一种起重机用自调节平衡梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机吊装设备技术领域，具体设计一种平衡梁，特别涉及一种起重机用自调节平衡梁。
【背景技术】
[0002]起重机是日常工业中广泛应用，在起重机起升重物的过程中，当起升的物料较大时，直接起吊容易出现起吊重物的倾斜，造成不安全因素，容易发生事故，因此，在这种物料吊装的过程中，通常采用平衡梁进行吊装作业，然而，目前使用的平衡梁均是采用，在平衡梁的上端设置有吊耳，下端设置吊钩进行起吊，这种平衡梁不能够根据吊装重物的实际情况进行调节平衡梁的长度，吊装作业时需要根据不同的重物更换不同的吊装平衡梁，这种方式不仅操作复杂，并且造成了资源的极大浪费，增加了吊装的成本，对生产不利。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、适用范围广、吊装平衡性能好、调节方便的起重机用自调节平衡梁。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种起重机用自调节平衡梁，它包括平衡主梁，所述的平衡主梁的内部中间设置有固定板，所述的固定板的两侧面设置有电动伸缩装置，平衡主梁的两端的端面设置有通孔A，平衡主梁下表面的中部设置有吊钩，平衡主梁上表面的中部设置有主吊耳，平衡主梁上下表面的两端对称设置有安装槽，安装槽内设置有滚轮，平衡主梁的两端对称套接有平衡副梁，所述的平衡副梁上表面的一端设置有副吊耳，平衡副梁下表面的两端分别设置有吊钩，平衡副梁的一端的端面中心设置有通孔B，所述的通孔B内设置有承重调节杆，所述的承重调节杆的一端通过螺栓与平衡副梁固定连接，承重调节杆的另一端设置有限位块，所述的限位块与电动伸缩装置的端部相连，平衡副梁另一端上部和下部的内侧面设置有轨道槽。
[0005]所述的通孔A和通孔B的中心在同一条水平线上，并且通孔A和通孔B直径相同。
[0006]所述的安装槽设置在平衡主梁的两端，并且平衡主梁两端的上下表面分别设置为2条ο
[0007]所述的滚轮设置每条安装槽内的数量至少为2个。
[0008]所述的限位块的直径大于通孔A的直径。
[0009]所述的轨道槽与安装槽设置在同一铅垂面上，并且轨道槽的宽度与安装槽的宽度相同。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型一种起重机用自调节平衡梁，采用平衡主梁和平衡副梁的设置，这种结构的设计可以有效的增加平衡梁的长度，提高了平衡梁的适用范围，另外，在平衡主梁与平衡副梁之间采用电动伸缩装置连接，这种结构可以十分方便的调节平衡梁的长度，根据不同的需要调节不同的长度，以便于达到合理的需要，这样既可以减少在存放中的位置，而且可以自主的调节，另外，在平衡主梁和平衡副梁的中部设置有承重调节杆，这种结构的设计可以有效的提高了平衡副梁的强度，另外，在平衡主梁的两端上下表面分别设置有滚轮，并且滚轮和平衡副梁端部的轨道槽相配合，这种结构的设计便于平衡副梁在平衡主梁左右的移动，减小了摩擦力，本实用新型具有结构简单、适用范围广、吊装平衡性能好、调节方便的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种起重机用自调节平衡梁结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一种起重机用自调节平衡梁的局部放大图。
[0013]图3是本实用新型一种起重机用自调节平衡梁的平衡主梁俯视图。
[0014]图4是本实用新型一种起重机用自调节平衡梁的平衡副梁的横向剖面图。
[0015]图中:1、平衡主梁2、固定板3、电动伸缩装置4、通孔A 5、吊钩6、主吊耳
7、安装槽8、滚轮9、平衡副梁10、副吊耳11、通孔B 12、承重调节杆13、限位块14、轨道槽。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1-4所示，一种起重机用自调节平衡梁，它包括平衡主梁1，所述的平衡主梁I的内部中间设置有固定板2，所述的固定板2的两侧面设置有电动伸缩装置3，平衡主梁I的两端的端面设置有通孔A4，平衡主梁I下表面的中部设置有吊钩5，平衡主梁I上表面的中部设置有主吊耳6，平衡主梁I上下表面的两端对称设置有安装槽7，安装槽7内设置有滚轮8，平衡主梁I的两端对称套接有平衡副梁9，所述的平衡副梁9上表面的一端设置有副吊耳10，平衡副梁9下表面的两端分别设置有吊钩5，平衡副梁9的一端的端面中心设置有通孔B11，所述的通孔Bll内设置有承重调节杆12，所述的承重调节杆12的一端通过螺栓与平衡副梁9固定连接，承重调节杆12的另一端设置有限位块13，所述的限位块13与电动伸缩装置3的端部相连，平衡副梁9另一端上部和下部的内侧面设置有轨道槽14。
[0019]本实用新型一种起重机用自调节平衡梁，采用平衡主梁和平衡副梁的设置，这种结构的设计可以有效的增加平衡梁的长度，提高了平衡梁的适用范围，另外，在平衡主梁与平衡副梁之间采用电动伸缩装置连接，这种结构可以十分方便的调节平衡梁的长度，根据不同的需要调节不同的长度，以便于达到合理的需要，这样既可以减少在存放中的位置，而且可以自主的调节，另外，在平衡主梁和平衡副梁的中部设置有承重调节杆，这种结构的设计可以有效的提高了平衡副梁的强度，另外，在平衡主梁的两端上下表面分别设置有滚轮，并且滚轮和平衡副梁端部的轨道槽相配合，这种结构的设计便于平衡副梁在平衡主梁左右的移动，减小了摩擦力，本实用新型具有结构简单、适用范围广、吊装平衡性能好、调节方便的优点。
[0020]实施例2
[0021]如图1-4所示，一种起重机用自调节平衡梁，它包括平衡主梁1，所述的平衡主梁I的内部中间设置有固定板2，所述的固定板2的两侧面设置有电动伸缩装置3，平衡主梁I的两端的端面设置有通孔A4，平衡主梁I下表面的中部设置有吊钩5，平衡主梁I上表面的中部设置有主吊耳6，平衡主梁I上下表面的两端对称设置有安装槽7，安装槽7内设置有滚轮8，平衡主梁I的两端对称套接有平衡副梁9，所述的平衡副梁9上表面的一端设置有副吊耳10，平衡副梁9下表面的两端分别设置有吊钩5，平衡副梁9的一端的端面中心设置有通孔B11，所述的通孔Bll内设置有承重调节杆12，所述的承重调节杆12的一端通过螺栓与平衡副梁9固定连接，承重调节杆12的另一端设置有限位块13，所述的限位块13与电动伸缩装置3的端部相连，平衡副梁9另一端上部和下部的内侧面设置有轨道槽14。
[0022]所述的通孔A4和通孔Bll的中心在同一条水平线上，并且通孔A4和通孔Bll直径相同。
[0023]所述的安装槽7设置在平衡主梁I的两端，并且平衡主梁I两端的上下表面分别设置为2条。
[0024]所述的滚轮8设置每条安装槽7内的数量至少为2个。
[0025]所述的限位块13的直径大于通孔A4的直径。
[0026]所述的轨道槽14与安装槽7设置在同一铅垂面上，并且轨道槽14的宽度与安装槽7的宽度相同。
[0027]本实用新型一种起重机用自调节平衡梁，采用平衡主梁和平衡副梁的设置，这种结构的设计可以有效的增加平衡梁的长度，提高了平衡梁的适用范围，另外，在平衡主梁与平衡副梁之间采用电动伸缩装置连接，这种结构可以十分方便的调节平衡梁的长度，根据不同的需要调节不同的长度，以便于达到合理的需要，这样既可以减少在存放中的位置，而且可以自主的调节，另外，在平衡主梁和平衡副梁的中部设置有承重调节杆，这种结构的设计可以有效的提高了平衡副梁的强度，另外，在平衡主梁的两端上下表面分别设置有滚轮，并且滚轮和平衡副梁端部的轨道槽相配合，这种结构的设计便于平衡副梁在平衡主梁左右的移动，减小了摩擦力，本实用新型具有结构简单、适用范围广、吊装平衡性能好、调节方便的优点。
【主权项】
1.一种起重机用自调节平衡梁，它包括平衡主梁，其特征在于:所述的平衡主梁的内部中间设置有固定板，所述的固定板的两侧面设置有电动伸缩装置，平衡主梁的两端的端面设置有通孔A，平衡主梁下表面的中部设置有吊钩，平衡主梁上表面的中部设置有主吊耳，平衡主梁上下表面的两端对称设置有安装槽，安装槽内设置有滚轮，平衡主梁的两端对称套接有平衡副梁，所述的平衡副梁上表面的一端设置有副吊耳，平衡副梁下表面的两端分别设置有吊钩，平衡副梁的一端的端面中心设置有通孔B，所述的通孔B内设置有承重调节杆，所述的承重调节杆的一端通过螺栓与平衡副梁固定连接，承重调节杆的另一端设置有限位块，所述的限位块与电动伸缩装置的端部相连，平衡副梁另一端上部和下部的内侧面设置有轨道槽。2.根据权利要求1所述的一种起重机用自调节平衡梁，其特征在于:所述的通孔A和通孔B的中心在同一条水平线上，并且通孔A和通孔B直径相同。3.根据权利要求1所述的一种起重机用自调节平衡梁，其特征在于:所述的安装槽设置在平衡主梁的两端，并且平衡主梁两端的上下表面分别设置为2条。4.根据权利要求1所述的一种起重机用自调节平衡梁，其特征在于:所述的滚轮设置每条安装槽内的数量至少为2个。5.根据权利要求1所述的一种起重机用自调节平衡梁，其特征在于:所述的限位块的直径大于通孔A的直径。6.根据权利要求1所述的一种起重机用自调节平衡梁，其特征在于:所述的轨道槽与安装槽设置在同一铅垂面上，并且轨道槽的宽度与安装槽的宽度相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机用自调节平衡梁，它包括平衡主梁，平衡主梁的内部中间设置有固定板，固定板的两侧面设置有电动伸缩装置，平衡主梁的两端的端面设置有通孔A，平衡主梁下表面的中部设置有吊钩，平衡主梁上下表面的两端对称设置有安装槽，安装槽内设置有滚轮，平衡主梁的两端对称套接有平衡副梁，平衡副梁下表面的两端分别设置有吊钩，平衡副梁的一端的端面中心设置有通孔B，通孔B内设有承重调节杆，承重调节杆的一端通过螺栓与平衡副梁固定连接，承重调节杆的另一端设置有限位块，限位块与电动伸缩装置的端部相连，平衡副梁另一端上部和下部的内侧面设置有轨道槽，具有结构简单、适用范围广、吊装平衡性能好、调节方便的优点。
【IPC分类】B66C23/72
【公开号】CN204737654
【申请号】CN201520426490
【发明人】韩献章
【申请人】河南宝起华东起重机有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月19日