布局合理的点验扎钞一体机的制作方法

文档序号:9133495阅读:434来源:国知局
布局合理的点验扎钞一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金融设备技术领域,确切的说是一种集点验钞、钞票捆扎功能为一体的点验扎钞一体机。
【背景技术】
[0002]为提高银行柜面现金的流通速度,以及节约银行柜面的空间,目前,点钞机多为集点钞、验钞、扎钞在一起的一体机,将传统的扎把机和点验钞机组装一体。但是,点验钞机和扎把机本来都是相当体积的器具,如将它们组装在一起,在机械结构上和功能上仍有很大的调整空间。
[0003]例如中国专利号为ZL 201320871811.X公开的《一种点验扎钞一体机》(授权公告号CN 203652150 U),其主要结构为:包括机壳,以及设于机壳内的点验钞部分、扎把部分,扎把部分设于点验钞部分的后下方,扎把部分包括有固定框架,以及安装于固定框架上的扎带固定机构、送纸带机构、将扎带扎成圈的纸带成圈机构、扎带进行加热的纸带加热机构、对钞票夹紧完成钞票捆扎的压钞机构和切断扎带的纸带切断机构,固定框架上设有扎钞入口,固定框架的左上角上设有纸带进口,所述纸带进口的正下方对应设有码盘轴和导带轴,所述的码盘轴和导带轴平行并排穿设于固定框架上,且码盘轴与导带轴上还分别套装有一压轮,两压轮之间相切联动,码盘轴上还装有计数码盘,固定框架上还装有一进带电机,进带电机设于导带轴下方,进带电机输出轴与导带轴之间通过两啮合齿轮传动。其改变传统进带电机直接与导带轴同轴直接传动存在的:由于进带电机的外圆周面直径远大于导带轴的直径,因此进带电机与导带轴直接同轴连接,会造成装配后,进带电机的位置高于方形固定框架的最上轮廓边,而该位置下,进带电机靠近点验钞部分的进钞板正下方位置,因此需要将设备整机加高,以实现进带电机的安装。该设置下,将进带电机下移,但其仍然位于机壳内靠前位置,该位置下,进带电机位于点验钞部分的进钞板正下方位置,进钞板为下凹的弧形板,进带电机的正下方对应纸带卡紧机构的安装架,从而在进钞装置的进钞板和纸带卡紧机构的安装架之间预留出供进带电机安装的安装空间,虽然进带电机下移,该电机安装空间下移,能够一定程度上降低设备整体高度,但由于进带电机的存在,不仅给进钞装置的进钞板和纸带卡紧机构安装布置带来不便和空间限制,而且仍然存在设备体积较大的问题。
[0004]而且,上述点验扎钞一体机的扎带固定机构设于机壳尾端,由于点验扎钞一体机的扎钞部分本已置于点验钞部分后下方,较传统点验钞机比长度有所增加,而扎钞部分中的扎带固定机构再置于机壳尾端,进一步的增大了点验扎钞一体机的整体长度。

【发明内容】

[0005]本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的不足,本实用新型提供一种进带电机后移,有效避开进钞板和纸带卡紧机构的安装架,布局合理,结构紧凑,体积小的点验扎耖一体机。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种布局合理的点验扎钞一体机,包括机壳,以及设于机壳内的点验钞部分、扎钞部分,扎钞部分设于点验钞部分后下方,所述扎钞部分包括有固定框架,以及设于固定框架上的扎带固定机构、送纸带机构、将扎带扎成圈的纸带成圈机构、扎带进行加热的纸带加热机构、对钞票夹紧完成钞票捆扎的压钞机构和切断扎带的纸带切断机构,固定框架上设有扎钞容腔,机壳侧面设有与扎钞容腔对应配合的扎钞入口,固定框架的左上角上设有纸带进口,所述送纸带机构包括码盘轴、导带轴以及进带电机,码盘轴和导带轴位于纸带进口的正下方,所述的码盘轴和导带轴平行并排穿设于固定框架上,码盘轴与导带轴上还分别套装有一压轮,两压轮之间相切联动,所述进带电机与导带轴驱动连接,其特征在于:所述的进带电机位于导带轴后方,且位于固定框架的右上角,所述进带电机的电机轴上安装有驱动带轮,所述导带轴上安装有从动带轮,驱动带轮与从带带轮经传动带传动连接。
[0007]通过采用上述技术方案,将进带电机后移至导带轴后方,且位于固定框架的右上角位置,再通过传动带以及带轮实现进带电机对导带轴的驱动,有效避开进钞板正下方位置,从而方便点验钞部分和纸带卡紧机构的安装布置,点验钞部分和扎把部分组装后结构紧凑,降低设备整体高度。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的传动带为齿形带,相应驱动带轮和从动带轮均为与传动带适配啮合的齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案,齿形带不仅实现远距离传动,以及具有传动稳定可靠的优点。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述驱动带轮轴向靠近进带电机的一侧,以及从动带轮轴向靠近压轮的一侧均设有限位端面板,限位端面板具有高出齿顶的限位裙边。
[0011]通过采用上述技术方案,驱动带轮轴向靠近进带电机的一侧和从动带轮轴向靠近压轮的一侧设有限位端面板,即驱动带轮和从动带轮轴向插装始端设限位端面板,限位端面板达到限位作用,方便安装,避免驱动带轮和从动带轮装入过头,同时限位端面板上具有高出齿顶的限位裙边,达到对传动带的限位作用,避免传动带脱出驱动带轮和从动带轮,保证传动稳定可靠。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述扎带固定机构设于机壳上设有扎钞入口的一侧面上,扎带固定机构位于扎钞入口前方,所述机壳上带有扎钞入口的侧板上设有开设有可容纳扎带的凹槽,以及可对所述凹槽的开口构成遮盖的盖板,所述盖板的下端铰接在凹槽上,所述盖板的上端设有多个环形套,所述的凹槽上设有多个可与所述多个环形套构成一一对应插接配合的插接凸柱,所述环形套的底面上固装有环形套磁铁,所述插接凸柱的外端面上嵌装有可与所述环形套磁铁构成相互吸合的凸柱磁铁,所述凹槽内设有供扎带卷放置并可转动的放卷座,以及对扎带卷径向夹持限制在放卷座上的铁制压板,铁制压板下端铰接在内槽内可翻转,铁制压板上端呈W形状,铁制压板上端具有位于中间的固定臂,以及位于固定臂两侧的压卷臂,所述放卷座的外端面上设有供固定臂嵌入的缺口槽,所述缺口槽的底面上还嵌装有可与铁制压板的固定臂构成吸合的缺口槽磁铁,所述凹槽内设有若干通向纸带进口的纸带定位导座,纸带定位导座上具有纸带定位通槽。
[0013]通过采用上述技术方案,将扎带固定机构设于机壳上设有扎钞入口的一侧面,缩短扎把部分的长度,结构紧凑,而且该扎带固定机构中,由于所述盖板的下端铰接在凹槽上,所述盖板的上端设有多个环形套,所述的凹槽上设有多个可与所述多个环形套构成一一对应插接配合的插接凸柱,因此通过上述结构配合,所述盖板打开或合拢都较为方便,从而便于人们及时更换扎带,同时,由于所述环形套的底面上固装有环形套磁铁,所述插接凸柱的外端面上嵌装有可与所述环形套磁铁构成相互吸合的凸柱磁铁,因此通过所述环形套磁铁与凸柱磁铁的吸合作用,可有效确保盖板合拢后与机体的牢固连接;扎带卷采用磁铁吸附铁制压板构成夹持,具有扎带卷更换操作方便,缺口槽的设置,便于铁制压板与扎带卷的配合贴合可靠,防止扎带卷在转动过程中出现轴向窜动。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述放卷座为圆盘形状,放卷座的斜上部边缘设有便于捏持扎带卷的捏持缺口。
[0015]通过采用上述技术方案,放卷座为圆盘形状,能很好的对扎带卷的定位,扎带卷在放卷座上转动稳定可靠,结构简单牢固,另捏持缺口的设置便于将扎带卷的缠绕盘从放卷座上取下,便于对扎带卷的更换。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述放卷座的中下部轴向端面具有斜向下的斜切面,斜切面与铁制压板上端W形状凹部的轮廓边间隔形成便于捏持铁制压板的间隔缺口。
[0017]通过采用上述技术方案,手指嵌入铁制压板上端W形状凹部的轮廓边与放卷座上斜切面形成的间隔缺口内,捏持扳动铁制压板,操作简单方便。
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型具体实施例点验扎钞一体机立体视图;
[0020]图2为本实用新型具体实施例点验扎钞一体机内部结构示意图;
[0021]图3为本实用新型具体实施例送纸带机构结构示意图;
[0022]图4为本实用新型具体实施例点验扎钞一体机打开盖板后立体视图;
[0023]图5为本实用新型具体实施例点验扎钞一体机去除盖板后正面视图;
[0024]图6为本实用新型具体实施例盖板结构示意图;
[0025]图7为本实用新型具体实施例铁制压板结构示意图;
[0026]图8为本实用新型具体实施例驱动齿轮或/和从动齿轮结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]参见附图1~8,本实用新型公开的一种布局合理的点验扎钞一体机,包括机壳1,以及设于机壳内的点验钞部分2、扎钞部分3,扎钞部分3设于点验钞部分2后下方,即在机壳I内位于点验钞部分2的后下方形成供扎钞部分3放置的容置腔,所述扎钞部分3包括有固定框架31,以及设于固
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