一种自动定量称重系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及称重领域，尤其涉及一种自动定量称重系统。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，越来越多的行业通过自动化代替手工操作，可以提高工作效率、节省人工成本，并且自动化控制的精确度高；对于包装行业也是如此，现在，大部分都是通过自动包装机实现包装，但现有的包装机的定量称重系统都存在使用范围狭窄、包装精度低、工作可靠性差、占用空间大、笨重不易摆放等缺点，已不能满足现有用户对自动化包装多样化全方面发展的需求，所以现需设计一款精确度高、体积小、结构简单的自动定量称重系统。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种精确度高、体积小、结构简单的自动定量称重系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动定量称重系统，包括机架、若干振动盘、自动称量斗、驱动装置和控制设备，所述自动称量斗设于机架上，所述自动称量斗的进料口设于振动盘的出料口下方，所述自动称量斗下部设有活动斗门，所述驱动装置驱动所述活动斗门运动以使自动称量斗下部封闭或者打开，所述控制设备连接振动盘、自动称量斗和驱动装置。
[0005]作为本实用新型自动定量称重系统的优选实施方式，所述活动斗门下方设有向下倾斜的出料槽。
[0006]作为本实用新型自动定量称重系统的优选实施方式，所述出料槽沿出料方向的边缘设有挡料板。
[0007]作为本实用新型自动定量称重系统的优选实施方式，所述出料槽沿着出料方向变窄。
[0008]作为本实用新型自动定量称重系统的优选实施方式，所述振动盘设有两个。
[0009]作为本实用新型自动定量称重系统的优选实施方式，所述活动斗门和自动称量斗旋转连接，所述驱动装置包括驱动连接的电机和传动装置，所述传动装置和活动斗门连接，所述电机通过传动装置驱动活动斗门相对自动称量斗旋转。
[0010]作为本实用新型自动定量称重系统的优选实施方式，所述传动装置包括Z形杆、推杆、两平行设置于推杆两端的传动板、复位弹簧和动力杆，所述Z形杆的一水平杆连接电机的输出端，所述推杆设于Z形杆的另一水平杆的上方，所述电机通过Z形杆推动推杆运动，所述传动板旋转设于机架上，所述复位弹簧一端连接机架，另一端连接传动板，所述推杆驱动传动板旋转，所述动力杆一端和传动板旋转连接，另一端和活动斗门连接。
[0011]作为本实用新型自动定量称重系统的优选实施方式，所述复位弹簧为拉伸弹簧。
[0012]作为本实用新型自动定量称重系统的优选实施方式，所述电机为步进电机。
[0013]作为本实用新型自动定量称重系统的优选实施方式，所述控制设备包括主机和触摸屏，所述触摸屏上设有清空物料键、清空归零键和记录键。
[0014]实施本实用新型的实施例，具有以下有益效果:
[0015]本实用新型通过振动盘振动将物料传输到自动称量斗内，中间不需要加设传输带等，使装置结构简单、体积减小，并且自动称量斗通过控制设备实现自动称量，当达到设定重量时，振动盘停止出料，控制设备发出信号给驱动装置，将活动斗门打开，实现出料，只需要人工设置相应的参数，整个过程都是自动化完成，减少人工操作，并且称量精度高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型自动定量称重系统的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型自动称量斗和出料槽的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型取出一侧机架后的侧面示意图；
[0019]图4是本实用新型取出一侧机架后的立体结构示意图；
[0020]图5是本实用新型驱动装置的结构示意图；
[0021]图6是本实用新型传动装置和出料槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0023]参见附图1至附图6所示，本实用新型提供了一种自动定量称重系统，包括机架1、若干振动盘4、自动称量斗3、驱动装置和控制设备2，所述自动称量斗3设于机架I上，所述自动称量斗3的进料口 32设于振动盘4的出料口 41下方，所述自动称量斗3下部设有活动斗门33，所述驱动装置驱动所述活动斗门33运动以使自动称量斗3下部封闭或者打开，所述控制设备2连接振动盘4、自动称量斗3和驱动装置；本实用新型的振动盘4设有两个，可以加快物料的传输，设置两个时，体积适当。
[0024]本实用新型通过振动盘4振动将物料传输到自动称量斗3内，中间不需要加设传输带等，使装置结构简单、体积减小，并且自动称量斗3通过控制设备2实现自动称量，当达到设定重量时，振动盘4停止出料，控制设备2发出信号给驱动装置，将活动斗门33打开，实现出料，只需要人工设置相应的参数，整个过程都是自动化完成，减少人工操作，并且自动称量精度高。
[0025]本实用新型通过控制设备2实现自动控制，所述控制设备2包括主机和触摸屏21，所述触摸屏21上设有清空物料键、清空归零键和记录键；在触摸屏21的主界面中触摸清空物料键，即进入清空物料界面，此时，自动定量称重系统会按照预设的参数，振动盘4动作一次往自动称量斗3加料后，活动斗门33打开把计量物料排放到集料糟里，清空状态中，触摸退出键，自动定量称重系统停止清空动作且界面返回主界面；自动定量称重系统每次通电触摸屏21的主界面中都会出现“请按清空归零键”的提示，主界面中触摸清空归零键后，会弹出“正在清空归零…”窗口且活动斗门33打开把自动称量斗3内的物料排放掉，关上活动斗门33并稳定后，把所有自动称量斗3当前重量归零，稍等片刻，待清空置零成功后，“正在清空归零…”窗口会自动消失，“请按清空归零键“的提示也会自动消失；触摸触摸屏21的“记录键”，即进入生产记录界面，能清楚浏览生产记录。
[0026]本实用新型的称重系统用于包装机中，为了使物料准确的落入包装机的传输带上，本实用新型另设引导物料的结构，具体为:所述活动斗门33下方设有向下倾斜的出料槽31，所述出料槽31沿出料方向的边缘设有挡料板11，挡料板11可以防止物