电线放线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及放线设备技术领域，具体地说是一种电线放线装置。
【背景技术】
[0002]在电力施工放线过程中，对于直径在Im左右的中小电线辊子1，如图1所示，通常是将电线辊子I插入一根轴，然后用轴将电线辊子I抬起放置在支撑架11上。这样，拉动电线时，电线辊子I沿轴转动进行放线，此种方式虽然结构简单，但是，在具体使用中存在许多问题，给施工作业带来许多不便。
[0003]首先，操作工人需要将电线辊子I抬起放在支撑架11上，由于支撑架11高度通常会超过操作工人的腰部位置，需要将辊子高高抬起，因此，劳动强度大，且存在一定的危险性。
[0004]其次，由于轴并不能与电线辊子I的内孔卡紧，而且轴通常比较细，因此在拉动电线时，电线辊子I的重心会上下跳动；这样，使得电线辊子I转动不顺畅，从而使得放线操作十分费力。
[0005]除此之外，如图1中所示，当工位变动需要移动电线辊子时，需要先将电线辊子由支撑架上抬下，然后再借助运输装置进行移动，这样，不仅劳动强度大，而且操作比较麻烦。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中，电线辊子放线不方便，给施工作业带来许多不便的问题，本实用新型的目的在于提供一种电线放线装置，它适用于多种规格大小的电线辊子，并方便实现放线辊子位置的移动，它采用将电线辊子竖向放置的转动装置上的放线方式，使放线比较顺畅省力。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:一种电线放线装置，其特征在于，包括车体、支撑座和转动装置；
[0008]所述车体包括车架、支撑杆和行走轮，所述支撑杆设置在所述车架后方下侧，所述行走轮设置在所述车架前方，所述支撑杆接触地面时，所述车架水平放置；所述车架前端设有竖向延伸的固定支撑部，所述固定支撑部设有第一铰接耳板，所述第一铰接耳板设有连接孔；
[0009]所述支撑座设置在所述车架上侧，所述支撑座上侧设有V型槽，所述支撑座上设有能左右滑动的夹紧板，所述夹紧板上设有锁紧机构；
[0010]所述转动装置包括支撑板、丝杠、丝杠螺母和转盘，所述丝杠横置在所述支撑板上，所述丝杠螺母套置在所述丝杠上，所述丝杠螺母上侧设有第二轴，所述转盘通过轴承设置在所述第二轴上，所述丝杠能驱动所述丝杠螺母连同所述转盘相对所述支撑板一起移动；
[0011]所述支撑板上设有与所述第一铰接耳板配合使用的第二铰接耳板，所述第二铰接耳板设有连接孔，所述第一铰接耳板与所述第二铰接耳板利用穿过所述连接孔的连接轴连接固定。
[0012]进一步地，所述锁紧机构包括手轮和螺杆，所述支撑板为倒扣在所述支撑座上的U型板，所述支撑座前后侧面上分别设有第一滑槽，所述夹紧板设有与所述第一滑槽相适应的凸起，所述螺杆横置在所述凸起上，所述手轮设置在所述螺杆外端。
[0013]进一步地，所述手轮与所述凸起之间的所述螺杆上套置有第一螺旋弹簧。
[0014]进一步地，所述支撑板上侧设有供所述丝杠螺母移动的第二滑槽，所述丝杠两端通过轴承设置在所述固定板上，所述固定板栓接设置在所述支撑板上；所述第二铰接耳板固定设置在一侧所述固定板上，所述连接孔为多边形孔，所述连接轴的插入端为与所述多边形孔配合使用的多边形轴。
[0015]进一步地，所述转盘上侧中心处设有固定轴套，所述固定轴套中插有第一轴。
[0016]进一步地，所述支撑板底部设有均匀布置的第二螺旋弹簧。
[0017]进一步地，所述行走轮为带刹车制动的橡胶轮。
[0018]进一步地，还包括能搭置在所述支撑座上的斜坡支架，所述斜坡支架下部四周设有带通孔的固定耳板，利用穿过所述固定耳板通孔并楔入地面的销子将所述斜坡支架固定。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020]1、由于现有技术中通常是先将放线辊子套在轴上，然后横向放置在支撑架上，在拉动电线时，电线辊子的重心会上下跳动，使放线操作很不顺畅；相较而言，本实用新型中放线辊子竖向放置在转动装置上，在进行放线时，放线辊子随转动装置上的转盘一起转动，电线辊子转动比较顺畅，拉线比较省力。
[0021]2、现有技术中由于支撑架高度通常要超过操作工人的腰部位置，在实际放线操作时需要将辊子高高抬起，因此，劳动强度大，且存在一定的危险性；相较而言，本实用新型中支撑座离地面高度适中，操作工人只需将电线辊子抬起较小高度就可以将其放置在支撑座，或者可以借助斜坡支架将电线辊子滚动到支撑座上，因此，操作比较方便省力。
[0022]3、本实用新型中转动装置与车体采用可拆卸连接，车体平放时，在电线辊子放置好后，只需将车体竖起即可将电线辊子竖向放置在转动装置上，操作方便省力；而且借助车体可以不用卸下电线辊子就可以实现电线辊子的移动，使用方便快捷。
[0023]4、本实用新型借助丝杠可根据电线辊子直径的大小，实现转动装置转轴位置的调节，适合不同规格电线辊子的放线使用，达到一机多用并节约制造和使用成本的效果。
【附图说明】
[0024]图1为现有技术中常用的放线操作示意图。
[0025]图2为本实用新型的正视方向结构示意图。
[0026]图3为本实用新型的左视方向结构示意图。
[0027]图4为利用本实用新型对电线辊子进行位置移动的结构示意图。
[0028]图5为利用本实用新型将电线辊子竖起放置时的正视结构示意图。
[0029]图6为本实用新型拆去车体后进行放线的结构示意图。
[0030]图中:1电线辊子，11支撑架，12第一轴，2车架，21支撑座，211V型槽，212第一滑槽，22夹紧板，221手轮，222螺杆，223第一螺旋弹簧，224凸起，23支撑杆，24行走轮，25连接固定部，251第一铰接耳板，3转动装置，31支撑板，311第二螺旋弹簧，312第二滑槽，32丝杠，321固定板，3211第一轴承端盖，3212第二铰接耳板，3213连接轴，33丝杠螺母，331第二轴，34转盘，341固定轴套，342第二轴承端盖，4斜坡支架，41固定耳板。
【具体实施方式】
[0031]如图2至图6所示，本实用新型给出的一种电线放线装置，其特征在于，主要包括车体、支撑座2和转动装置3。
[0032]如图2所示，所述车体包括车架2、支撑杆23和行走轮24，其中，所述支撑杆23为采用钢管弯曲而成的U型结构，两端利用焊接或者栓接方式设置在所述车架2后方下侧；所述行走轮24为带刹车制动的橡胶轮，设置在所述车架2前方，其中，所述行走轮24设置上刹车制动，可以在将电线辊子I立起时，防止因操作不当使本实用新型出现整体移动；在所述支撑杆23接触地面时，所述车架2水平放置，从而保证电线辊子I在下述支撑座21上稳固放置；所述车架2前端设有竖向延伸的固定支撑部25，所述固定支撑部25与所述车架2连接处采用圆弧过渡连接，所述固定支撑部25设有第一铰接耳板251，所述第一铰接耳板251设有连接孔，该处第一铰接耳板251与下述转动装置上设置的第二铰接耳板2312利用连接轴2312实现可拆卸连接固定。
[0033]具体实施例中，如图2和图3所示，所述支撑座2采用焊接或者栓接方式设置在所述车架2上侧，所述支撑座21上侧设有V型槽211，所述支撑座21上设有能左右滑动的夹紧板22，并在所述夹紧板22上设有锁紧机构，该锁紧机构可以在电线辊子I与下述转盘34贴紧时将所述夹紧板22与所述支撑座21锁死固定，保证将车体立起时电线辊子I具有较好的稳定性。
[0034]这样，车体可实现平放，相较现有技术而言，本实用新型中支撑座21离地面高度适中，操作工人只需将电线辊子I抬起较小高度就可以将其抬上支撑座21上，并放置在V型槽211中；或者如图3所示，可以借助斜坡支架41将电线辊子I滚动到支撑座21上，因此，操作比较方便省力。
[0035]具体实施例中，所述斜坡支架4可单独设置，它可搭在所述支撑座21上，并在所述斜坡支架4下部四周设有带通孔的固定耳板41，利用穿过所述固定耳板41通孔并楔入地面的销子将所述斜坡支架4固定；这样，可以将电线辊子I借助所述斜坡支架4滚动到所述支撑座21上。
[0036]而且如图4所示，