一种片料用上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品装配辅助装置技术领域，尤其是指一种片料用上料装置。
【背景技术】
[0002]在移动电话、平板电脑、个人数字助理、MP3及MP4等电子产品的生产中，通常需要生产钣金件作为安装板、框架等的片状小型工件。这些工件一般作为安装的主架，在整个电子产品的装配过程中，先在工件的安装孔内装入螺母，后期装配时，可以用螺钉把其他组件直接固定在该工件上，便于后期的装配。
[0003]在传统工艺中，在工件上装入螺母都是人工操作，其装配效率低下，人工成本高。现在市场上出现一些对工件进行装螺母的设备，从某种程度上提高了装配的效率。但该设备上工件操作部分还是由人工来完成，即由人工把工件一片一片放在装螺母的平台上，然后设备进行装螺母。
[0004]现有的装螺母设备依靠人工上料，不能实现生产自动化，其效率依然很低，不能满足生产的需求；另外采用人工上料，其工人劳动强度大，人工成本高，也存在安全隐患，缺陷明显。故，亟需提供一种对工件自动上料的上料装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，制造和维护成本低的片料用上料装置，其可以实现自动上料，不但提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，并节约了生产成本。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种片料用上料装置，包括支架，还包括可转动地设置于所述支架的转盘、用于驱动该转盘转动的转盘驱动机构、设置于支架上方的取料机构及设置于该支架的顶料机构，所述转盘设有若干放料箱，上料时，所述顶料机构的顶端位于其中一个放料箱的正下方。
[0008]其中，还包括转盘锁紧机构，该转盘锁紧机构包括锁紧气缸及与该锁紧气缸的活塞杆连接的锁紧块，所述转盘设置有定位块，该定位块开设有固定缺口，所述锁紧块设置有抵接部，定位时，所述抵接部与该固定缺口抵接。
[0009]其中，所述放料箱包括设置于所述转盘边缘的工件放置板及设置于该工件放置板的若干挡料柱，该若干挡料柱围成放料槽。
[0010]其中，所述顶料机构包括升降臂、设置于该升降臂顶端的顶料盘及用于驱动该升降臂升降的升降驱动装置，所述转盘和工件放置板对应开设有用于所述升降臂向上顶料的通孔。
[0011]其中，所述升降驱动装置包括升降电机、与该升降电机驱动连接的升降丝杆及装设于该升降丝杆的升降螺母，所述升降臂的底端与所述升降螺母固定连接。
[0012]其中，所述升降驱动装置还包括升降滑轨及滑动设置于该升降滑轨的升降滑块，所述升降滑块与所述升降臂连接。
[0013]其中，所述顶料机构还包括用于检测工件的光电感应器。
[0014]其中，所述转盘驱动机构包括转盘驱动电机及与该转盘驱动电机连接的转轴，所述转轴与所述转盘驱动连接。
[0015]其中，所述取料机构包括固定于所述支架的取料安装支架、设置于该取料安装支架的取料横移气缸、与该取料横移气缸的活塞杆连接的取料滑动座、设置于该取料滑动座的取料升降气缸、与该取料升降气缸的活塞杆连接的取料吸盘座、设置于该取料吸盘座的取料吸盘及设置于所述取料安装支架的导杆，所述取料滑动座活动套设于该导杆。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]在实际应用中，将工件放置在放料箱中，转盘驱动机构驱动转盘转动，将装了工件的放料箱转动到顶料机构的对应位置，该顶料机构把工件向上顶出，顶到一定位置时，取料机构把工件取走并把该工件放置在装螺母的平台上。本实用新型结构简单，制造和维护成本低，若干放料箱可以一次容纳大量的工件，减少人工操作，降低了工人的劳动强度，减少人工成本，其对放料箱中的工件进行自动上料，提高了生产效率，并且避免人工上料而产生工伤的风险，使得生产安全，实用性很强。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0019]图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。
[0020]图3为本实用新型隐藏了支架、转盘驱动机构、顶料机构及取料机构后的立体结构示意图。
[0021]图4为本实用新型所述的顶料机构的立体结构示意图。
[0022]图5为本实用新型所述的取料机构的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0024]如图1至图5所示，一种片料用上料装置，包括支架I，还包括可转动地设置于所述支架I的转盘2、用于驱动该转盘2转动的转盘驱动机构3、设置于支架I上方的取料机构4及设置于该支架I的顶料机构5，所述转盘2设有若干放料箱6，上料时，所述顶料机构5的顶端位于其中一个放料箱6的正下方。
[0025]具体的，所述若干放料箱6围设在转盘2上，放料箱6的数量可以根据生产的需求设置一个或多个。在实际应用中，将工件放置在放料箱6中，转盘驱动机构3驱动转盘2转动，将装了工件的放料箱6转动到顶料机构5的对应位置，该顶料机构5把工件向上顶出，顶到一定位置时，取料机构4把工件取走并把该工件放置在装螺母的平台上。
[0026]本实用新型结构简单，制造和维护成本低，若干放料箱6可以一次容纳大量的工件，减少人工操作，降低了工人的劳动强度，减少人工成本，其对放料箱6中的工件进行自动上料，提高了生产效率，并且避免人工上料而产生工伤的风险，使得生产安全，实用性很强。
[0027]本实施例中，还包括转盘锁紧机构7，该转盘锁紧机构7包括锁紧气缸71及与该锁紧气缸71的活塞杆连接的锁紧块72，所述转盘2设置有定位块21，该定位块21开设有固定缺口 211，所述锁紧块72设置有抵接部721，定位时，所述抵接部721与该固定缺口 211抵接。
[0028]转盘驱动机构3驱动转盘2转动，当转盘2转动到顶料机构5处时，锁紧气缸71推动锁紧块72移动，将锁紧块72的抵接部721推入定位块21的固定缺口 211中，从而对转盘2进行精确的定位和锁紧，使得顶料机构5能够精确平稳地推料和取料机构4能够精确平稳地取料。
[0029]本实施例中，所述放料箱6包括设置于所述转盘2边缘的工件放置板61及设置于该工件放置板61的若干挡料柱62，该若干挡料柱62围成放料槽63。该工件放置板61便于放料箱6的安装、拆卸和更换，采用若干挡料柱62围成放料槽63，其结构简单，制造成本低，放料槽63容量大，并且便于对工件进行取放。
[0030]本实施例中，所述顶料机构5包括