一种压缩膨胀式容器密封塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及容器密封塞，具体涉及一种压缩膨胀式容器密封塞。
【背景技术】
[0002]现有的容器或瓶子一般采用带螺纹的瓶塞或固体的橡胶塞子进行密封，在日常的使用中存在诸多不便。以带螺纹的瓶塞为例，在使用的过程中需要繁琐的旋转才能开启与闭合，特别是温度较低、瓶内压力变小时，此时旋转瓶塞需花费更多的时间和更大的力气才能开启。以固体橡胶塞子为例，往往需要其它的辅助工具才能开启，花费的时间也比较多，而容易开启的橡胶塞子往往密封性不好，使用寿命有限，长期使用后容易直接落入容器中。因此，现有的瓶塞存在以下问题:如不能快速的开启与闭合，如开启与闭合比较吃力使用不方便，如不能反复的开启与闭合使用寿命有局限，如闭合的密封性不好保温防漏效果较差，如需要借助其他工具才能开启可操作性差等。
[0003]为了解决上述问题，本实用新型人曾向专利局提出了一种使用方便、密封性好、保温效果佳、安全性高、使用寿命长和成本低廉的快速开启与闭合的容器塞。其主要包括外环状塞体、内柱状塞体和弹性密封套，所述弹性密封套的横截面为环形或者L型，主要原理通过内、外柱状塞体和环状塞体的相互运动进行挤压所述弹性密封套使其产生径向膨胀向外弯折实现其与容器的密封。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种使用方便，结构更小巧，连接稳固且密封效果好的压缩膨胀式容器密封塞。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]—种压缩膨胀式容器密封塞，包括柱状内塞、环状外塞和弹性密封件，所述柱状内塞为倒T型结构，所述柱状内塞包括塞杆和塞杆底部的一字型底座，所述底座的形状和大小与容器口直段部或者容器的横向最小截面处的扩径弯折处的形状和大小相配合，所述底座上方设有环状外塞，所述环状外塞与底座之间设有弹性密封件，所述环状外塞底部伸入容器的深度为在容器口直段部或者容器的横向最小截面处的扩径弯折处，所述弹性密封件为密封圈，所述密封圈套设于塞杆上，所述环状外塞和柱状内塞均可在外力作用下在容器内沿容器轴向作相互运动进行压缩密封圈，使密封圈向外膨胀与容器密封。本实用新型所述环状外塞底部伸入容器的深度为在容器口直段部或者容器的横向最小截面处的扩径弯折处的设置，一方面有效降低了环状外塞的高度，另一方面有效确保位于环状外塞下部的弹性密封件与容器进行良好密封；本实用新型所述弹性密封件为密封圈以及密封圈套设于塞杆上的设计，一方面有效确保了密封圈稳固套设在塞杆上，连接稳固，不易滑出，另一方面有效地缩短了弹性密封件的高度，大大降低了整个容器塞的整体高度，使容器塞的结构更小巧，使用和携带更方便。
[0007]进一步地，所述密封圈为实心结构，所述密封圈的断面为圆形或者D型形状；或者所述密封圈为空心结构，所述密封圈的内部设有圆形或长圆形孔，所述密封圈的断面为圆环或C型形状。
[0008]进一步地，所述环状外塞上部设有限位座，所述限位座包括空心手柄和用于卡合在容器口部的限位卡台。
[0009]进一步地，所述的环状外塞与限位座为一体成形结构或者分体固定结构，所述环状外塞位于限位卡台底部，所述塞杆顶部设有推拉部，所述推拉部在外力作用下通过塞杆带动底座相对环状外塞向上运动进行压缩密封圈使其向外膨胀与容器密封，实现容器的快速闭合；解除密封圈上的压缩外力，密封圈在弹力作用下带动底座相对环状外塞向下运动，密封圈恢复自然状态，实现容器的快速开启。
[0010]进一步地，所述推拉部为环形推拉部或者一字型推拉部。
[0011]进一步地，所述推拉部与塞杆之间设有锁紧结构，所述锁紧结构包括锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的两端均设有锁紧销块，所述限位座上设有与锁紧销块相配合的锁位孔，当柱状内塞和环状外塞作相互运动过程中，所述柱状内塞上的锁紧结构位置与环状外塞的限位座上的锁位孔相对应时，在锁紧弹簧的作用力下，位于锁紧弹簧两端的锁紧销块进入锁位孔进行锁紧。
[0012]进一步地，所述锁位孔内设有用于挤压锁紧销块进行解锁的解锁销块，当需要对锁紧结构进行解锁时，按下两端的解锁销块，由解锁销块向内推进锁紧销块，当锁紧销块脱离限位座上的锁位孔后，即完成解锁，使用非常方便。
[0013]本实用新型压缩膨胀式容器密封塞，与现有的技术相比，具有如下的有益效果:
[0014]第一、提供了一种与现有技术不一样的技术方案，其主要包括柱状内塞、环状外塞和位于两者之间的弹性密封件，该弹性密封件为密封圈，套设于塞杆外，密封圈在柱状内塞和环状外塞的相互作用下进行压缩向外膨胀与容器密封；
[0015]第二、使用更方便、省力，使用时向上拉动推拉部，底座即会向上运动压缩密封圈使其向外膨胀与容器密封，使用更方便、省力；
[0016]第三、结构更小巧，便于使用和携带，所述弹性密封件为密封圈，有效地缩短了弹性密封件的高度，大大降低了整个容器塞的整体高度，使容器塞的结构更小巧，使用和携带更方便；
[0017]第四、密封效果好，所述环状外塞底部伸入容器的深度为在容器口直段部或者容器的横向最小截面处的扩径弯折处的设置，有效确保位于环状外塞下部的密封圈与容器进行良好密封，密封效果好。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型压缩膨胀式容器密封塞实施例1开启状态的剖面示意图；
[0019]图2为本实用新型压缩膨胀式容器密封塞实施例1闭合状态的剖面示意图；
[0020]图3为本实用新型压缩膨胀式容器密封塞实施例1中两种不同结构形状的密封圈剖面示意图；
[0021]图4为本实用新型压缩膨胀式容器密封塞实施例2开启状态的剖面示意图；
[0022]图5为本实用新型压缩膨胀式容器密封塞实施例2闭合状态的剖面示意图；
[0023]图6为本实用新型压缩膨胀式容器密封塞实施例2中几种不同结构形状的密封圈剖面示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1至图3所示，一种压缩膨胀式容器40密封塞，包括柱状内塞10、环状外塞20和弹性密封件30，所述柱状内塞10为倒T型结构，所述柱状内塞10包括塞杆11和塞杆11底部的一字型底座12，所述底座12的形状和大小与容器40 口直段部或者容器40的横向最小截面处的形状和大小相配合，所述底座12上方设