一种新型螺旋机吊轴承装置的制造方法

文档序号:9112348阅读:358来源:国知局
一种新型螺旋机吊轴承装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及螺旋机设备,具体涉及一种新型螺旋机吊轴承装置。
【背景技术】
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[0002]在螺旋机使用过程中,由于芯轴的转动、粉尘的进入和径向载荷作用,耐磨衬套很快磨损,耐磨衬套磨损后,如果没有及时检修、更换衬套,芯轴会直接与轴承座摩擦,造成轴承座的磨损,芯轴与轴承座间隙的增大,会造成螺旋实体在运行过程中的晃动,出现螺旋实体叶片与壳体的摩擦。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种一种新型螺旋机吊轴承装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0005]一种新型螺旋机吊轴承装置,其特征在于:由芯轴、轴承座、轴承钢滚柱、端盖、吊杆、横担组成,轴承钢滚柱装在转动的芯轴和轴承座之间,轴承座两端装端盖密封,轴承座通过吊杆与横担连接,横担安装在螺旋机壳体上,所述的横担上设有油孔,油孔通向芯轴,油孔上设有油杯。
[0006]所述的轴承钢滚柱均匀、交错分布在轴承座内孔壁上,并与轴承座内孔壁焊接固定。
[0007]所述的芯轴采用40Cr表面淬火处理,芯轴外径与轴承钢滚子形成的内径间采用间隙配合。
[0008]所述的由于螺旋机输送的大多是粉状,吊轴承都是埋在粉尘里工作,不能采用滚动球轴承或滚动滚子轴承,都采用滑动轴承。
[0009]本实用新型结构简单,设计合理,由于轴承钢滚柱交错分开布置,滚柱间间隙较大,在油杯经常向轴承座内加黄油时,芯轴与轴承座间隙处可存足量的黄油,保证芯轴与轴承钢滚柱间良好的润滑。改进后,实际使用效果明显,使用寿命由原来的2?3个月更换一次,提尚到2年左右。
【附图说明】
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[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示一种新型螺旋机吊轴承装置,由芯轴1、轴承座2、轴承钢滚柱3、端盖4、吊杆5、横担6组成,轴承钢滚柱装在转动的芯轴和轴承座之间,轴承座两端装端盖密封,轴承座通过吊杆与横担连接,横担安装在螺旋机壳体上,其中横担上设有油孔,油孔通向芯轴,油孔上设有油杯7。
[0013]其中轴承钢滚柱均匀、交错分布在轴承座内孔壁上,并与轴承座内孔壁焊接固定。
[0014]其中芯轴采用40Cr表面淬火处理,芯轴外径与轴承钢滚子形成的内径间采用间隙配合。
[0015]其中由于螺旋机输送的大多是粉状,吊轴承都是埋在粉尘里工作,不能采用滚动球轴承或滚动滚子轴承,都采用滑动轴承。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型螺旋机吊轴承装置,其特征在于:由芯轴、轴承座、轴承钢滚柱、端盖、吊杆、横担组成,轴承钢滚柱装在转动的芯轴和轴承座之间,轴承座两端装端盖密封,轴承座通过吊杆与横担连接,横担安装在螺旋机壳体上,所述的横担上设有油孔,油孔通向芯轴,油孔上设有油杯。2.根据权利要求1中所述的一种新型螺旋机吊轴承装置,其特征在于:所述的轴承钢滚柱均匀、交错分布在轴承座内孔壁上,并与轴承座内孔壁焊接固定。3.根据权利要求1中所述的一种新型螺旋机吊轴承装置,其特征在于:所述的芯轴外径与轴承钢滚子形成的内径间采用间隙配合。
【专利摘要】一种新型螺旋机吊轴承装置,由芯轴、轴承座、轴承钢滚柱、端盖、吊杆、横担组成,轴承钢滚柱装在转动的芯轴和轴承座之间,轴承座两端装端盖密封,轴承座通过吊杆与横担连接,横担安装在螺旋机壳体上,所述的横担上设有油孔,油孔通向芯轴,油孔上设有油杯。本实用新型结构简单,设计合理,由于轴承钢滚柱交错分开布置,滚柱间间隙较大,在油杯经常向轴承座内加黄油时,芯轴与轴承座间隙处可存足量的黄油,保证芯轴与轴承钢滚柱间良好的润滑。改进后,实际使用效果明显,使用寿命由原来的2~3个月更换一次,提高到2年左右。
【IPC分类】B65G33/32
【公开号】CN204777288
【申请号】CN201520477756
【发明人】胡敬发
【申请人】安徽强辉机械制造有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月30日
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