一种能够控制进料量的加料斗的制作方法

文档序号:9178519阅读:204来源:国知局
一种能够控制进料量的加料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加料斗技术领域,具体为一种能够控制进料量的加料斗。
【背景技术】
[0002]现有干燥机的装料容器包括料斗和料桶,所述料斗由外壁构成,该外壁形成容置空间用于装原料。所述料斗的顶部连接料桶,料斗的底部连接干燥装置,所述干燥装置加热后,通过鼓风机将热风吹进料斗中,以烘干装料容器中的原料。但是这种结构的装料容器容易使得热量从外壁壁传递到外部,导致大量热量流失、升温速度慢、能耗过高,而且由于外壁散发热量,导致干燥机附近的工作环境酷热难耐。
[0003]由于完成此次计划生产后料斗中还可能残留有部分塑料原料,这部分上的塑料原料经过一段时间的放置可能会受潮而不适合生产,生产处的塑料光学镜片也将不符合光学要求。因此,在下次生产时就需要进行清料处理。然而,由于注塑机一般没有二外的清料装置,而只能使得这部分受潮的塑料原料通过加热筒加热熔融,在经过喷枪注入成型模具中冷却成型后取出,如此则造成了大量生产时间和生产设备的浪费,极大提高了塑料光学镜片的生产成本;或者也可以将料斗从注塑机拆下后倾倒料斗,将这部分塑料原料取出,在将料斗安装于注塑机上,如此则需要较多的时间进行生产设备的拆卸安装,极大地降低了塑料光学镜片的生产效率。注塑机生产用原材料是通过吸料机吸进进料筒内,这个过程存在几个问题,如当物料较多是容易在料斗的出料口堵住,如当注塑一件产品时,其量一般是固定不变的,如果加量太多对产品也是有影响的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够控制进料量的加料斗,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够控制进料量的加料斗,包括进料装置、定量加料器、控制器,所述进料装置由进料斗本体、密封盖、进料口、透明观察口、输气管和鼓风机组成,所述密封盖通过钢销与进料口铰接,所述进料口设置在进料斗本体的顶部,所述透明观察口设置在进料斗本体上且靠近进料斗本体的上端,所述鼓风机通过输气管与进料斗本体固定连接,所述定量加料器由定量加料器本体、重量感应装置、螺旋杆、电机和变频器组成,所述重量感应装置设置在定量加料器本体内部的左侧,所述螺旋杆设置在定量加料器本体内部的中间,并且与变频器固定连接,所述变频器与电机电性连接,所述电机设置在定量加料器本体的左侧,所述控制器设置在输气管上。
[0006]优选的,所述密封盖上设有出气孔,所述出气孔上设有过滤网。
[0007]优选的,所述螺旋杆由轴承和旋转叶片组成。
[0008]优选的,所述控制器由显示屏、控制按钮、中央处理器和控制电路组成。
[0009]优选的,所述进料斗本体底部的内侧设有干燥装置。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该能够控制进料量的加料斗,定量加料器使料斗内部的落料能够顺利下落,杜绝了常规料斗中所有物料堵塞在出料口的情况,减少了加工时的不必要麻烦,同时定量加料器上的重量感应装置能够很好的控制加料量,避免加料过多滞留在加料装置内;控制器能够使能够加料速度和实现进料自动化;工作人员通过透明观察口能够随时观察到料仓内物料的进料情况;干燥装置改变了常规加热式料斗中在料斗壁外对物料进行加热的方式,采用直接将对物料加热的风送入进料斗本体中,再从进料斗本体的顶部将风送出,相对隔一层料斗壁的干燥方式,此种干燥方式的效率大大提高,同时也能有效的使物料落下,更进一步的使物料不会堆积在出料口上;该能够控制进料量的加料斗具有设计合理,操作简单,工作效率高等优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图中:1进料装置、2进料斗本体、3密封盖、4进料口、5透明观察口、6输气管、7鼓风机、8定量加料器、9定量加料器本体、10重量感应装置、11螺旋杆、12电机、13变频器、14
控制器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种能够控制进料量的加料斗,包括进料装置1、定量加料器8、控制器14,所述进料装置I由进料斗本体2、密封盖3、进料口4、透明观察口 5、输气管6和鼓风机7组成,所述密封盖3通过钢销与进料口 4铰接,所述密封盖3上设有出气孔,所述出气孔上设有过滤网,所述进料口 4设置在进料斗本体2的顶部,所述进料斗本体2底部的内侧设有干燥装置,干燥装置改变了常规加热式料斗中在料斗壁外对物料进行加热的方式,采用直接将对物料加热的风送入进料斗本体中,再从进料斗本体的顶部将风送出,相对隔一层料斗壁的干燥方式,此种干燥方式的效率大大提高,同时也能有效的使物料落下,更进一步的使物料不会堆积在出料口上,所述透明观察口 5设置在进料斗本体2上且靠近进料斗本体2的上端,工作人员通过透明观察口 5能够随时观察到料仓内物料的进料情况,所述鼓风机7通过输气管6与进料斗本体2固定连接,所述定量加料器8由定量加料器本体9、重量感应装置10、螺旋杆11、电机12和变频器13组成,所述重量感应装置10设置在定量加料器本体9内部的左侧,定量加料器8使料斗内部的落料能够顺利下落,杜绝了常规料斗中所有物料堵塞在出料口的情况,减少了加工时的不必要麻烦,同时定量加料器8上的重量感应装置10能够很好的控制加料量,避免加料过多滞留在加料装置内,所述螺旋杆11设置在定量加料器本体9内部的中间,所述螺旋杆11由轴承和旋转叶片组成,并且与变频器13固定连接,所述变频器13与电机12电性连接,所述电机12设置在定量加料器本体9的左侧,所述控制器14设置在输气管6上,所述控制器14由显示屏、控制按钮、中央处理器和控制电路组成,控制器14能够使能够加料速度和实现进料自动化,该能够控制进料量的加料斗具有设计合理,操作简单,工作效率高等优点。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种能够控制进料量的加料斗,包括进料装置⑴、定量加料器⑶、控制器(14),其特征在于:所述进料装置(I)由进料斗本体(2)、密封盖(3)、进料口(4)、透明观察口(5)、输气管(6)和鼓风机(7)组成,所述密封盖(3)通过钢销与进料口⑷铰接,所述进料口(4)设置在进料斗本体(2)的顶部,所述透明观察口(5)设置在进料斗本体(2)上且靠近进料斗本体(2)的上端,所述鼓风机(7)通过输气管(6)与进料斗本体(2)固定连接,所述定量加料器(8)由定量加料器本体(9)、重量感应装置(10)、螺旋杆(11)、电机(12)和变频器(13)组成,所述重量感应装置(10)设置在定量加料器本体(9)内部的左侧,所述螺旋杆(11)设置在定量加料器本体(9)内部的中间,并且与变频器(13)固定连接,所述变频器(13)与电机(12)电性连接,所述电机(12)设置在定量加料器本体(9)的左侧,所述控制器(14)设置在输气管(6)上。2.根据权利要求1所述的一种能够控制进料量的加料斗,其特征在于:所述密封盖(3)上设有出气孔,所述出气孔上设有过滤网。3.根据权利要求1所述的一种能够控制进料量的加料斗,其特征在于:所述螺旋杆(11)由轴承和旋转叶片组成。4.根据权利要求1所述的一种能够控制进料量的加料斗,其特征在于:所述控制器(14)由显示屏、控制按钮、中央处理器和控制电路组成。5.根据权利要求1所述的一种能够控制进料量的加料斗,其特征在于:所述进料斗本体(2)底部的内侧设有干燥装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够控制进料量的加料斗,所述进料口设置在进料斗本体的顶部,所述鼓风机通过输气管与进料斗本体固定连接,所述重量感应装置设置在定量加料器本体内部的左侧,所述螺旋杆设置在定量加料器本体内部的中间,所述电机设置在定量加料器本体的左侧,所述控制器设置在输气管上。该能够控制进料量的加料斗,定量加料器使料斗内部的落料能够顺利下落,杜绝了常规料斗中所有物料堵塞在出料口的情况,减少了加工时的不必要麻烦,同时定量加料器上的重量感应装置能够很好的控制加料量,避免加料过多滞留在加料装置内;控制器能够使能够加料速度和实现进料自动化;该能够控制进料量的加料斗具有设计合理,操作简单,工作效率高等优点。
【IPC分类】B65G65/46, B65G69/00
【公开号】CN204847432
【申请号】CN201520420563
【发明人】吕江良
【申请人】吕江良
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月15日
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