用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的镭射膜传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传动机构，属于镭射膜生产领域。
【背景技术】
[0002]目前，塑料薄膜印刷及镭射冷转移一般分别通过塑料凹印机及冷转移机完成，为此设计了凹印机和镭射冷转移一体式设备，但该一体式设备中镭射膜在放膜和收膜时均需手动操作，每卷膜用完后均需停机进行放膜收膜工作，操作繁琐，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的镭射膜传动机构，以解决凹印机和镭射冷转移一体式设备中镭射膜在放膜和收膜时均需手动操作，每卷膜用完后均需停机进行放膜收膜工作，操作繁琐，工作效率低的问题。
[0004]本实用新型的方案如下:用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的镭射膜传动机构，包括基膜放膜辊、基膜收膜辊和镭射转移上压滚筒，基膜放膜辊设置于放膜架上，基膜收膜辊设置于收膜架上，且放膜架和收膜架对应设置于镭射转移上压滚筒的两侧。
[0005]优选地，镭射转移上压滚筒与基膜放膜辊和基膜收膜辊之间分别设置有基膜导向辊。
[0006]所述塑料印刷及镭射转移一体式设备还包括凹印机和固化装置，凹印机的出膜端设置有镭射转移下压滚筒，镭射转移下压滚筒的出膜侧设置有薄膜收膜辊，固化装置设置于镭射转移下压滚筒出膜侧所对应薄膜路径的一侧，凹印机的出膜端与镭射转移下压滚筒之间设置有薄膜导向辊，镭射转移下压滚筒与薄膜收膜辊之间也设置有薄膜导向辊。
[0007]上述一体式设备的使用方法，首先，塑料薄膜进入凹印机进行印刷，之后，塑料薄膜由凹印机的出膜端引入镭射转移下压滚筒处，同时镭射基膜由放膜架中的基膜放膜辊引入镭射转移上压滚筒，经镭射转移上压滚筒和镭射转移下压滚筒进行镭射转移，之后，所述固化装置对转移后的薄膜进行固化，最后，镭射基膜经基膜收膜辊收起，带有镭射光泽的塑料薄膜经收膜架中的薄膜收膜辊收起，即完成塑料薄膜的印刷及镭射冷转移步骤。
[0008]本实用新型与现有技术相比，主要优点是在印刷和镭射冷转移一体式设备的镭射膜传动机构中加入放膜架和收膜架，使得镭射冷转移基膜在放膜和收膜时更加方便，无需手动操作，只需控制放膜架和收膜架即可实现自动放/收膜，在工作过程中无需停机，降低了劳动成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是所述传动机构用于印刷和锡射冷转移一体式设备时的主视结构不意图；
[0010]其中，I表示基膜放膜辊，2表示基膜收膜辊，3表示镭射转移上压滚筒，4表示放膜架，5表示收膜架，6表示基膜导向辊，7表示凹印机，8表示固化装置，9表示镭射转移下压滚筒，10表示薄膜收膜辊，11表示薄膜导向辊。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，
[0012]实施例:
[0013]参照图1，本实施例提供一种用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的镭射膜传动机构，包括基膜放膜辊1、基膜收膜辊2和镭射转移上压滚筒3，基膜放膜辊I设置于放膜架4上，基膜收膜辊2设置于收膜架5上，且放膜架4和收膜架5对应设置于镭射转移上压滚筒3的两侧，镭射转移上压滚筒3与基膜放膜辊I和基膜收膜辊2之间分别设置有基膜导向棍6。
【主权项】
1.用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的镭射膜传动机构，包括基膜放膜辊(I)、基膜收膜辊(2)和镭射转移上压滚筒(3)，其特征在于:基膜放膜辊(I)设置于放膜架(4)上，基膜收膜辊(2 )设置于收膜架(5 )上，且放膜架(4 )和收膜架(5 )对应设置于镭射转移上压滚筒(3)的两侧。2.根据权利要求1所述用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的镭射膜传动机构，其特征在于:镭射转移上压滚筒(3)与基膜放膜辊(I)和基膜收膜辊(2)之间分别设置有基膜导向棍(6)。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的镭射膜传动机构，包括基膜放膜辊、基膜收膜辊和镭射转移上压滚筒，基膜放膜辊设置于放膜架上，基膜收膜辊设置于收膜架上，且放膜架和收膜架对应设置于镭射转移上压滚筒的两侧。以解决凹印机和镭射冷转移一体式设备中镭射膜在放膜和收膜时均需手动操作，每卷膜用完后均需停机进行放膜收膜工作，操作繁琐，工作效率低的问题。本实用新型属于薄膜生产领域。
【IPC分类】B65H19/30, B65H19/12, B65H20/00
【公开号】CN204823380
【申请号】CN201520579885
【发明人】何承鹏, 肖潜湘
【申请人】贵州劲瑞新型包装材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月5日