一种压膜机的制作方法

文档序号:9154331阅读:440来源:国知局
一种压膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制造机械技术领域,更具体地说,涉及一种压膜机。
【背景技术】
[0002]在医药使用的聚氯乙烯(PVC)在压膜机的热压膜区域前,需要经过三个滚轴和一个定轴后进入到热压膜区域内。但是聚氯乙烯膜容易在滚轴上,沿滚轴的轴线横向移动。
[0003]现有技术最常见的办法是:在沿聚氯乙烯膜的前进方向上,使倒数第二个滚轴为定轴,且在该定轴的左右两端均设置有卡环,卡环上的卡肩限制位于定轴上的聚氯乙烯膜沿定轴的轴线移动。但是经过发明人长期研究发现,因卡肩与聚氯乙烯膜的接触较短,膜带沿自身的宽度方向发生的变形会沿膜带的移动方向逐渐累积,进而使膜带越远离卡肩的部分偏离预定轨迹程度就越大。且可能因为卡肩的高度无法设置很高,聚氯乙烯膜可能会越过卡肩,进而使卡肩失去了限制能力,这时就会需要发明人频繁的调整聚氯乙烯膜。
[0004]综上所述,如何有效地解决压膜机上膜带横向移动的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种压膜机,该压膜机可以有效地解决压膜机上膜带横向移动的问题。
[0006]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种压膜机,包括沿膜带移动路径相邻设置的第一圆轴和第二圆轴,还包括分别用于挡在膜带两侧且均沿着膜带移动路径延伸的第一挡板和第二挡板,在沿所述第一圆轴的轴线上,所述第一挡板和所述第二挡板平行设置;所述第一挡板的一端至少延伸至所述第一圆轴,另一端至少延伸至所述第二圆轴;所述第二挡板的一端至少延伸至所述第一圆轴,另一端至少延伸至所述第二圆轴。
[0008]优选地,还包括均套装在所述第一圆轴上的第一圆环和第二圆环,所述第一圆环和所述第一挡板固定连接,所述第二圆环与所述第二挡板固定连接。
[0009]优选地,所述第一挡板和所述第二挡板均具有卡在所述第二圆轴外侧的圆弧型开
□ O
[0010]优选地,包括机座,所述第一圆轴和所述机座可转动地连接,所述第一圆环与所述机座相对固定且与所述第一圆轴可转动配合。
[0011]优选地,包括机座和沿所述第一圆环的径向设置且与所述第一圆环螺纹连接的卡紧螺钉,所述卡紧螺钉的尾端与所述第一圆轴相抵,所述第一圆轴与所述机座固定连接。
[0012]优选地,所述第一圆环设置在所述第一圆轴上远离所述机座的一端。
[0013]优选地,在膜带的移动方向上,所述第二圆轴或所述第一圆轴为膜带最后越过的圆轴。
[0014]本实用新型提供的一种压膜机,该压膜机包括第一圆轴、第二圆轴、第一挡板和第二挡板。其中第一圆轴和第二圆轴在沿膜带移动路径上相邻设置。其中第一挡板和第二挡板均用于挡在膜带的两侧,以限制膜带的横向移动。此处需要说明的是,只需在膜带的某段移动路径上,将第一挡板和第二挡板分别设置在该段移动路径的两侧上,且第一挡板和第二档板应当均沿着膜带移动路径延伸,以使两个挡板在沿着延伸方向上,均能对膜带起到限位的作用。且在沿第一圆轴的轴线上,第一挡板和第二挡板可以平行设置,以便于放置膜带。其中第一挡板的一端至少延伸至第一圆轴,另一端至少延伸至第二圆轴。同样对于第二挡板也应当做同样设计,即使第二挡板的一端至少延伸至第一圆轴另一端至少延伸至第二圆轴。使得对于膜带的限定路径,至少能够从第一圆轴处延伸至第二圆轴处。
[0015]根据上述的技术方案,因为第一挡板和第二档板对于膜带的限位,至少是从第一圆轴延伸至第二圆轴处,能够充分的保证对膜带的限位长度,相比卡肩的短距离限位,第一挡板和第二挡板大大延长了限位长度。延长限位长度,能够大大降低膜带沿宽度方向上的变形累积,且能够避免当某一段膜带出现跳动时,其它被限位段能够阻止膜带越出第一挡板和第二挡板。且由于第一圆轴和第二圆轴相邻,且膜带是从其中一个圆轴的一侧绕到另一个圆轴的另一侧,所以无论膜带怎么跳动,第一圆轴和第二圆轴之间始终会有膜带,此处的膜带会被第一挡板和第二挡板上位于第一圆轴和第二圆轴之间的部分挡住,进而能够保证膜带无法横向移动。所以有效地解决压膜机上膜带横向移动的问题。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的压膜机的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型实施例公开了一种压膜机,以有效地解决压膜机上膜带横向移动的问题。
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1,图1为本实用新型实施例提供的压膜机的局部结构示意图。
[0021]在一种具体实施例中,本实施例提供了一种压膜机,该压膜机包括第一圆轴1、第二圆轴2、第一挡板3和第二挡板4。压膜的膜带绕在第一圆轴I和第二圆轴2上,通过第一圆轴I和第二圆轴2使膜带经过多次绕向而被拉紧,当然还可以设置多个圆轴,而不仅限于只存在第一圆轴I和第二圆轴2,例如对于一个压膜机而言可以设置三个滚轴和一个定轴,膜带依次经过这四个圆轴,进行多次绕向,以更加利于膜带的传送。其中第一圆轴I和第二圆轴2在沿膜带移动路径上相邻设置,即膜带会从其中一个圆轴的一侧绕到另一个圆轴的另一侧,从而实现两次绕向。此处需要说的是,膜带可以是聚氯乙烯膜,也可以是其它需要进行压膜的膜带,也可以是聚乙烯醋酸乙烯脂膜带。
[0022]其中第一挡板3和第二挡板4均用于挡在膜带的两侧,以限制膜带的横向移动。此处需要说明的是,只需在膜带的某段移动路径上,将第一挡板3和第二挡板4设置在该段移动路径的两侧上,且第一挡板3和第二档板4应当均沿着膜带移动路径延伸,以使两个挡板在沿着延伸方向上,均能对膜带起到限位的作用。且在沿第一圆轴I的轴线上,第一挡板3和第二挡板4可以平行设置,以便于放置膜带。其中第一挡板3的一端至少延伸至第一圆轴1,另一端至少延伸至第二圆轴2。同样对于第二挡板4也应当做
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