一种木材送料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木料加工领域，特别涉及一种木材送料设备。
【背景技术】
[0002]在木制家具的加工过程中，需要对木材进行洗槽、打孔、抛光和上漆等工艺步骤，在开槽和打孔之前需要在木材上进行画线定位，在铣槽机上进行铣槽，通过单钻头钻床或多钻头钻床打孔，即便铣槽机和钻床可完成大部分加工工作，木材的送料动作也是由人工完成，工人劳动强度大，并且若送料速度减慢则会直接影响设备的加工速度，降低产能收益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种送料速度快运行稳定的木材上料设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种木材送料设备，包括送料机床，所述送料机床上设有储料架、物料滑道、驱动装置、第一气缸和第一滚轮，所述物料滑道一端设有出料口，所述驱动装置驱动所述物料滑道上的物料进入所述出料口，所述第一气缸和第一滚轮分别设置于所述物料滑道的两侧，所述物料滑道设置在所述储料架的斜下方，所述第一气缸设置于所述储料架下方，所述第一气缸的活塞杆顶端设有第二滚轮，所述第二滚轮在所述第一气缸的带动下靠近或远离所述第一滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的轴向为竖直方向。
[0006]进一步的，所述驱动装置设置在所述出料口上方，所述驱动装置包括第三滚轮、电机和第二气缸，所述第三滚轮安装在所述第三电机的输出轴上，所述电机固定在所述第三气缸的活塞杆上，所述第二气缸驱动所述第三滚轮靠近或远离所述出料口。
[0007]进一步的，所述物料滑道下方设有传送带。
[0008]进一步的，还包括位移传感器，所述位移传感器设置在所述加工机床上。
[0009]本实用新型的有益效果在于:工人只需将木料分批次的堆放在储料架内，设备可依次将储料架上的木料送入出料口中，大大降低了工人的劳动强度，送料设备的送料速度可根据加工设备调节，送料频率稳定，使加工设备保持在流水加工的状态，有效提高加工效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例木材上料设备的立体图；
[0011]图2是本实用新型实施例木材上料设备的俯视图。
[0012]标号说明:
[0013]1、送料机床；11、储料架；12、物料滑道；13、驱动装置；14、第一气缸；15、第一滚轮；16、第二滚轮。
【具体实施方式】
[0014]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0015]本实用新型最关键的构思在于:将木料堆放在储料架上后，设备可自动完成送料工作，送料速度快，频率稳定，使加工设备保持在流水加工的状态，有效提高加工效率。
[0016]请参阅图1至图2所示，本实施例的木材上料设备，包括送料机床1，所述送料机床I上设有储料架11、物料滑道12、驱动装置13、第一气缸14和第一滚轮15，所述物料滑道12 —端设有出料口，所述驱动装置13驱动所述物料滑道12上的物料进入所述出料口，所述第一气缸14和第一滚轮15分别设置于所述物料滑道12的两侧，所述物料滑道12设置在所述储料架11的斜下方，所述第一气缸14设置于所述储料架11下方，所述第一气缸14的活塞杆顶端设有第二滚轮16，所述第二滚轮16在所述第一气缸14的带动下靠近或远离所述第一滚轮15，所述第一滚轮15和第二滚轮16的轴向为竖直方向。
[0017]本实用新型的工作过程为:启动设备，工人将木料叠放在储料架11中，第一气缸14的活塞杆伸出时可将储料架11最下方的木料顶出至物料滑道12中，第一气缸14的活塞杆缩回时储料架11内的木料下落，填补最下方的空缺，第一气缸14顶出时再将储料架11最下方的木料顶出至物料滑道12中，可实现将木料依次从储料架11中送出至物料滑道12中，驱动装置13驱动木料，并将木料送入出料口中。
[0018]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:工人只需将木料分批次的堆放在储料架11内，设备可依次将储料架11上的木料送入出料口中，大大降低了工人的劳动强度，送料设备的送料速度可根据加工设备调节，送料频率稳定，使加工设备保持在流水加工的状态，有效提高加工效率。
[0019]进一步的，所述驱动装置13设置在所述出料口上方，所述驱动装置13包括第三滚轮、电机和第二气缸，所述第三滚轮安装在所述第三电机的输出轴上，所述电机固定在所述第三气缸的活塞杆上，所述第二气缸驱动所述第三滚轮靠近或远离所述出料口。
[0020]由上述描述可知，第二气缸的活塞杆伸出，第三滚轮贴合木料，启动电机，第三滚轮带动木料经过出料口，驱动木料从物料滑道12进入加工工位。
[0021]进一步的，所述物料滑道12下方设有传送带。
[0022]由上述描述可知，传送带可减少木材移动产生的摩擦力，降低能耗，减少设备磨损。
[0023]进一步的，还包括位移传感器，所述位移传感器设置在所述加工机床上。
[0024]由上述描述可知，位移传感器可感应加工木料的位置，实时传送给设备的控制器中，并根据位移传感器修正控制器中的数据，避免产生送料错误。
[0025]请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为:
[0026]—种木材送料设备，包括送料机床1，所述送料机床I上设有储料架11、物料滑道12、驱动装置13、第一气缸14和第一滚轮15，所述物料滑道12 —端设有出料口，所述驱动装置13驱动所述物料滑道12上的物料进入所述出料口，所述第一气缸14和第一滚轮15分别设置于所述物料滑道12的两侧，所述物料滑道12设置在所述储料架11的斜下方，所述第一气缸14设置于所述储料架11下方，所述第一气缸14的活塞杆顶端设有第二滚轮16，所述第二滚轮16在所述第一气缸14的带动下靠近或远离所述第一滚轮15，所述第一滚轮15和第二滚轮16的轴向为竖直方向，所述驱动装置13设置在所述出料口上方，所述驱动装置13包括第三滚轮、电机和第二气缸，所述第三滚轮安装在所述第三电机的输出轴上，所述电机固定在所述第三气缸的活塞杆上，所述第二气缸驱动所述第三滚轮靠近或远离所述出料口，所述物料滑道12下方设有传送带，所述加工机床上设有位移传感器。
[0027]综上所述，本实用新型提供的木材上料设备，工人只需将木料分批次的堆放在储料架内，设备可依次将储料架上的木料送入出料口中，大大降低了工人的劳动强度，送料设备的送料速度可根据加工设备调节，送料频率稳定，使加工设备保持在流水加工的状态，有效提高加工效率，第二气缸的活塞杆伸出，第三滚轮贴合木料，启动电机，第三滚轮带动木料经过出料口，驱动木料从物料滑道进入加工工位，传送带可减少木材移动产生的摩擦力，降低能耗，减少设备磨损，位移传感器可感应加工木料的位置，实时传送给设备的控制器中，并根据位移传感器修正控制器中的数据，避免产生送料错误。
[0028]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种木材送料设备，其特征在于:包括送料机床，所述送料机床上设有储料架、物料滑道、驱动装置、第一气缸和第一滚轮，所述物料滑道一端设有出料口，所述驱动装置驱动所述物料滑道上的物料进入所述出料口，所述第一气缸和第一滚轮分别设置于所述物料滑道的两侧，所述物料滑道设置在所述储料架的斜下方，所述第一气缸设置于所述储料架下方，所述第一气缸的活塞杆顶端设有第二滚轮，所述第二滚轮在所述第一气缸的带动下靠近或远离所述第一滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的轴向为竖直方向。2.根据权利要求1所述的木材送料设备，其特征在于:所述驱动装置设置在所述出料口上方，所述驱动装置包括第三滚轮、电机和第二气缸，所述第三滚轮安装在所述电机的输出轴上，所述电机固定在所述第二气缸的活塞杆上，所述第二气缸驱动所述第三滚轮靠近或远离所述出料口。3.根据权利要求1所述的木材送料设备，其特征在于:所述物料滑道下方设有传送带。4.根据权利要求1所述的木材送料设备，其特征在于:还包括位移传感器，所述位移传感器设置在所述送料机床上。
【专利摘要】本实用新型涉及木料加工领域，目的在于提供一种木材送料设备，所述木材上料设备，包括送料机床，所述送料机床上设有储料架、物料滑道、驱动装置、第一气缸和第一滚轮，所述物料滑道一端设有出料口，所述驱动装置驱动所述物料滑道上的物料进入所述出料口，所述第一气缸和第一滚轮分别设置于所述物料滑道的两侧，所述物料滑道设置在所述储料架的斜下方。本实用新型的有益效果在于：工人只需将木料分批次的堆放在储料架内，设备可依次将储料架上的木料送入出料口中，大大降低了工人的劳动强度，送料设备的送料速度可根据加工设备调节，送料频率稳定，使加工设备保持在流水加工的状态，有效提高加工效率。
【IPC分类】B65G47/74, B65G59/06
【公开号】CN204777699
【申请号】CN201520453463
【发明人】钱小平, 谢火平
【申请人】福建杜氏木业有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月29日