卡匣式送纸结构的制作方法

文档序号:9154275阅读:667来源:国知局
卡匣式送纸结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸板的送纸机构,尤其涉及一种卡匣式送纸结构。
【背景技术】
[0002]请参考图1至图4,目前公知的送纸结构是太阳轮I送纸,该送纸结构依靠太阳轮I与纸张2之间的摩擦力来传递纸板。太阳轮I始终保持高速转动,当不需要送纸时,太阳轮I上的承板3抬起,纸板2与太阳轮I不接触;需要送纸时,太阳轮I上的承板3落下,纸板2与太阳轮I接触,此时由于纸板2和太阳轮I之间的摩擦力,纸板2被带走。
[0003]该送纸方式容易引起纸板表面刮花,同时将曲翘纸板无法送至准确位置,且太阳轮长期使用之后,会产生表面磨损,如不更换,会导致该送纸结构无法正常工作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是如何避免纸张表面刮花以及无法准确送达的问题。
[0005]为了解决这一技术问题,本实用新型提供了一种卡匣式送纸结构,包括卡匣板、滑动轨道和往复移动驱动机构,所述往复移动驱动机构用以驱动所述卡匣板沿着所述滑动轨道在起始和末尾位置间往复直线运动;
[0006]还包括抽气机构,所述卡匣板上设有第一腔体和通气孔,所述通气孔设于所述卡匣板表面,所述第一腔体分别连通至所述抽气机构和通气孔,进而能够实现对所述卡匣板上纸板的吸附。
[0007]可选的,所述往复移动驱动机构包括枢轴、第一连杆、第二连杆和滑动底座,所述第一连杆与所述枢轴固定连接,并与所述枢轴同步旋转,所述第二连杆分别与所述第一连杆和滑动底座旋转连接,其中,两个旋转轴均水平设置、不重合且垂直于所述滑动轨道的长度方向,所述卡板匣固定安装于所述滑动底座上,所述滑动底座沿所述滑动轨道滑动,所述枢轴由动力源驱动在特定角度范围内做往复旋转,进而驱动所述滑动底座和卡匣板沿着所述滑动轨道在起始和末尾位置间往复直线运动。
[0008]可选的,所述第一连杆的一端连接所述枢轴,另一端连接所述第二连杆的一端,所述第二连杆的另一端连接所述滑动底座。
[0009]可选的,所述的卡匣式送纸结构还包括偶数个固定板体,偶数个所述固定板体对称分布于所述滑动轨道的两侧,且位置相对于所述滑动轨道固定,所述固定板体高度与所述卡匣板相匹配。
[0010]可选的,所述固定板的表面设有开口,所述开口中设有小辊筒。
[0011]可选的,所述固定板内设有第二腔体以及设于所述固定板表面的与所述第二腔体连通的开口,所述第二腔体与所述抽气机构连通。
[0012]可选的,所述固定板内设有第二腔体以及设于所述固定板表面的与所述第二腔体连通的开口,所述第二腔体与另一抽气机构连通。
[0013]可选的,所述的卡匣式送纸结构还包括真空腔室,所述第一腔体通过真空管道连通到所述真空腔室,所述真空腔室与所述抽气机构连通。
[0014]可选的,所述的卡匣式送纸结构还包括位于所述滑动轨道上侧的挡板,所述挡板与卡匣板表面沿竖直向的间隙不小于一层纸板的厚度,且小于两层纸板的厚度,所述挡板处于垂直于所述滑动轨道的长度方向的位置,使得所述卡匣板沿着所述滑动轨道移动时能够将其上的一层纸板自所述挡板的一侧穿过所述间隙运抵所述挡板的另一侧。
[0015]可选的,所述卡匣板处于末尾位置时,所述卡匣板的部分位于所述挡板的一层,部分位于所述挡板的另一侧。
[0016]本实用新型利用卡匣板的运动来实现运输,并用空气吸附的方式来固定纸板,不仅能从根本上彻底解决纸板刮花问题,同时能提高送纸精度,对各种曲翘纸板都能起到修正作用,且终生无需更换零件。
【附图说明】
[0017]图1至图4是现有技术中的送纸结构的示意图;
[0018]图中,1-太阳轮;2-纸张;3-承板;
[0019]图5至图10是本实用新型一实施例中卡匣式送纸结构的示意图;
[0020]图中,1-卡匣板;11-第一腔体;2_滑动轨道;3_往复移动驱动机构;31_第一连杆;32_第二连杆;33_滑动底座;4-挡板;5、8_真空管道;6_固定板体;61_小辊筒;62_开口 ;63_第二腔体;7_送纸辊;9_真空腔室。
【具体实施方式】
[0021]以下将结合图5至图10,对本实用新型提供的卡匣式送纸结构进行详细的描述,其为本实用新型可选的实施例,可以认为,本领域技术人员在不改变本实用新型精神和内容的范围内能够对其进行修改和润色。
[0022]请参考图5至图7,本发明提供了一种卡匣式送纸结构,包括卡匣板1、滑动轨道2和往复移动驱动机构3,所述往复移动驱动机构3用以驱动所述卡匣板I沿着所述滑动轨道2在起始和末尾位置间往复直线运动;当然,这里只对运动的行程和方向进行限定,中途任何停止、速度变化等,均不做具体限制,所以,无论是否停止、速度如何变化,都是本实用新型请求保护的方案之一。
[0023]还包括抽气机构(图未示),所述卡匣板I上设有第一腔体11和通气孔(图未示),所述通气孔设于所述卡匣板表面,所述第一腔体11分别连通至所述抽气机构和通气孔,进而能够实现对所述卡匣板I上纸板的吸附。需要指出的是,对于所述通气孔,无论其数量、尺寸、形状发生任何变化,只要其满足与第一腔体11连通,且能够用以实现纸板的吸附,就符合本实用新型的描述。
[0024]该卡匣板I表面特有的通气孔11设计能将纸板强力的吸附在卡匣板I表面。且能纠正纸板各种形式的曲翘,使纸板在传送过程中与卡匣板I之间相对零位移。卡匣板I的滑动轨道2采用特制直线轨道,轨道上下间隙在0.0lmm范围内,且可以顺畅的往复运动,保证了顺利将各种纸板准确送到位置。
[0025]请综合参考图5至图7,在其示意的实施例中,对往复移动驱动机构3进行了详细的展开,在其中,所述往复移动驱动机构3包括枢轴(图未示)、第一连杆31、第二连杆32和滑动底座33,所述第一连杆31与所述枢轴固定连接,并与所述枢轴同步旋转,有关所述枢轴如何被驱动旋转,本实用新型不进行具体限定,而只是表述为所述枢轴由动力源驱动在特定角度范围内做往复旋转,举例来说,该动力源可以是简单如一个电机,也可以是复杂的结构,例如包括凸轮机构,凸轮机构推动枢轴在特定角度范围内做往复旋转,枢轴的转动速度由外侧的凸轮机构控制,该凸轮机构可以通过特殊计算定制,可实现使卡匣板I按照固定轨迹运动,无论动力源为如何,只要在枢轴之后的驱动关系上符合本实用新型的描述,不应因其动力源做了具体布置就脱离了本实用新型的保护范围。
[0026]所述第二连杆32分别与所述第一连杆31和滑动底座33旋转连接,其中,两个旋转轴均水平设置、不重合且垂直于所述滑动轨道2的长度方向,S卩,三者之间都是沿着竖直面旋转,由于两个相对旋转的作用下,可以使得旋转运动转化为直线运动,且其行程准确可控;进一步来说,所述第一连杆31的一端连接所述枢轴,另一端连接所述第二连杆32的一端,所述第二连杆32的另一端连接所述滑动底座33。
[0027]所述卡板匣I固定安装于所述滑动底座33上,所述滑动底座33沿所述滑动轨道2滑动,所述枢轴由动力源驱动在特定角度范围内做往复
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