一种起重机端梁自动扫轨装置的制造方法

文档序号:9179001阅读:313来源:国知局
一种起重机端梁自动扫轨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机技术领域,具体涉及一种扫轨装置,特别涉及一种起重机端梁自动扫轨装置。
【背景技术】
[0002]起重机在机械领域方面有着非常广泛的应用,起重机端梁就是起重机工作过程中实现起重机前后方向运行的重要部件,传统的起重机端梁行走装置是在起重机端梁底端安装行走轮的方式,将行走轮设置在固定导轨上面实现起重机的前后行走,然而,由于起重机是在机械厂房、车间、仓库等地方工作,工作环境比较脏乱,所以起重机端梁行走导轨上会经常堆积一些杂物,当起重机端梁正常运行时,可能会因为杂物的影响,造成端梁行走装置出现卡轨现象,影响起重机的正常运作,因此,提供一种设计合理,操作简单,可实现自动清除杂物的起重机端梁自动扫轨装置是非常有意义的。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种设计合理,操作简单,可实现自动清除杂物的起重机端梁自动扫轨装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机端梁自动扫轨装置,它包括底板,所述的底板前后两端分别设置有腹板A和腹板B,所述的腹板A和腹板B下端两侧均设置有车轮槽,所述的腹板A和腹板B上端设置有上盖板,所述的腹板A和腹板B两端均设置有挡板,所述的底板中部两端分别设置有伺服电机,所述的伺服电机输出端设置有联轴器,所述的联轴器上端连接有齿轮C,所述的齿轮C靠外侧连接有齿轮B,所述的齿轮B后侧连接有齿轮A,所述的齿轮A下方设置有旋转刷A,所述的齿轮B下方设置有旋转刷B,所述的齿轮A和旋转刷A之间、齿轮B和旋转刷B之间均设置有转轴,所述的旋转刷A和旋转刷B之间设置有导轨。
[0005]所述的挡板下端设置有与导轨配合的缺口。
[0006]所述的底板同腹板A和腹板B的连接方式均为焊接。
[0007]所述的齿轮A和齿轮B的直径大于齿轮C的直径。
[0008]所述的车轮槽均设置在旋转刷A和旋转刷B的内侧。
[0009]所述的底板设置在导轨的上方。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型采用在底板上设置伺服电机,通过伺服电机连接齿轮,齿轮末端连接旋转刷,当起重机端梁行走装置工作时,端梁所行走那一方向的伺服电机开机运转,带动与其连接的齿轮C转动,然后齿轮C带动齿轮A和齿轮B的转动,进而实现旋转刷A和旋转刷B的扫轨作业,旋转刷A和旋转刷B同导轨两侧面紧密接触,可在旋转过程中,将导轨上面残留的杂物自动清除,然后经其邻近的挡板缺口处将杂物排出,挡板上的缺口也能提前将导轨上方的杂物清除,然后经旋转刷A和旋转刷B清扫排出;本实用新型设计合理,操作简单,使用方便,能够有效的对导轨进行杂物清除,大大提高了起重机的工作效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种起重机端梁自动扫轨装置的俯视图。
[0012]图2是本实用新型一种起重机端梁自动扫轨装置的前视图。
[0013]图3是本实用新型一种起重机端梁自动扫轨装置旋转刷的俯视图。
[0014]图4是本实用新型一种起重机端梁自动扫轨装置挡板的侧视图。
[0015]图中:1、腹板A 2、齿轮A 3、齿轮C 4、旋转刷A 5、导轨6、旋转刷B 7、齿轮B 8、挡板9、伺服电机10、腹板B 11、上盖板12、转轴13、联轴器14、底板15、车轮槽16、缺
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【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1-4所示,一种起重机端梁自动扫轨装置,它包括底板14,所述的底板14前后两端分别设置有腹板Al和腹板B10,所述的腹板Al和腹板BlO下端两侧均设置有车轮槽15,所述的腹板Al和腹板BlO上端设置有上盖板11,所述的腹板Al和腹板BlO两端均设置有挡板8,所述的底板14中部两端分别设置有伺服电机9,所述的伺服电机9输出端设置有联轴器13,所述的联轴器13上端连接有齿轮C3,所述的齿轮C3靠外侧连接有齿轮B7,所述的齿轮B7后侧连接有齿轮A2,所述的齿轮A2下方设置有旋转刷A4,所述的齿轮B7下方设置有旋转刷B6,所述的齿轮A2和旋转刷A4之间、齿轮B7和旋转刷B6之间均设置有转轴12,所述的旋转刷A4和旋转刷B6之间设置有导轨5。
[0019]本实用新型采用在底板上设置伺服电机,通过伺服电机连接齿轮,齿轮末端连接旋转刷,当起重机端梁行走装置工作时,端梁所行走那一方向的伺服电机开机运转,带动与其连接的齿轮C转动,然后齿轮C带动齿轮A和齿轮B的转动,进而实现旋转刷A和旋转刷B的扫轨作业,旋转刷A和旋转刷B同导轨两侧面紧密接触,可在旋转过程中,将导轨上面残留的杂物自动清除,然后经其邻近的挡板缺口处将杂物排出,挡板上的缺口也能提前将导轨上方的杂物清除,然后经旋转刷A和旋转刷B清扫排出;本实用新型设计合理,操作简单,使用方便,能够有效的对导轨进行杂物清除,大大提高了起重机的工作效率。
[0020]实施例2
[0021]如图1-4所示,一种起重机端梁自动扫轨装置,它包括底板14,所述的底板14前后两端分别设置有腹板Al和腹板B10,所述的腹板Al和腹板BlO下端两侧均设置有车轮槽15,所述的腹板Al和腹板BlO上端设置有上盖板11,所述的腹板Al和腹板BlO两端均设置有挡板8,所述的底板14中部两端分别设置有伺服电机9,所述的伺服电机9输出端设置有联轴器13,所述的联轴器13上端连接有齿轮C3,所述的齿轮C3靠外侧连接有齿轮B7,所述的齿轮B7后侧连接有齿轮A2,所述的齿轮A2下方设置有旋转刷A4,所述的齿轮B7下方设置有旋转刷B6,所述的齿轮A2和旋转刷A4之间、齿轮B7和旋转刷B6之间均设置有转轴12,所述的旋转刷A4和旋转刷B6之间设置有导轨5。
[0022]所述的挡板8下端设置有与导轨5配合的缺口 16。
[0023]所述的底板14同腹板Al和腹板BlO的连接方式均为焊接。
[0024]所述的齿轮A2和齿轮B7的直径大于齿轮C3的直径。
[0025]所述的车轮槽15均设置在旋转刷A4和旋转刷B6的内侧。
[0026]所述的底板14设置在导轨5的上方。
[0027]本实用新型采用在底板上设置伺服电机,通过伺服电机连接齿轮,齿轮末端连接旋转刷,当起重机端梁行走装置工作时,端梁所行走那一方向的伺服电机开机运转,带动与其连接的齿轮C转动,然后齿轮C带动齿轮A和齿轮B的转动,进而实现旋转刷A和旋转刷B的扫轨作业,旋转刷A和旋转刷B同导轨两侧面紧密接触,可在旋转过程中,将导轨上面残留的杂物自动清除,然后经其邻近的挡板缺口处将杂物排出,挡板上的缺口也能提前将导轨上方的杂物清除,然后经旋转刷A和旋转刷B清扫排出;本实用新型设计合理,操作简单,使用方便,能够有效的对导轨进行杂物清除,大大提高了起重机的工作效率。
【主权项】
1.一种起重机端梁自动扫轨装置,它包括底板,其特征在于:所述的底板前后两端分别设置有腹板A和腹板B,所述的腹板A和腹板B下端两侧均设置有车轮槽,所述的腹板A和腹板B上端设置有上盖板,所述的腹板A和腹板B两端均设置有挡板,所述的底板中部两端分别设置有伺服电机,所述的伺服电机输出端设置有联轴器,所述的联轴器上端连接有齿轮C,所述的齿轮C靠外侧连接有齿轮B,所述的齿轮B后侧连接有齿轮A,所述的齿轮A下方设置有旋转刷A,所述的齿轮B下方设置有旋转刷B,所述的齿轮A和旋转刷A之间、齿轮B和旋转刷B之间均设置有转轴,所述的旋转刷A和旋转刷B之间设置有导轨。2.根据权利要求1所述的一种起重机端梁自动扫轨装置,其特征在于:所述的挡板下端设置有与导轨配合的缺口。3.根据权利要求1所述的一种起重机端梁自动扫轨装置,其特征在于:所述的底板同腹板A和腹板B的连接方式均为焊接。4.根据权利要求1所述的一种起重机端梁自动扫轨装置,其特征在于:所述的齿轮A和齿轮B的直径大于齿轮C的直径。5.根据权利要求1所述的一种起重机端梁自动扫轨装置,其特征在于:所述的车轮槽均设置在旋转刷A和旋转刷B的内侧。6.根据权利要求1所述的一种起重机端梁自动扫轨装置,其特征在于:所述的底板设置在导轨的上方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机端梁自动扫轨装置,它包括底板,底板前后两端分别设置有腹板A和腹板B,腹板A和腹板B下端两侧均设置有车轮槽,腹板A和腹板B上端设置有上盖板,腹板A和腹板B两端均设置有挡板,底板中部两端分别设置有伺服电机,伺服电机输出端设置有联轴器,联轴器上端连接有齿轮C,齿轮C靠外侧连接有齿轮B,齿轮B后侧连接有齿轮A,齿轮A下方设置有旋转刷A,齿轮B下方设置有旋转刷B,齿轮A和旋转刷A之间、齿轮B和旋转刷B之间均设置有转轴,旋转刷A和旋转刷B之间设置有导轨;本实用新型设计合理,操作简单,使用方便,能够有效的对导轨进行杂物清除,大大提高了起重机的工作效率。
【IPC分类】B66C13/00, B66C7/00
【公开号】CN204847914
【申请号】CN201520577949
【发明人】王志伟
【申请人】王志伟
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月4日
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