电动抽充气包装机的电路系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种电动抽充气包装机的电路系统，属于包装封接技术领域。
【背景技术】
[0002]现有市场上流通的食品，越来越倾向于用包装袋包装起来销售，一方面保证了销售食品的安全，另一方面也方便储存食品；而现有包装机多数是采用薄膜进行包装，通过薄膜进行包装的食品，保质期相对较短，在装箱和运输过程中，受到碰撞或挤压时，食品容易变形甚至变坏。另外，现有市场上多数的包装机采用气动方式或半自动方式进行取袋到包装到成品的取出，其控制系统控制不全面，目前还没有实现从取袋一计量一充填一封口一成品的输出这一整套实现自动化控制的流程，从而影响到大批量的生产包装。
【发明内容】
[0003]实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能实现全自动控制的电动抽充气包装机的电路系统。
[0004]本申请所述的电动抽充气包装机的电路系统包括电源控制系统1、主板芯片控制器2、电机控制器、感应装置及刹车性能装置；主板芯片控制器2的输出端与电源控制系统I连接，感应装置的输出端与电源控制系统I连接，电源控制系统I的输入端分别连接有电机控制器及刹车性能装置；所述的感应装置包括大电机传感器10、小电机传感器11及脚踏控制器12 ;所述的电源控制系统I电性连接电磁阀6、真空栗5、封口变压器4及电源管理器3 ;所述的刹车性能装置包括小电机控制器7、大电机控制器8及急停控制器9，该小电机控制器7、大电机控制器8及急停控制器9分别与电源控制系统I的输出端电连接；所述的小电机控制器7的输出端与上面小电机驱动装置13电连接；所述的大电机控制器8与下面大电机驱动装置14电连接。
[0005]所述的电动抽充气包装机包括包装机构、充气机构和电源控制系统，该充气机构由过滤器23、真空栗5、控制变压器28、充气管27、四通接口 22、设于充气管27与四通接口22之间的电磁阀6组成；通过该电磁阀6的通断来准确控制对包装物内填充气量的多少及填充气量的时间，为了使电磁阀控制更加精确，通过可编程控制变压器进行有效控制；包装机构包括热封口机构及控制热封口机构的封口变压器4。热封口机构内设有压带条和封口条21，用于压住包装过程中的包装物，防止包装物在充气瞬间因充气量增大而使包装物脱离错位。过滤器23设在包装机的一端，过滤器23的出气口与真空栗5连接，过滤器23的进气口与四通接口 22相连接起来。充气管27与四通接口 22相互连通，充气管27与四通接口 22均采用软管连接运输送气体。充气管27还与氮气源连接。四通接口 22还与真空压力表连接。四通接口 22还与气嘴连接，该气嘴设置在包装袋的内部。
[0006]所述的电源控制系统I由双整流桥控制电路、光电耦合电路、可控硅光电耦合电路及双向可控硅芯片控制电路组成，该可控硅光电耦合电路与双向可控硅芯片控制电路电性连接控制；整流桥控制电路上还连接有稳压电源为其提供稳定的5V稳压电源。该电源控制系统电性连接电磁阀6、封口变压器4、真空栗5及电源管理器23，主板芯片控制器2的输出端与电源控制系统I连接。主板芯片控制器2内设有抽气开关和充气开关，主板芯片控制器2是由CPU芯片组成；该主板芯片控制器连接有抽气开关控制电路、充气开关控制电路及光电控制电路；所述的抽气开关关掉时可以单独进行充气、封口、冷却的工作，充气开关关掉时可以抽气、封口、冷却的工作，抽气和充气同时关掉可以封口，冷却，自动开关开启时可以自动，手动开关开启时可以手动操作，脚踏开关启动可以脚踏使用，机器工作完时可以计数一次，当计数器设置计数次数时，机器会在计数范围内工作《自动停止》，当计数器不设置计数次数时，机器会无限期工作，计数器会循环计数。
[0007]上述小电机控制器及大电机控制器内均设有由JQC-3F-12V直流继电器控制电路组成。
[0008]上述的急停控制器内设有由JQX-30F-AC220V双大功率电磁继电器及双触发器控制电路组成。
[0009]所述主板芯片控制器内设有抽气开关和充气开关，主板芯片控制器是由40脚主板芯片控制器组成，该主板芯片控制器连接有抽气开关控制电路、充气开关控制电路及光电控制电路。
[0010]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果是。
[0011 ] 1、脚踏控制器工作时抽气、充气封口冷却。
[0012]2、抽气开关关掉可以单独封口、冷却。
[0013]3、抽气开关关掉时可以充气，可以封口、冷却。
[0014]4、充气开关关掉可以抽气、封口、冷却。
[0015]5、自动开关开启的时候，机器会自动工作。
【附图说明】
[0016]图1为本申请中的电动抽充气包装机的电路系统的结构示意图。
[0017]图2为本申请中的电动抽充气包装机的结构示意图。
[0018]图3为本申请中的电源控制系统电路原理图。
[0019]图4为本申请中的主板芯片控制电路原理图。
[0020]图5为本申请中的小电机控制器或大电机控制器电路原理图。
[0021]图6为本申请中的急停控制电路原理图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]如图1所示，本申请所述的电动抽充气包装机的电路系统包括电源控制系统1、主板芯片控制器2、电机控制器、感应装置及刹车性能装置；主板芯片控制器2的输出端与电源控制系统I连接，感应装置的输出端与电源控制系统I连接，电源控制系统I的输入端分别连接有电机控制器及刹车性能装置；所述的感应装置包括大电机传感器10、小电机传感器11及脚踏控制器12 ;所述的电源控制系统I电性连接电磁阀6、真空栗5、封口变压器4及电源管理器3 ;所述的刹车性能装置包括小电机控制器7、大电机控制器8及急停控制器9，该小电机控制器7、大电机控制器8及急停控制器9分别与电源控制系统I的输出端电连接；所述的小电机控制器7的输出端与上面小电机驱动装置13电连接；所述的大电机控制器8与下面大电机驱动装置14电连接。
[0024]如图2所示，所述的电动抽充气包装机包括包装机构、充气机构和电源控制系统，该充气机构由过滤器23、真空栗5、控制变压器28、充气管27、四通接口 22以及设于充气管27与四通接口 22之间的电磁阀6组成；通过该电磁阀6的通断来准确控制对包装物内填充气量的多少及填充气量的时间，为了使电磁阀控制更加精确，通过可编程控制变压器进行有效控制；包装机构包括热封