油脂定量分装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油脂定量分装机。
【背景技术】
[0002]润滑油生产包装过程中，需要对成品油脂进行定量分装，目前的油脂定量分装机能够提高工作效率、实现自动化分装。由于受季节等因素对温度的影响，油脂容易凝结成膏状，流动性变差，不但会造成分装计量的不准确，而且容易堵塞管路，增加能耗。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油脂定量分装机，它能够增加油脂的流动性，保证高效节能生产。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0005]油脂定量分装机，包括:油脂搅拌釜、取脂栗、取脂栗气缸、出料弯管、分配阀、定量缸；所述取脂栗与油脂搅拌釜连接，取脂栗由取脂栗气缸驱动，从油脂搅拌釜内抽取油脂，所述取脂栗还与出料弯管连接，出料弯管与分配阀连接，分配阀与定量缸双向连接，分配阀还与出料口连接；所述油脂搅拌釜外设有夹套，夹套内通有热水或蒸汽作为热源，所述油脂搅拌釜内设有搅拌叶片和搅拌轴，搅拌轴与油脂从油脂搅拌釜流向取脂栗的方向垂直。
[0006]本实用新型的有益效果是，通过搅拌叶片和搅拌轴对油脂进行搅拌，增加油脂的流动性，再配合以热源，能够防止油脂凝固堵塞管路，造成设备的损坏，同时提高油脂汲取的效率，热源可以利用企业的工业余热，变废为宝，为企业增加了效益。
[0007]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0009]其中，1、油脂搅拌釜；2、取脂栗；3、取脂栗气缸；4、出料弯管；5、分配阀；6、定量缸；7、出料口 ；8、夹套；9、搅拌叶片；10、搅拌轴。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1所示，油脂定量分装机，包括:油脂搅拌釜1、取脂栗2、取脂栗气缸3、出料弯管4、分配阀5、定量缸6 ;所述取脂栗2与油脂搅拌釜I连接，取脂栗2由取脂栗气缸3驱动，从油脂搅拌釜I内抽取油脂，所述取脂栗2还与出料弯管4连接，出料弯管4与分配阀5连接，分配阀5与定量缸6双向连接，分配阀5还与出料口 7连接；所述油脂搅拌釜I外设有夹套8，夹套8内通有热水或蒸汽作为热源，所述油脂搅拌釜I内设有搅拌叶片9和搅拌轴10，搅拌轴10与油脂从油脂搅拌釜I流向取脂栗2的方向垂直。
[0012]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.油脂定量分装机，其特征是，包括:油脂搅拌釜、取脂栗、取脂栗气缸、出料弯管、分配阀、定量缸；所述取脂栗与油脂搅拌釜连接，取脂栗由取脂栗气缸驱动，从油脂搅拌釜内抽取油脂，所述取脂栗还与出料弯管连接，出料弯管与分配阀连接，分配阀与定量缸双向连接，分配阀还与出料口连接；所述油脂搅拌釜外设有夹套，夹套内通有热水或蒸汽作为热源，所述油脂搅拌釜内设有搅拌叶片和搅拌轴，搅拌轴与油脂从油脂搅拌釜流向取脂栗的方向垂直。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油脂定量分装机，包括：油脂搅拌釜、取脂泵、取脂泵气缸、出料弯管、分配阀、定量缸；取脂泵与油脂搅拌釜连接，取脂泵由取脂泵气缸驱动，从油脂搅拌釜内抽取油脂，取脂泵还与出料弯管连接，出料弯管与分配阀连接，分配阀与定量缸双向连接，分配阀还与出料口连接；油脂搅拌釜外设有夹套，夹套内通有热水或蒸汽作为热源，油脂搅拌釜内设有搅拌叶片和搅拌轴，搅拌轴与油脂从油脂搅拌釜流向取脂泵的方向垂直。本实用新型通过搅拌叶片和搅拌轴对油脂进行搅拌，增加油脂的流动性，再配合以热源，能够防止油脂凝固堵塞管路，造成设备的损坏，同时提高油脂汲取的效率，热源可以利用企业的工业余热，变废为宝，为企业增加了效益。
【IPC分类】B65B63/00, B65B63/08
【公开号】CN204726766
【申请号】CN201520442992
【发明人】杜连怀
【申请人】潍坊凯恩特工贸有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月26日