链条拉紧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于作业技术领域，涉及一种手动工具，特别是一种链条拉紧器。
【背景技术】
[0002]在货物运输过程中，传统的货物采用绳索拉紧捆绑，存在着劳动强度大、捆绑不牢固等问题。为此人们提出了织带拉紧器，具有操作方便且捆绑牢固的优点，但还是存在着织带所能承载的拉力无法满足固定大型物件的需求。链条所能承载的拉力更大，因而本领域技术人员希望能将链条应用到拉紧器中。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出了一种链条拉紧器，本实用新型要解决的技术问题是如何提出一种链条拉紧器。
[0004]本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本链条拉紧器包括盒体、链条、链条拨动轮和扳手，链条拨动轮的轴芯出穿设有一根转轴，转轴还穿过扳手的一端部，转轴固定在盒体上，链条拨动轮位于盒体内；链条拨动轮上固定有棘轮，扳手上设有与棘轮形成单向结构的棘爪，链条绕过链条拨动轮；链条拨动轮的轮面上具有四个周向均匀分布横向链节嵌入槽和四个周向均匀分布竖向链节嵌入槽，相邻横向链节嵌入槽的头尾对接，四个竖向链节嵌入槽--对应地分布在四个横向链节嵌入槽头尾对接处。
[0005]本拉紧器采用链条承载拉力，因而本链条拉紧器与现有的织带拉紧器相比能承载更大的拉力。
[0006]本链条拉紧器扳动扳手，扳手通过棘轮棘爪单向结构带动链条拨动轮旋转，进而拉动链条，实现拉紧。需松开时，拨动棘爪解除棘轮棘爪单向结构，链条拨动轮便能自由旋转。扳手每次扳动角度大致为90°，在链条拨动轮上仅设计四个横向链节嵌入槽和四个竖向链节嵌入槽，每扳动扳手一次，链条运动一个链节长度；以及保证扳手每次扳动后总有两个横向链节嵌入槽处于水平状态，换言之总有两个横向链节嵌入槽与拉紧的链条平行，即保能证链条自然绷直，保证链条受力稳定、链条与链条拨动轮咬合更稳定。
【附图说明】
[0007]图1是本链条拉紧器的主视结构示意图。
[0008]图2是本链条拉紧器中链条拨动轮的立体结构示意图。
[0009]图3是本链条拉紧器中链条拨动轮的剖视结构示意图。
[0010]图4是本链条拉紧器的立体结构示意图。
[0011]图5是本链条拉紧器的剖视结构示意图。
[0012]图中，1、盒体；2、链条；3、链条拨动轮；3a、横向链节嵌入槽；3b、竖向链节嵌入槽；3c、导入斜面；4、扳手；5、转轴；6、棘轮；7、棘爪；7a、拨动杆；8、第一弹簧；9、制动爪；10、链条导向套；10a、套座；10b、弧形护板；10c、链条导向孔。
【具体实施方式】
[0013]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0014]如图1所示，本链条拉紧器包括盒体1、链条2、链条拨动轮3和扳手4，链条拨动轮3的轴芯出穿设有一根转轴5，转轴5还穿过扳手4的一端部，转轴5固定在盒体I上，链条拨动轮3位于盒体I内；链条拨动轮3上固定有棘轮6，扳手4上设有与棘轮6形成单向结构的棘爪7，链条2绕过链条拨动轮3。如图1所示，从粗实线扳手4所示位置扳动90°到达细实线扳手4所示位置，棘爪7带动棘轮6旋转；从细实线扳手4所示位置扳动90°到达粗实线扳手4所示位置，棘爪7脱离棘轮6，即棘轮6不会带动棘轮6旋转。
[0015]如图2和图3所示，链条拨动轮3的轮面上具有四个周向均匀分布横向链节嵌入槽3a和四个周向均勾分布竖向链节嵌入槽3b，相邻横向链节嵌入槽3a的头尾对接，四个竖向链节嵌入槽3b--对应地分布在四个横向链节嵌入槽3a头尾对接处。
[0016]横向链节嵌入槽3a为扁平槽，图1中水平设置的链节A刚好能嵌入横向链节嵌入槽3a内。竖向链节嵌入槽3b相对于横向链节嵌入槽3a垂直设置，竖向链节嵌入槽3b的中心截面和横向链节嵌入槽3a的中心截面为同一平面，即为对称结构，该结构与链条2绷紧后状态相符合。横向链节嵌入槽3a和竖向链节嵌入槽3b的槽口处均具有导入斜面3c，进而使链条2更易嵌入链条拨动轮3的横向链节嵌入槽3a和竖向链节嵌入槽3b内。
[0017]如图4和图5所示，棘爪7与扳手4转动连接，棘爪7上固连有拨动杆7a，通过操作拨动杆7a能使棘爪7与棘轮6相啮合或分离。当扳手4向驱动旋转方向扳动时，扳手4与拨动杆7a的端部相抵靠，迫使棘爪7摆动与棘轮6相啮合，保证实现所需的动作。扳手4和棘爪7之间设有第一弹簧8，第一弹簧8使棘爪7与棘轮6始终具有分离趋势，换言之，扳手4反向扳动时，棘爪7与棘轮6便自动分离。为了保证棘轮6与棘爪7分离后能使链条拨动轮3仍处于静止状态，那么在盒体I内还设有与棘轮6相啮合的制动爪9，制动爪9与盒体I转动连接，制动爪9与盒体I之间设有能使制动爪9与棘轮6始终具有啮合驱动的第二弹簧。
[0018]如图4和图5所示，盒体I内还固定有链条导向套10，链条2在链条导向套10的导向下，显著地提高了链条2与链条拨动轮3之间咬合力以及咬合稳定性，换言之，链条2不易滑动，链条2更易卡入链条拨动轮3的链节嵌入槽内。具体来说，链条导向套10包括与盒体I固定连接的套座1a和与套座1a固定连接的两块弧形护板10b，两块弧形护板1b分别位于链条拨动轮3上侧和下侧。套座1a上开有两个链条导向孔10c，链条导向孔1c为十字孔，显然，链条2从链条导向孔1c穿过。
【主权项】
1.一种链条拉紧器，包括盒体(I)、链条(2)、链条拨动轮(3)和扳手(4)，链条拨动轮(3)的轴芯出穿设有一根转轴(5)，转轴(5)还穿过扳手(4)的一端部，转轴(5)固定在盒体(I)上，链条拨动轮(3)位于盒体(I)内；链条拨动轮(3)上固定有棘轮￠)，扳手(4)上设有与棘轮(6)形成单向结构的棘爪(7)，链条(2)绕过链条拨动轮(3);其特征在于，所述链条拨动轮(3)的轮面上具有四个周向均匀分布横向链节嵌入槽(3a)和四个周向均匀分布竖向链节嵌入槽(3b)，相邻横向链节嵌入槽(3a)的头尾对接，四个竖向链节嵌入槽(3b)--对应地分布在四个横向链节嵌入槽(3a)头尾对接处。2.根据权利要求1所述的链条拉紧器，其特征在于，所述横向链节嵌入槽(3a)为扁平槽，竖向链节嵌入槽(3b)相对于横向链节嵌入槽(3a)垂直设置，竖向链节嵌入槽(3b)的中心截面和横向链节嵌入槽(3a)的中心截面为同一平面。3.根据权利要求1或2所述的链条拉紧器，其特征在于，所述棘爪(7)上固连有拨动杆(7a)，当扳手(4)向驱动棘轮(6)旋转方向扳动时，扳手⑷与拨动杆(7a)的端部相抵靠，迫使棘爪(7)摆动与棘轮(6)相啮合。4.根据权利要求3所述的链条拉紧器，其特征在于，所述扳手(4)和棘爪(7)之间设有第一弹簧(8)，第一弹簧(8)使棘爪(7)与棘轮(6)始终具有分离趋势。5.根据权利要求3所述的链条拉紧器，其特征在于，所述盒体(I)内还设有与棘轮(6)相啮合的制动爪(9)，制动爪(9)与盒体(I)转动连接，制动爪(9)与盒体(I)之间设有能使制动爪(9)与棘轮(6)始终具有啮合驱动的第二弹簧。
【专利摘要】本实用新型提供了一种链条拉紧器，属于作业技术领域。它解决了现有的织带拉紧器无法满足固定大型物件需求的问题。本链条拉紧器包括盒体、链条、链条拨动轮和扳手，链条拨动轮的轴芯出穿设有一根转轴，转轴还穿过扳手的一端部，转轴固定在盒体上，链条拨动轮位于盒体内；链条拨动轮上固定有棘轮，扳手上设有与棘轮形成单向结构的棘爪，链条绕过链条拨动轮；链条拨动轮的轮面上具有四个周向均匀分布横向链节嵌入槽和四个周向均匀分布竖向链节嵌入槽，相邻横向链节嵌入槽的头尾对接，四个竖向链节嵌入槽一一对应地分布在四个横向链节嵌入槽头尾对接处。本拉紧器采用链条承载拉力，因而本链条拉紧器与现有的织带拉紧器相比能承载更大的拉力。
【IPC分类】B65B13/22
【公开号】CN204822152
【申请号】CN201520645746
【发明人】黄翰东
【申请人】黄翰东
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月21日