一种自动输送螺丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺丝机，具体涉及一种自动输送螺丝机。
【背景技术】
[0002]随着现在人力成本的不断攀升，许多劳动密集型企业对自动或半自动装配工具的日益迫切，提高生产效率的要求越来越广泛，相关设备应运而生。
[0003]目前，手持式螺丝机能普遍出现空打或一次落下多颗螺丝而出现螺丝的卡死现象。另外，其结构效率较低，长时间工作会使人产生疲劳。
[0004]针对上述问题，现有的螺丝机在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种实现了螺丝有效定向排序输送，提高了工作效率的自动输送螺丝机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种自动输送螺丝机，其特征在于，所述螺丝机包括固定架，以及连接在该固定架上的送料主体和出料嘴；所述固定架包括两个外壳相互扣合而成，且内部构成一个螺丝存储槽，所述螺丝存储槽，其内设有高度调节器，所述固定架，其外还包括一外挂壳，该外挂壳设于固定架上，该外挂壳上设有推杆长条，以及与该推杆长条连接的扭转开关；所述送料主体，其内设有一个用于输送螺丝的导槽，导槽入料口与螺丝存储槽连通，且导槽入料口与螺丝存储槽之间设有挡件开关，所述挡件开关，其两侧设有固定柱，通过固定柱活动连接在送料主体上，高度调节器用于调节螺丝导槽开门开关，导槽出料口与出料嘴连通；所述送料主体，其前半段设有用于调节定位的拔叉开关，其后半段设有用于调节导槽的按压开关。
[0008]所述送料主体，其前半段上设有两个冲孔部，所述送料主体的外侧面设有开口，该开口位于两个冲孔部之间。
[0009]所述拔叉开关包括一体结构的摆臂段，所述摆臂段设有与送料主体冲孔部两两相对的冲孔；通过一固定杆，固定杆依次穿过并将拔叉开关固定在送料主体上的两个冲孔部之间，拔叉开关的摆臂段与送料主体开口相适配，并抵触在该开口内。
[0010]所述推杆长条具有卡齿，所述扭转开关包括一体结构的偏心套；通过扭转开关，偏心套与推杆长条上的卡齿互相啮合，并推动推杆长条做前进/后退动作。
[0011]所述外挂壳设有用于限制按压开关轨迹行程的定位槽。
[0012]所述固定架，其尾部设有一翻盖。
[0013]所述固定架，，其底部还设有一用于协助工件工具搭配的构件。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型自动输送螺丝机，实现了螺丝定向有序无卡死送入孔位的技术，提高了工作效率。
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型自动输送螺丝机的整体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型自动输送螺丝机的剖面结构示意图；
[0018]图3是本实用新型自动输送螺丝机的送料主体2结构示意图。
[0019]图中:1.固定架2.送料主体3.出料嘴4.外挂壳5.推杆长条6.扭转开关7.入料口 8.挡件开关9.出料口 10.外壳11.螺丝存储槽12.高度调节器13.拔叉开关14.按压开关15.冲孔部16.偏心套17.定位槽18.翻盖19.构件。
【具体实施方式】
[0020]实施例:参见图1~图3，本实施例提供的自动输送螺丝机，所述螺丝机包括固定架1，以及连接在该固定架I上的送料主体2和出料嘴3 ;所述固定架I包括两个外壳10相互扣合而成，且内部构成一个螺丝存储槽11，所述螺丝存储槽11，其内设有高度调节器12，所述固定架1，其外还包括一外挂壳4，该外挂壳4设于固定架I上，该外挂壳4上设有推杆长条5，以及与该推杆长条5连接的扭转开关6 ;所述送料主体，其内设有一个用于输送螺丝的导槽，导槽入料口 7与螺丝存储槽11连通，且导槽入料口 7与螺丝存储槽11之间设有挡件开关8，所述挡件开关8，其两侧设有固定柱，通过固定柱活动连接在送料主体2上，高度调节器12用于调节螺丝导槽开门开关，导槽出料口 9与出料嘴I连通；所述送料主体2，其前半段20设有用于调节定位的拔叉开关13，其后半段设有用于调节导槽的按压开关14。
[0021]所述送料主体2，其前半段20上设有两个冲孔部15，所述送料主体2的外侧面设有开口，该开口位于两个冲孔部15之间。
[0022]所述拔叉开关13包括一体结构的摆臂段，所述摆臂段设有与送料主体2冲孔部15两两相对的冲孔；通过一固定杆，固定杆依次穿过并将拔叉开关13固定在送料主体2上的两个冲孔部15之间，拔叉开关13的摆臂段与送料主体2开口相适配，并抵触在该开口内。
[0023]所述推杆长条5具有卡齿，所述扭转开关6包括一体结构的偏心套16 ;通过扭转开关6，偏心套16与推杆长条5上的卡齿互相啮合，并推动推杆长条5做前进/后退动作。
[0024]所述外挂壳4设有用于限制按压开关14轨迹行程的定位槽17。
[0025]所述固定架1，其尾部设有一翻盖18。
[0026]所述固定架1，其底部还设有一用于协助工件工具搭配的构件19。
[0027]本实施例提供的自动输送螺丝机，当出料嘴3碰到工件时，推送螺丝入螺丝导槽口，通过挡件开关8滑向，经过弹簧复位导槽输送到拔叉开关13位置上，扭动外壳的扭转开关6，推杆长条5抵触碰到拔叉开关13，使拔叉开关13打开，使螺丝有序无卡死输送出。
[0028]本实用新型的有益效果为:本实用新型自动输送螺丝机，实现了螺丝定向有序无卡死送入孔位的技术，提高了工作效率。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动输送螺丝机，其特征在于，所述螺丝机包括固定架，以及连接在该固定架上的送料主体和出料嘴；所述固定架包括两个外壳相互扣合而成，且内部构成一个螺丝存储槽，所述螺丝存储槽，其内设有高度调节器，所述固定架，其外还包括一外挂壳，该外挂壳设于固定架上，该外挂壳上设有推杆长条，以及与该推杆长条连接的扭转开关；所述送料主体，其内设有一个用于输送螺丝的导槽，导槽入料口与螺丝存储槽连通，且导槽入料口与螺丝存储槽之间设有挡件开关，所述挡件开关，其两侧设有固定柱，通过固定柱活动连接在送料主体上，高度调节器用于调节螺丝导槽开门开关，导槽出料口与出料嘴连通；所述送料主体，其前半段设有用于调节定位的拔叉开关，其后半段设有用于调节导槽的按压开关。2.根据权利要求1所述的自动输送螺丝机，其特征在于，所述送料主体，其前半段上设有两个冲孔部，所述送料主体的外侧面设有开口，该开口位于两个冲孔部之间。3.根据权利要求2所述的自动输送螺丝机，其特征在于，所述拔叉开关包括一体结构的摆臂段，所述摆臂段设有与送料主体冲孔部两两相对的冲孔；通过一固定杆，固定杆依次穿过并将拔叉开关固定在送料主体上的两个冲孔部之间，拔叉开关的摆臂段与送料主体开口相适配，并抵触在该开口内。4.根据权利要求1所述的自动输送螺丝机，其特征在于，所述推杆长条具有卡齿，所述扭转开关包括一体结构的偏心套；通过扭转开关，偏心套与推杆长条上的卡齿互相啮合，并推动推杆长条做前进/后退动作。5.根据权利要求1所述的自动输送螺丝机，其特征在于，所述外挂壳设有用于限制按压开关轨迹行程的定位槽。6.根据权利要求1所述的自动输送螺丝机，其特征在于，所述固定架，其尾部设有一翻至ΠΠ ο7.根据权利要求6所述的自动输送螺丝机，其特征在于，所述固定架，，其底部还设有一用于协助工件工具搭配的构件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动输送螺丝机，包括固定架，以及连接在该固定架上的送料主体和出料嘴；固定架包括两个外壳相互扣合而成，且内部构成一个螺丝存储槽，螺丝存储槽，其内设有高度调节器，固定架，其外还包括一外挂壳，该外挂壳设于固定架上，该外挂壳上设有推杆长条，以及与该推杆长条连接的扭转开关；送料主体，其内设有一个用于输送螺丝的导槽，导槽入料口与螺丝存储槽连通，且导槽入料口与螺丝存储槽之间设有挡件开关，挡件开关，其两侧设有固定柱，通过固定柱活动连接在送料主体上，高度调节器用于调节螺丝导槽开门开关，导槽出料口与出料嘴连通；送料主体，其前半段设有用于调节定位的拔叉开关，其后半段设有用于调节导槽的按压开关。
【IPC分类】B65G25/08
【公开号】CN204823002
【申请号】CN201520410851
【发明人】陈俊铭
【申请人】陈俊铭
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月15日