一种倒桶秤的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及称重技术领域，尤其涉及一种倒桶秤。
【背景技术】
[0002]倒桶秤，也称为油桶搬运车秤和油桶秤，它由倒桶车、称重传感器和称重显示仪表组成。倒桶车采用槽钢门架和耐磨尼龙脚轮，其表面结构经过防锈烤漆处理，可以轻度防止化学原料和水分的腐蚀。
[0003]倒桶秤将油桶夹抱提升后，可以在空中做大于180度的翻转或停留动作，并可将油桶装卸于汽车、堆垛，因此被广泛应用于化工厂油桶的搬运与称重过程，不仅减轻了人力油桶搬运操作，也大大提高了工厂的生产效率和称重效率。
[0004]现有的倒桶秤在使用时，倒桶秤中的称重传感器与油桶上下连接，此连接方式导致称重传感器需要承受油桶的全部重量，为了避免油桶过重对传感器带来损害，需要两只称重传感器同时使用完成称重过程，双传感器同时使用存在数据传输问题，影响称重的准确性。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，称重准确的倒桶秤；本实用新型的倒桶秤以单传感器代替双传感器，安装方便，同时避免了双传感器带来的信号传输问题，称重数据更加可靠。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案:一种倒桶秤，包括车架，与车架连接的车腿及安装在车腿上的脚轮，所述的车架一侧设置有电控箱和控制车架移动的扶手，所述的车架另一侧设置有抱夹翻转结构，所述的车架上安装有液压升降装置，所述的液压升降装置包括升降板，所述的升降板一侧与电控箱连接，另一侧与抱夹翻转结构连接，所述的液压升降装置受电控箱作用驱动抱夹翻转结构进行上下移动，其特征在于，所述的升降板上安装有称重传感器，所述的称重传感器包括壳体和设置在壳体两侧的安装孔，所述的两侧分别为左侧和右侧，所述的左侧安装孔与升降板连接，所述的右侧安装孔与抱夹翻转结构连接，所述的壳体上方对称设置有两个U形槽，所述的两个U形槽间设置一凹槽，所述的壳体下方对称设置有两个倒U形孔，所述的两个倒U形孔间设置有一凸台，所述的凹槽和凸台内分别安装有重量感应芯片，所述的感应芯片与信号线连接，所述的信号线伸出传感器壳体，连接于车架上端的称重显示仪表。
[0007]其中，所述的液压升降装置还包括液压油缸，链轮和链条，所述的液压油缸与链轮连接，所述的液压油缸驱动链轮上的升降板在链条上移动。
[0008]其中，所述的抱夹翻转结构上安装有翻转电机。
[0009]其中，所述的翻转电机与电控箱连接，受电控箱控制驱动抱夹翻转结构旋转。
[0010]其中，所述的扶手为两个。
[0011 ] 其中，所述的电控箱下端还连接有万向轮，所述的万向轮为两个。
[0012]其中，所述的脚轮为两个。
[0013]其中，所述的安装孔为8个。
[0014]其中，所述的U形槽和倒U形孔呈镜面对称分布，所述的凹槽和凸台呈镜面对称分布。
[0015]其中，所述的传感器壳体中心位置设置有环形孔。
[0016]其中，所述的称重传感器为合金钢材质。
[0017]与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:本实用新型的倒桶秤在升降板上安装称重传感器，称重传感器两侧设置安装孔，左侧安装孔与升降板连接，右侧安装孔与抱夹翻转结构连接，抱夹翻转结构抱夹油桶，称重传感器与油桶采用前后连接方式，避免了油桶直接垂直作用于称重传感器，带来称重传感器的损害；本实用新型的倒桶秤以单传感器代替双传感器，称重数据信号更加稳定，保证了称重的准确度。
【附图说明】
[0018]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步详细说明本实用新型:
[0019]图1为本实用新型倒桶秤的立体结构图；
[0020]图2为本实用新型倒桶秤的称重传感器立体结构图；
[0021]图3为本实用新型倒桶秤的称重传感器主视图。
【具体实施方式】
[0022]如图1，2，3所示，一种倒桶秤，包括车架I，与车架I连接的车腿2及安装在车腿2上的脚轮3，所述的车架I 一侧设置有电控箱4和控制车架I移动的扶手5，所述的车架I另一侧设置有抱夹翻转结构6，所述的车架I上安装有液压升降装置，所述的液压升降装置包括升降板7，所述的升降板7 —侧与电控箱4连接，另一侧与抱夹翻转结构6连接，所述的液压升降装置受电控箱4作用驱动抱夹翻转结构6进行上下移动，其特征在于，所述的升降板7上安装有称重传感器8，所述的称重传感器8包括壳体9和设置在壳体9两侧的安装孔10，所述的两侧分别为左侧和右侧，所述的左侧安装孔10与升降板7连接，所述的右侧安装孔10与抱夹翻转结构6连接，所述的壳体9上方对称设置有两个U形槽18，所述的两个U形槽18间设置一凹槽11，所述的壳体9下方对称设置有两个倒U形孔12，所述的两个倒U形孔12间设置有一凸台13，所述的凹槽11和凸台13内分别安装有重量感应芯片14，所述的感应芯片14与信号线连接，所述的信号线伸出传感器壳体9，连接于车架I上端的称重显示仪表15。
[0023]所述的重量感应芯片14包括电阻应变片和设置在电阻应变片上的弹性片。
[0024]所述的液压升降装置还包括液压油缸，链轮和链条，所述的液压油缸与链轮连接，所述的液压油缸驱动链轮上的升降板7在链条上移动。
[0025]所述的抱夹翻转结构6上安装有翻转电机16，所述的翻转电机16与电控箱4连接，受电控箱4控制驱动抱夹翻转结构6旋转。
[0026]所述的电控箱4下端还连接有万向轮17，所述的万向轮17为两个。
[0027]所述的U形槽18和倒U形孔12呈镜面对称分布，所述的凹槽11和凸台13呈镜面对称分布。
[0028]所述的传感器壳体9中心位置设置有环形孔19。
[0029]如图2，3分别为本实用新型倒桶秤的称重传感器立体结构图和主视图，使用时，传感器8左侧安装孔10与倒桶秤的升降板7连接，传感器8右侧安装孔10连接抱夹翻转结构6，当抱夹油桶时，传感器8受右侧拉力作用，壳体9中心的环形孔19发生形变，设置在环形孔19上方、下方的电阻应变片随之发生形变，电阻应变片的电阻发生变化，重量感应芯片14将电阻变化信号转化为力学信号，通过与称重传感器8连接的信号线传递给重量显示仪表15，完成对油桶进行称重的目的。
[0030]本实用新型的倒桶秤在抱夹翻转结构6上抱夹油桶，通过电控箱4控制升降板7的上下移动及抱夹翻转结构6的旋转，完成油桶在特殊环境下的搬运过程，本实用新型的倒桶秤在升降板7上设置称重传感器8，感应油桶的重量，与称重显示仪表15连接完成称重过程，在原有电动升降、翻转倒料提高工作效率的基础上，增加称重功能，可实现对油桶物料重量的精确控制，扩大倒桶秤的使用范围。
[0031]本实用新型的倒桶秤在升降板上安装称重传感器，称重传感器两侧设置安装孔，左侧安装孔与升降板连接，右侧安装孔与抱夹翻转结构连接，抱夹翻转结构抱夹油桶，称重传感器与油桶采用前后连接方式，避免了油桶直接垂直作用于称重传感器，带来称重传感器的损害；本实用新型的倒桶秤以单传感器代替双传感器，称重数据信号更加稳定，保证称重的准确度。
[0032]上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【主权项】
1.一种倒桶秤，包括车架(I)，与车架(I)连接的车腿(2)及安装在车腿(2)上的脚轮(3 )，所述的车架(I)一侧设置有电控箱(4 )和控制车架(I)移动的扶手(5 )，所述的车架(I)另一侧设置有抱夹翻转结构(6)，所述的车架(I)上安装有液压升降装置，所述的液压升降装置包括升降板(7)，所述的升降板(7)—侧与电控箱(4)连接，另一侧与抱夹翻转结构(6)连接，所述的液压升降装置受电控箱(4)作用驱动抱夹翻转结构(6)进行上下移动，其特征在于， 所述的升降板(7)上安装有称重传感器(8)，所述的称重传感器(8)包括壳体(9)和设置在壳体(9)两侧的安装孔(10)，所述的两侧分别为左侧和右侧，所述的左侧安装孔与升降板(7)连接，所述的右侧安装孔与抱夹翻转结构(6)连接，所述的壳体(9)上方对称设置有两个U形槽(18)，所述的两个U形槽(18)间设置一凹槽(11)，所述的壳体(9)下方对称设置有两个倒U形孔(12)，所述的两个倒U形孔(12)间设置有一凸台(13)，所述的凹槽(11)和凸台(13)内分别安装有重量感应芯片(14)，所述的感应芯片(14)与信号线连接，所述的信号线伸出传感器壳体(9)，连接于车架(I)上端的称重显示仪表(15)。2.如权利要求1所述的倒桶秤，其特征在于，所述的液压升降装置还包括液压油缸，链轮和链条，所述的液压油缸与链轮连接，所述的液压油缸驱动链轮上的升降板(7)在链条上移动。3.如权利要求1所述的倒桶秤，其特征在于，所述的抱夹翻转结构(6)上安装有翻转电机(16)。4.如权利要求3所述的倒桶秤，其特征在于，所述的翻转电机(16)与电控箱(4)连接，受电控箱(4)控制驱动抱夹翻转结构(6)旋转。5.如权利要求1所述的倒桶秤，其特征在于，所述的扶手(5)为两个。6.如权利要求1所述的倒桶秤，其特征在于，所述的电控箱(4)下端还连接有万向轮(17)，所述的万向轮(17)为两个。7.如权利要求1所述的倒桶秤，其特征在于，所述的脚轮(3)为两个。8.如权利要求1所述的倒桶秤，其特征在于，所述的安装孔(10)为8个。9.如权利要求1所述的倒桶秤，其特征在于，所述的U形槽(18)和倒U形孔(12)呈镜面对称分布，所述的凹槽(11)和凸台(13 )呈镜面对称分布。10.如权利要求1所述的倒桶秤，其特征在于，所述的称重传感器(8)为合金钢材质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种倒桶秤，包括车架，车架一侧设置有电控箱，另一侧设置有抱夹翻转结构，车架上安装有升降板，升降板受电控箱作用驱动抱夹翻转结构进行上下移动，升降板上安装有称重传感器，称重传感器包括壳体和设置在壳体两侧的安装孔，左侧安装孔与升降板连接，右侧安装孔与抱夹翻转结构连接，壳体上方对称设置有U形槽，U形槽间设置一凹槽，壳体下方对称设置有倒U形孔，倒U形孔间设置有一凸台，凹槽和凸台内分别安装有重量感应芯片，感应芯片与信号线连接，信号线伸出传感器壳体，连接于车架上端的称重显示仪表。本实用新型的倒桶秤以单传感器代替双传感器，安装方便，同时避免了双传感器带来的数据传输问题，称重更加准确。
【IPC分类】B66F9/22, B66F9/18, G01G19/12, B66F9/075
【公开号】CN204702465
【申请号】CN201520244750
【发明人】郭建辉
【申请人】上海亚津电子科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月22日