缸2装配，使四个所述的升降气缸2分别置于所述支撑台4的四角位置，且四个所述的升降气缸2经输气管路连接固定设置于升降机I顶端平台上的踏式供气站3。通过升降机I将电流感应器送至与中置柜上装配螺孔高度相当的高度位置，在后续的安装中通过调节升降气缸2使电流感应器上螺纹孔的