一种起重机电葫芦限位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种限位装置，特别涉及一种起重机电葫芦限位装置。
【背景技术】
[0002]起重机电动葫芦是起重机的重要组成部分，电动葫芦的好坏直接关系到起重机能否良好的运作，现有的电动葫芦都是通过电机带动运行，为了保证起重机的安全运行，目前的电动葫芦都安装有起升限位装置，然而电动葫芦的运行不仅包括竖直方向，还包括水平方向，以前的水平方向限位装置只是在主梁端部安装限位装置，而不能完全保证限位，因此，提供一种结构简单、使用方便、可以自动限位的起重机电葫芦限位装置是非常有意义的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、可以自动限位的起重机电葫芦限位装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机电葫芦限位装置，它包括底梁，所述的底梁左端设置有定滑轮A，所述的底梁右端设置有定滑轮B，所述的底梁两端分别设置有挡板，所述的底梁中部设置有滑轨，所述的滑轨上设置有电机，所述的电机右端连接有卷筒，所述的卷筒右端连接有减速器，所述的电机底部左端设置有开关A，所述的电机底部右端设置有开关B，所述的开关A左端和开关B右端分别设置有固定支架，所述的固定支架端部分别设置有滑轮A和滑轮B，所述的滑轮A、滑轮B、定滑轮A、定滑轮B之间穿插有钢丝绳，所述的钢丝绳的端部分别连接有开关A和开关B，所述的钢丝绳上设置有限位块A和限位块B。
[0005]所述的定滑轮A、定滑轮B和底梁之间均是通过转轴连接。
[0006]所述的开关A和开关B均属于保险开关。
[0007]所述的开关A和开关B都同电机形成电连接。
[0008]所述的限位块A、限位块B的厚度均大于定滑轮A、定滑轮B分别到对应挡板之间的距离。
[0009]所述的限位块A沿左端钢丝绳到滑轮A的距离同限位块B沿右端钢丝绳到滑轮B的距离相等。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型采用在底梁两端安装定滑轮、电机上安装保险开关的方式，达到水平限位的作用，电动葫芦正常工作时，电机在滑轨上运动，通过定滑轮带动钢丝绳随之移动，当电动葫芦到达左端极限位置时，此时钢丝绳上的限位块B也移动到定滑轮B与挡板之间的位置，由于限位块B的宽度大于定滑轮B与挡板之间的距离，就会卡在原位置，此时电动葫芦再往左端移动时，就会使钢丝绳拉紧，并产生水平向右的拉力，通过滑块B拉动开关B跳闸，从而控制电机停止工作，当再次开启电机时，，跳闸开关会自动复位；电动葫芦到达右极限位置时，钢丝绳拉动开关A跳闸，实现右极限位置限位；本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，可以实现自动限位功能，延长了起重机电动葫芦的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种起重机电葫芦限位装置的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一种起重机电葫芦限位装置开关和滑轮的局部放大图。
[0013]图中:1、底梁 2、钢丝绳 3、定滑轮A 4、定滑轮B 5、限位块A 6、限位块B7、电机8、卷筒9、减速器10、滑轨11、转轴12、开关A 13、开关B 14、固定支架15、滑轮A 16、挡板17、滑轮B。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示，一种起重机电葫芦限位装置，它包括底梁I，所述的底梁I左端设置有定滑轮A3，所述的底梁I右端设置有定滑轮B4，所述的底梁I两端分别设置有挡板16，所述的底梁I中部设置有滑轨10，所述的滑轨10上设置有电机7，所述的电机7右端连接有卷筒8，所述的卷筒8右端连接有减速器9，所述的电机7底部左端设置有开关A12，所述的电机7底部右端设置有开关B13，所述的开关A12左端和开关B13右端分别设置有固定支架14，所述的固定支架14端部分别设置有滑轮A15和滑轮B17，所述的滑轮A15、滑轮B17、定滑轮A3、定滑轮B4之间穿插有钢丝绳2，所述的钢丝绳2的端部分别连接有开关Al2和开关B13，所述的钢丝绳2上设置有限位块A5和限位块B6。
[0017]本实用新型采用在底梁两端安装定滑轮、电机上安装保险开关的方式，达到水平限位的作用，电动葫芦正常工作时，电机在滑轨上运动，通过定滑轮带动钢丝绳随之移动，当电动葫芦到达左端极限位置时，此时钢丝绳上的限位块B也移动到定滑轮B与挡板之间的位置，由于限位块B的宽度大于定滑轮B与挡板之间的距离，就会卡在原位置，此时电动葫芦再往左端移动时，就会使钢丝绳拉紧，并产生水平向右的拉力，通过滑块B拉动开关B跳闸，从而控制电机停止工作，当再次开启电机时，，跳闸开关会自动复位；电动葫芦到达右极限位置时，钢丝绳拉动开关A跳闸，实现右极限位置限位；本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，可以实现自动限位功能，延长了起重机电动葫芦的使用寿命。
[0018]实施例2
[0019]如图1和图2所示，一种起重机电葫芦限位装置，它包括底梁1，所述的底梁I左端设置有定滑轮A3，所述的底梁I右端设置有定滑轮B4，所述的底梁I两端分别设置有挡板16，所述的底梁I中部设置有滑轨10，所述的滑轨10上设置有电机7，所述的电机7右端连接有卷筒8，所述的卷筒8右端连接有减速器9，所述的电机7底部左端设置有开关A12，所述的电机7底部右端设置有开关B13，所述的开关A12左端和开关B13右端分别设置有固定支架14，所述的固定支架14端部分别设置有滑轮A15和滑轮B17，所述的滑轮A15、滑轮B17、定滑轮A3、定滑轮B4之间穿插有钢丝绳2，所述的钢丝绳2的端部分别连接有开关Al2和开关B13，所述的钢丝绳2上设置有限位块A5和限位块B6。
[0020]所述的定滑轮A3、定滑轮B4和底梁I之间均是通过转轴11连接。
[0021]所述的开关A12和开关B13均属于保险开关。
[0022]所述的开关A12和开关B13都同电机7形成电连接。
[0023]所述的限位块A5、限位块B6的厚度均大于定滑轮A3、定滑轮B4分别到对应挡板16之间的距离。
[0024]所述的限位块A5沿左端钢丝绳2到滑轮A15的距离同限位块B6沿右端钢丝绳2到滑轮B17的距离相等。
[0025]本实用新型采用在底梁两端安装定滑轮、电机上安装保险开关的方式，达到水平限位的作用，电动葫芦正常工作时，电机在滑轨上运动，通过定滑轮带动钢丝绳随之移动，当电动葫芦到达左端极限位置时，此时钢丝绳上的限位块B也移动到定滑轮B与挡板之间的位置，由于限位块B的宽度大于定滑轮B与挡板之间的距离，就会卡在原位置，此时电动葫芦再往左端移动时，就会使钢丝绳拉紧，并产生水平向右的拉力，通过滑块B拉动开关B跳闸，从而控制电机停止工作，当再次开启电机时，，跳闸开关会自动复位；电动葫芦到达右极限位置时，钢丝绳拉动开关A跳闸，实现右极限位置限位；本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，可以实现自动限位功能，延长了起重机电动葫芦的使用寿命。
【主权项】
1.一种起重机电葫芦限位装置，它包括底梁，其特征在于:所述的底梁左端设置有定滑轮A，所述的底梁右端设置有定滑轮B，所述的底梁两端分别设置有挡板，所述的底梁中部设置有滑轨，所述的滑轨上设置有电机，所述的电机右端连接有卷筒，所述的卷筒右端连接有减速器，所述的电机底部左端设置有开关A，所述的电机底部右端设置有开关B，所述的开关A左端和开关B右端分别设置有固定支架，所述的固定支架端部分别设置有滑轮A和滑轮B，所述的滑轮A、滑轮B、定滑轮A、定滑轮B之间穿插有钢丝绳，所述的钢丝绳的端部分别连接有开关A和开关B，所述的钢丝绳上设置有限位块A和限位块B。2.根据权利要求1所述的一种起重机电葫芦限位装置，其特征在于:所述的定滑轮A、定滑轮B和底梁之间均是通过转轴连接。3.根据权利要求1所述的一种起重机电葫芦限位装置，其特征在于:所述的开关A和开关B均属于保险开关。4.根据权利要求1所述的一种起重机电葫芦限位装置，其特征在于:所述的开关A和开关B都同电机形成电连接。5.根据权利要求1所述的一种起重机电葫芦限位装置，其特征在于:所述的限位块A、限位块B的厚度均大于定滑轮A、定滑轮B分别到对应挡板之间的距离。6.根据权利要求1所述的一种起重机电葫芦限位装置，其特征在于:所述的限位块A沿左端钢丝绳到滑轮A的距离同限位块B沿右端钢丝绳到滑轮B的距离相等。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机电葫芦限位装置，它包括底梁，底梁左端设置有定滑轮A，底梁右端设置有定滑轮B，底梁两端分别设置有挡板，底梁中部设置有滑轨，滑轨上设置有电机，电机右端连接有卷筒，卷筒右端连接有减速器，电机底部左端设置有开关A，电机底部右端设置有开关B，开关A左端和开关B右端分别设置有固定支架，固定支架端部分别设置有滑轮A和滑轮B，滑轮A、滑轮B、定滑轮A、定滑轮B之间穿插有钢丝绳，钢丝绳的端部分别连接有开关A和开关B，钢丝绳上设置有限位块A和限位块B；本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，可以实现自动限位功能，延长了起重机电动葫芦的使用寿命。
【IPC分类】B66D1/12
【公开号】CN204823942
【申请号】CN201520516163
【发明人】刘继伟, 逯旭, 刘广磊, 薛选召
【申请人】河南新科起重机股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月16日