泥条传输导辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于琉璃瓦制造设备技术领域，尤其涉及一种泥条传输导辊。
【背景技术】
[0002]琉璃瓦的制造一般通过机械设备进行制造。例如，机械设备的成型模具等等。目前，琉璃瓦的成型方法，一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等方法。琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型，挤坯机(TCL350真空挤出机)是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头，待坯挤出后，用钢丝切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后烧成。泥条挤出模具是一种用于琉璃瓦毛坯成型的模具。制作琉璃瓦的制造工艺一般为:磨泥粉-泥粉搅拌-泥条挤压-泥条切断，然后进行琉璃瓦毛坯压制。
[0003]泥条挤压完成后形成泥条，然后通过传输装置将泥条输送至泥条切断工位上。现有的传输装置其上的导辊不具备自润滑的功能，导致泥条容易停滞在传输装置上。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能提高泥条传输平顺性的泥条传输导棍。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本泥条传输导辊包括辊体和设置在辊体两端的连接件，在辊体内部设有空腔，在空腔内设有润滑油，在辊体的一端设有与空腔连通的注油口和能将注油口封堵的封堵结构，在辊体上设有至少一个与所述的空腔连通的出油孔，在辊体上还套设有防磨套，在防磨套的内壁设有至少一个与所述的出油孔连通的环形槽，在防磨套的内壁还设有与所述的环形槽连通的螺旋槽，在防磨套上设有若干沿着螺旋槽长度方向设置的出油口。
[0006]在上述的泥条传输导辊中，所述的辊体与防磨套之间周向固定。周向固定包括设置在辊体和防磨套之间的平键。
[0007]在上述的泥条传输导辊中，所述的封堵结构包括设置在注油口上的螺纹封堵头。
[0008]在上述的泥条传输导辊中，所述的辊体和连接件之间设有加强结构。该结构能够进一步延长使用寿命。
[0009]在上述的泥条传输导辊中，所述的加强结构包括若干连接在辊体和连接件之间的加强筋。
[0010]在上述的泥条传输导辊中，在每根连接件上分别设有连接轴承。轴承能够确保导棍转动的稳定性。
[0011]在上述的泥条传输导辊中，所述的连接件由金属棒料截取制成且通过焊接与辊体固连。
[0012]与现有的技术相比，本泥条传输导辊的优点在于:1、设计更合理，能够进行自主润滑且能提高泥条传输的平顺性，实用性强。2、结构简单且易于加工制造，确保了后期使用过程中的连续性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型提供的爆炸结构示意图。
[0014]图中，辊体1、空腔11、注油口 12、出油孔13、连接件la、防磨套2、环形槽21、螺旋槽22、出油口 23、螺纹封堵头3、加强筋4、连接轴承5。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0016]如图1所示，本泥条传输导辊包括辊体I和设置在辊体I两端的连接件la，在辊体I和连接件Ia之间设有加强结构。进一步的，该加强结构包括若干连接在辊体I和连接件Ia之间的加强筋4。
[0017]在每根连接件Ia上分别设有连接轴承5。优化方案，该连接件Ia由金属棒料截取制成且通过焊接与辊体I固连。
[0018]在辊体I内部设有空腔11，在空腔11内设有润滑油，在辊体I的一端设有与空腔11连通的注油口 12和能将注油口 12封堵的封堵结构，封堵结构包括设置在注油口 12上的螺纹封堵头3。在辊体I上设有至少一个与所述的空腔11连通的出油孔13，在辊体I上还套设有防磨套2，辊体I与防磨套2之间周向固定。在防磨套2的内壁设有至少一个与所述的出油孔13连通的环形槽21，在防磨套2的内壁还设有与所述的环形槽21连通的螺旋槽22，在防磨套2上设有若干沿着螺旋槽22长度方向设置的出油口 23。
[0019]在本实施例中，将润滑油存储在空腔中，通过导辊的转动从而使润滑油从出油孔13进入至出油孔13的环形槽21中，然后润滑油顺着螺旋槽22流动并通过出油口 23排除，达到润滑的目的。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了辊体1、空腔11、注油口 12、出油孔13、连接件la、防磨套
2、环形槽21、螺旋槽22、出油口 23、螺纹封堵头3、加强筋4、连接轴承5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种泥条传输导辊，包括辊体(I)和设置在辊体(I)两端的连接件(Ia)，其特征在于，所述的辊体⑴内部设有空腔(11)，在空腔(11)内设有润滑油，在辊体⑴的一端设有与空腔(11)连通的注油口(12)和能将注油口(12)封堵的封堵结构，在辊体(I)上设有至少一个与所述的空腔(11)连通的出油孔(13)，在辊体(I)上还套设有防磨套(2)，在防磨套(2)的内壁设有至少一个与所述的出油孔(13)连通的环形槽(21)，在防磨套(2)的内壁还设有与所述的环形槽(21)连通的螺旋槽(22)，在防磨套(2)上设有若干沿着螺旋槽(22)长度方向设置的出油口 (23) ο2.根据权利要求1所述的泥条传输导辊，其特征在于，所述的辊体(I)与防磨套(2)之间周向固定。3.根据权利要求1所述的泥条传输导辊，其特征在于，所述的封堵结构包括设置在注油口(12)上的螺纹封堵头(3)。4.根据权利要求1或2或3所述的泥条传输导辊，其特征在于，所述的辊体(I)和连接件(Ia)之间设有加强结构。5.根据权利要求4所述的泥条传输导辊，其特征在于，所述的加强结构包括若干连接在辊体(I)和连接件(Ia)之间的加强筋(4)。6.根据权利要求1或2或3所述的泥条传输导辊，其特征在于，在每根连接件(Ia)上分别设有连接轴承(5)。7.根据权利要求6所述的泥条传输导辊，其特征在于，所述的连接件(Ia)由金属棒料截取制成且通过焊接与辊体(I)固连。
【专利摘要】本实用新型属于琉璃瓦制造设备技术领域，尤其涉及一种泥条传输导辊。它解决了现有技术设计不合理等问题。本泥条传输导辊包括辊体和设置在辊体两端的连接件，在辊体内部设有空腔，在空腔内设有润滑油，在辊体的一端设有与空腔连通的注油口和能将注油口封堵的封堵结构，在辊体上设有至少一个与所述的空腔连通的出油孔，在辊体上还套设有防磨套，在防磨套的内壁设有至少一个与所述的出油孔连通的环形槽，在防磨套的内壁还设有与所述的环形槽连通的螺旋槽，在防磨套上设有若干沿着螺旋槽长度方向设置的出油口。本实用新型的优点在于：能够进行自主润滑且能提高泥条传输的平顺性，实用性强。
【IPC分类】B65G39/07, B65H20/02
【公开号】CN204713953
【申请号】CN201520459710
【发明人】沈高德
【申请人】嘉善星窑新型建材有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月30日