一种铝型材氧化夹自动排夹机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排料设备技术领域，尤其是涉及一种铝型材氧化夹自动排夹机。
【背景技术】
[0002]目前，传统的铝型材氧化夹物料的生产和包装需要通过人工的方式进行排料送料，需要耗费大量的人力，且在物品搬运、转送过程中容易被损坏，此外，依靠人工作业的工作模式，效率低下，浪费人力，满足不了后续包装的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种铝型材氧化夹自动排夹机，通过振动将无序的氧化夹自动有序定向排列整齐，准确地输送到下道工序。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝型材氧化夹自动排夹机，其特征在于:包括底座和设于底座上端的振动器，所述的振动器上端设有储料器，储料器的外端依次盘旋设有上料滑道和出料滑道，出料滑道设于上料滑道的外端并与上料滑道之间通过过渡滑道连接，出料滑道的末端设有出料口。
[0005]作为优选的，所述过渡滑道的末端与出料滑道的连接处设有位置校正槽。
[0006]优选的，所述过渡滑道的末端还设有限位块，限位块设于过渡滑道的上方。
[0007]优选的，所述上料滑道的侧端设有限料弹片。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过振动器将氧化夹通过滑道高效快速地单排连续输出，供后续工序使用，实现了自动化排料代替人工送料，避免了劳动安全隐患，降低劳动强度，减少操作程序，提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是铝型材氧化夹自动排夹机的主视图。
[0010]图2是铝型材氧化夹自动排夹机的侧视图。
[0011]图3是铝型材氧化夹自动排夹机的立体图。
[0012]图4是铝型材氧化夹自动排夹机的俯视图。
[0013]图中1-底座、2-振动器、3-储料器、4-上料滑道、5-出料滑道、6-过渡滑道、7-出料口、8-位置校正槽、9-限位块、10-限料弹片。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1-4所示，本实用新型一种铝型材氧化夹自动排夹机，包括底座I和设于底座I上端的振动器2，振动器2上端设有储料器3，储料器3的外端依次盘旋设有上料滑道4和出料滑道5，上料滑道4的侧端设有限料弹片10，储料器3中盛放的铝型材氧化夹通过底部的振动器2振动，带动铝型材氧化夹经过上料滑道4，由于上料滑道4的侧端设有限料弹片10，可使铝型材氧化夹单排经过上料滑道4，叠在上头的氧化夹会被限料弹片10弹至储料器3内，出料滑道5设于上料滑道4的外端并与上料滑道4之间通过过渡滑道6连接，出料滑道5的末端设有出料口 7。
[0016]如图4所示，过渡滑道6的末端与出料滑道5的连接处设有位置校正槽8，过渡滑道6的末端还设有限位块9，限位块9设于过渡滑道6的上方。当铝型材氧化夹过渡滑道6的末端的位置校正槽8时，其氧化夹的朝向自动校正，多个叠起的氧化夹，在后方工件的挤压和限位块9的引导作用下，重新跌落到储料器3中。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝型材氧化夹自动排夹机，其特征在于:包括底座和设于底座上端的振动器，所述的振动器上端设有储料器，储料器的外端依次盘旋设有上料滑道和出料滑道，出料滑道设于上料滑道的外端并与上料滑道之间通过过渡滑道连接，出料滑道的末端设有出料□O2.根据权利要求1所述的一种铝型材氧化夹自动排夹机，其特征在于:所述过渡滑道的末端与出料滑道的连接处设有位置校正槽。3.根据权利要求2所述的一种铝型材氧化夹自动排夹机，其特征在于:所述过渡滑道的末端还设有限位块，限位块设于过渡滑道的上方。4.根据权利要求1所述的一种铝型材氧化夹自动排夹机，其特征在于:所述上料滑道的侧端设有限料弹片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝型材氧化夹自动排夹机，其特征在于：包括底座和设于底座上端的振动器，所述的振动器上端设有储料器，储料器的外端依次盘旋设有上料滑道和出料滑道，出料滑道设于上料滑道的外端并与上料滑道之间通过过渡滑道连接，出料滑道的末端设有出料口；通过振动器将氧化夹通过滑道高效快速地单排连续输出，供后续工序使用，实现了自动化排料代替人工送料，避免了劳动安全隐患，降低劳动强度，减少操作程序，提高生产效率。
【IPC分类】B65G27/16, B65G27/02
【公开号】CN204777246
【申请号】CN201520519403
【发明人】肖锰
【申请人】佛山市欧远纳自动化设备有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月17日