电化铝烫印箔废料收集器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收集装置，特别是一种电化铝烫印箔废料收集器，属于烫印机技术领域。
【背景技术】
[0002]自动烫印机是使用电化铝膜在印刷品上烫印加工的，现有的自动烫印机，为满足宽、窄电化铝同时烫印，在印刷品烫印加工的过程中根据需要同步引入多幅电化铝膜，烫印完成后，烫印过的废电化铝膜经过牵引辊牵引到机器外面回收。如果没有废膜收集装置对废膜进行收取，任废膜随意蓬松的堆积，废膜很快就会堆积到废膜牵引辊，已经引出到机外的废膜可能缠到牵引辊上，引起机器故障，使机器不能正常烫印。废膜蓬松的堆积，需要一个很大的空间来堆放这些废电化铝膜，浪费空间，增加成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种电化铝烫银箔收集器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种电化铝烫印箔废料收集器，包括机架、固定在机架上的机壳和安装在机壳一侧侧板上的收集装置，所述收集装置由至少一根收集轴和位于收集轴上方的导箔轴组成，所述收集轴与电机主轴连接，该收集轴外壁上设有顶紧机构，所述电机固定在侧板上，其设有用于控制电机主轴连接的调速器；所述导箔轴上沿轴向等间距设置导箔杆，导箔杆外侧套装有导箔套。
[0005]所述的收集轴的数量为三根，三根收集轴分别通过三台电机驱动旋转，且每根收集轴上方均设有导箔轴，三台电机上均设有调速器。
[0006]所述的导箔轴为空心轴，导箔轴上开设有贯穿其相对两侧外壁的通孔，所述通孔内设有导箔杆。
[0007]所述的导箔杆为五根。
[0008]所述的顶紧机构含有至少两根弹性钢丝，两根弹性钢丝相对设置，所述弹性钢丝沿收集轴轴向设置，该弹性钢丝下端由收集轴内腔下端穿出，其上端穿入收集轴上端，其被折弯成凸、凹面，向上凸起的凸面形成顶紧部，该弹性钢丝含有至少两处凸面，两凸面的高度相等。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、在功能上，本实用新型运用简单的设备，高效的完成了电化铝烫印后废膜的收集工作，操作方便，电化铝废膜收卷整齐，节省了堆放电化铝废膜的空间，成本低、效率高。
[0011]2、在结构上，本实用新型驱动收集轴的电机主轴可以通过调速器调整收集轴的速度，从而使得本实用新型收卷速度与烫金设备的速度向匹配，调节方便，工作可靠。
[0012]3、在结构上，本实用新型含有至少一根收集轴，可以根据烫金设备的需要，灵活的选择需要的废膜收卷轴的根数，同时，每根收集轴单独设置电机，暂时不用的收集轴就不需要空转，可以节省电能，减少浪费。
[0013]4、综上所述，本实用新型通过电机带动收集轴旋转，实现对废电化铝烫印箔的收集，收集轴上方的导箔轴，导箔轴上设置的导箔杆和导箔套，利于收集的废料收卷整齐，不仅大大减少了电化铝箔的占地空间，而且也便于操作人员对收集成卷的电化铝箔进行后续的处理，提高了工作效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的电化铝烫印箔废料收集器的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的电化铝烫印箔废料收集器的收集轴的结构示意图。
[0016]图中标号代表的意义为:1、支腿，2、机架，3、收集轴，4、导箔轴，5、导箔套，6、侧板，7、调速器，8、电机，9、机壳，10螺钉，11、电机主轴，12、弹性钢丝，13、顶紧部。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0018]实施例1:参见图1和图2，一种电化铝烫印箔废料收集器，安装与自动烫金机外侧的废膜牵引辊下面，它包括机架2、固定在机架上的机壳7和安装在机壳一侧侧板6上的收集装置，所述收集装置由两根根收集轴3和位于收集轴3上方的导箔轴4组成，所述收集轴与电机主轴连接，该收集轴外壁上设有顶紧机构，所述电机8上固定在侧板6上，其设有用于控制电机主轴连接的调速器7 ;所述导箔轴5上沿轴向等间距设置导箔杆(图中未显示)，导箔杆外侧套装有导箔套5。
[0019]所述的导箔轴4为空心轴，导箔轴4上开设有贯穿其相对两侧外壁的通孔，所述通孔内设有导箔杆。所述的导箔杆为五根。
[0020]所述的顶紧机构含有两根弹性钢丝，两根弹性钢丝相对设置，所述弹性钢丝沿收集轴轴向设置，该弹性钢丝下端由收集轴内腔下端穿出，其上端穿入收集轴上端，其被折弯成凸、凹面，向上凸起的凸面形成顶紧部，该弹性钢丝含有至少两处凸面，两凸面的高度相等。
[0021]实施例2:实施例2与实施例1结构基本相同，相同之处不重述，不同的是:所述的收集轴的数量为三根，三根收集轴分别通过三台电机驱动旋转，且每根收集轴上方均设有导箔轴，三台电机上均设有调速器。可以根据烫金设备的需要，灵活的选择需要的废膜收卷轴的根数。
[0022]实施例3:参见图2，实施例3与实施例1结构基本相同，相同之处不重述，不同的是:为了提高顶紧机构的顶紧力，所述的顶紧机构含有三根弹性钢丝12，三根弹性钢丝均布在收集轴3的外壁上(如图2所示)，所述弹性钢丝沿收集轴3轴向设置，该弹性钢丝12下端由收集轴内腔下端穿出，其上端穿入收集轴，其被折弯成凸、凹面，向上凸起的凸面形成顶紧部13，该弹性钢丝含有至少两处凸面，两凸面的高度相等。该顶紧机构可以将套装在收集轴上的纸芯顶紧，防止纸芯移动。
【主权项】
1.一种电化铝烫印箔废料收集器，包括机架、固定在机架上的机壳和安装在机壳一侧侧板上的收集装置，其特征在于:所述收集装置由至少一根收集轴和位于收集轴上方的导箔轴组成，所述收集轴与电机主轴连接，该收集轴外壁上设有顶紧机构，所述电机固定在侧板上，其设有用于控制电机主轴连接的调速器；所述导箔轴上沿轴向等间距设置导箔杆，导箔杆外侧套装有导箔套。2.根据权利要求1所述的电化铝烫印箔废料收集器，其特征在于:所述的收集轴的数量为三根，三根收集轴分别通过三台电机驱动旋转，且每根收集轴上方均设有导箔轴，三台电机上均设有控制其主轴转速的调速器。3.根据权利要求1或2所述的电化铝烫印箔废料收集器，其特征在于:所述的导箔轴为空心轴，导箔轴上开设有贯穿其相对两侧外壁的通孔，所述通孔内设有导箔杆。4.根据权利要求3所述的电化铝烫印箔废料收集器，其特征在于:所述的导箔杆为五根。5.根据权利要求1所述的电化铝烫印箔废料收集器，其特征在于:所述的顶紧机构含有至少两根弹性钢丝，两根弹性钢丝相对设置，所述弹性钢丝沿收集轴轴向设置，该弹性钢丝下端由收集轴内腔下端穿出，其上端穿入收集轴上端，其被折弯成凸、凹面，向上凸起的凸面形成顶紧部，该弹性钢丝含有至少两处凸面，两凸面的高度相等。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电化铝烫印箔废料收集器，包括机架、固定在机架上的机壳和安装在机壳一侧侧板上的收集装置，所述收集装置由至少一根收集轴和位于收集轴上方的导箔轴组成，所述收集轴与电机主轴连接，该收集轴外壁上设有顶紧机构，所述电机固定在侧板上，其设有用于控制电机主轴连接的调速器；所述导箔轴上沿轴向等间距设置导箔杆，导箔杆外侧套装有导箔套。所述的顶紧机构含有至少两根弹性钢丝，两根弹性钢丝相对设置，所述弹性钢丝沿收集轴轴向设置，该弹性钢丝下端由收集轴内腔下端穿出，其上端穿入收集轴上端，其被折弯成凸、凹面，向上凸起的凸面形成顶紧部，该弹性钢丝含有至少两处凸面，两凸面的高度相等。
【IPC分类】B65H18/10, B65H23/198
【公开号】CN204847496
【申请号】CN201520533778
【发明人】张祖江, 袁炎召, 杨炳海
【申请人】河南桐裕印务有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月22日