一种用于散料输送的防磨溜管结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物料输送生产技术领域，具体是涉及一种用于散料输送的防磨溜管结构。
【背景技术】
[0002]在我国散料运输、矿山加工行业中，溜管的用量比较大。它是工艺流程中不可缺少的重要环节，起着承上启下的作业作用，因此磨损要比输送一般的设备更为严重，使用寿命较低。为了降低磨损，目前通常采取以下措施:一是通过选择耐磨性能较好的材料来提高溜管的使用寿命，比如耐磨合金、铸造陶瓷管等；二是进行表面处理，提高表面耐磨性能，比如铬硼涂层、热喷涂、耐磨环氧涂层等；三是进行合理的结构设计，比如磨损区加厚或者磨损区与非磨损区采用不同的材料组合等。通过上述一系列防磨措施的采用，改变了管道及溜槽磨损严重、使用周期短的现象，控制了跑、冒、滴、漏事故的发生，实现了管道和溜槽较长时间无故障运行。但随着输送设备技术的快速发展，使得设备使用寿命大大延长，而溜管防磨技术没有跟上，严重影响着系统装置的安全稳定运行，因此，在物料输送过程中，常常会因溜管磨损而事故停机，每次计划检修也都会因磨损问题而进行补漏或更换，从而降低了生产效率和增加维修使用成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于散料输送的防磨溜管结构。从而使得溜管与相应的输送设备相匹配，降低停机率，延长整机使用寿命。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]—种用于散料输送的防磨溜管结构，包括溜管本体，所述溜管本体、所述溜管本体下半部分设置有长形槽，所述长形槽上分别设置有月牙板A和月牙板B，所述长形槽外侧还设置有阻磨填充槽，且长形槽与阻磨填充槽相连，所述阻磨填充槽内侧设置有立刺，并在阻磨填充槽上端设置有外加强筋。
[0006]所述溜管本体下部内侧还设置有若干阻磨条。
[0007]所述月牙板A和月牙板B上端均设置有月牙台，且月牙台与月牙板A和月牙板B
垂直焊接。
[0008]所述阻磨填充槽与立刺垂直均布焊接相连。
[0009]所述阻磨条布置在溜管本体下部120度位置处。
[0010]所述阻磨条采用角钢制成，且角钢采用分段与溜管本体内壁满焊。
[0011]所述外加强筋与溜管本体和阻磨填充槽焊接相连。
[0012]所述外加强筋为直角钢板。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]与现有技术相比，本实用新型通过将溜管本体下半边割开一个长形槽，把月牙板分别与溜管本体下半边长形槽上下端垂直焊接，阻磨填充槽与溜管下半边长形槽相连，阻磨填充槽内垂直均布立刺，组合成新型的耐磨溜槽，物料流动过程中细颗粒粉料自然填满整个阻磨填充槽，在物料运行撞击过程中，细颗粒粉料与立刺结合成致密坚硬的抗冲击床，这种结构充分利用料磨料的特点，且在溜管下半边内侧设置有若干轴向阻磨条，当物料在溜槽能流动时，贴近溜槽本体的物料受月牙板和轴向阻磨条的阻挡而堆积在溜管内，其他的物料便会在堆积物料表面上面流动，有效的保护溜槽本体不受磨损，克服现有溜管及溜槽磨损严重、使用周期短的现象等不足，避免了跑、冒、滴、漏事故的发生，实现了管道和溜槽较长时间无故障运行，进而降低维修率及维修成本，延长溜管使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1的A-A向视图。
[0017]图中:1-溜管本体，2-月牙板A，3-月牙板B，4-月牙台，5-立刺，6_阻磨填充槽，7-外加强筋，8-长形槽，9-阻磨条。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0019]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种用于散料输送的防磨溜管结构，包括溜管本体I，所述溜管本体I下半部分设置有长形槽8，所述长形槽8上分别设置有月牙板A2和月牙板B3，所述长形槽8外侧还设置有阻磨填充槽6，且长形槽8与阻磨填充槽6相连，所述阻磨填充槽6内侧设置有立刺5，并在阻磨填充槽6上端设置有外加强筋7。采用本技术方案，在制作时，在溜管本体I下半边割开一个长形槽8，并分别在溜管本体I下半边长形槽8上下端垂直焊接月牙板A2和月牙板B3，且月牙板A2尺寸大于月牙板B3尺寸，所述阻磨填充槽6与溜管本体I下半边长形槽8焊接相连，所述阻磨填充槽6与立刺5垂直均布焊接相连，本技术方案通过将溜管做成阻磨填充槽6内垂直均布立刺5结构，在物料运行撞击过程中，细颗粒粉料与立刺5结合成致密坚硬的抗冲击床，这种设计是充分利用料磨料的性质，因此，在阻磨填充槽内垂直均布立刺结构，防磨效果更加良好，从而降低了溜槽本体I受到磨损的影响。在本技术方案中，除了月牙台4选用耐磨钢外，其余材料可选用普通钢材，从而大大降低工程投资。
[0020]在制作时月牙版时，所述月牙板A2与月牙板B3的厚度相同，结构相似，且月牙板A2的高度为月牙板B3的两倍。
[0021]所述溜管本体I下部内侧还设置有阻磨条9 ;且阻磨条9布置在溜管本体I下部120度位置处。并采用角钢阻分段与溜管本体I内壁满焊，这样施工简单，便于制作，更换方便，可以采用废料加工，进而降低材料成本投入。
[0022]所述月牙板A2和月牙板B3上端均设置有月牙台4，且月牙台4与月牙板A2和月牙板B3垂直焊接。
[0023]所述阻磨填充槽6与立刺5垂直均布焊接相连。
[0024]所述外加强筋7与溜管本体I和阻磨填充槽6焊接相连。在本技术方案中，外加强筋7为直角钢板，主要对溜管本体I和阻磨填充槽6焊接补强，避免在物料输送过程中焊缝拉脱漏料。
[0025]在上述技术方案中，所述溜管本体1、立刺5及阻磨填充槽6组成整个溜管的兜料部件其中，溜管本体I下半边长形槽8与阻磨填充槽6相连，且阻磨填充槽6与立刺5垂直均布焊接相连。采用本技术方案，在使用时，物料流动过程中细颗粒粉料自然填满整个阻磨填充槽，在物料运行撞击过程中，细颗粒粉料与立刺5结合成致密坚硬的抗冲击床，这种设计是充分利用料磨料的性质，立刺5制作简单，同时大大增加了阻磨填充槽6的强度。
[0026]本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于溜管、大月牙板、小月牙板、月牙台组合相连，做成船底形，承料良好；且在阻磨填充槽与溜管下半边长形槽相连。阻磨填充槽内垂直均布立刺，组合成新型的耐磨溜槽，安装检修更换方便，适应目前各种类型溜管装置改造，其改造效果好，改造投资小，大大降低工程成本。消除了溜管过快磨损的不足。具有适用范围广，使用效果好，寿命更长等优点，可在物料输送生产技术领域广泛推广应用。
【主权项】
1.一种用于散料输送的防磨溜管结构，包括溜管本体(1)，其特征在于:所述溜管本体(I)下半部分设置有长形槽(8)，所述长形槽(8)上分别设置有月牙板A(2)和月牙板B(3)，所述长形槽(8)外侧还设置有阻磨填充槽(6)，且长形槽(8)与阻磨填充槽(6)相连，所述阻磨填充槽(6)内侧设置有立刺(5)，并在阻磨填充槽(6)上端设置有外加强筋(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于散料输送的防磨溜管结构，其特征在于:所述溜管本体(I)下部内侧还设置有若干阻磨条(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于散料输送的防磨溜管结构，其特征在于:所述月牙板A(2)和月牙板B(3)上端均设置有月牙台(4)，且月牙台(4)与月牙板A(2)和月牙板B (3)垂直焊接。4.根据权利要求1所述的一种用于散料输送的防磨溜管结构，其特征在于:所述阻磨填充槽(6)与立刺(5)垂直均布焊接相连。5.根据权利要求2所述的一种用于散料输送的防磨溜管结构，其特征在于:所述阻磨条(9)布置在溜管本体(I)下部120度位置处。6.根据权利要求2所述的一种用于散料输送的防磨溜管结构，其特征在于:所述阻磨条(9)采用角钢制成，且角钢采用分段与溜管本体(I)内壁满焊。7.根据权利要求1所述的一种用于散料输送的防磨溜管结构，其特征在于:所述外加强筋(7)与溜管本体(I)和阻磨填充槽(6)焊接相连。8.根据权利要求1所述的一种用于散料输送的防磨溜管结构，其特征在于:所述外加强筋(7)为直角钢板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于散料输送的防磨溜管结构，包括溜管本体,所述溜管本体、所述溜管本体下半部分设置有长形槽，所述长形槽上分别设置有月牙板A和月牙板B，所述长形槽外侧还设置有阻磨填充槽，且长形槽与阻磨填充槽相连，所述阻磨填充槽内侧设置有立刺，并在阻磨填充槽上端设置有外加强筋，所述溜管本体下部内侧还设置有若干阻磨条。本实用新型通过采用溜管与月牙板及月牙台组合相连，且溜管下半边长形槽与阻磨填充槽相连，并在阻磨填充槽内垂直均布立刺，组合成新型的耐磨溜槽，安装检修更换方便，适应目前各种类型溜管装置，消除了溜管过快磨损的不足，适用范围广，寿命更长，可在物料输送生产技术领域广泛推广应用。
【IPC分类】B65G11/20
【公开号】CN204751229
【申请号】CN201520433287
【发明人】杨昌勇, 罗化恒, 梁靖, 王芸
【申请人】贵州开磷集团股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月23日