一种高度可调的悬臂吊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于设备吊装技术领域，具体涉及一种悬臂吊，特别涉及一种高度可调的悬臂吊。
【背景技术】
[0002]悬臂吊又称悬臂起重机，具有操作使用方便、回转灵活，作业空间大等优点，是节能高效的物料调运设备，随着经济的不断发展，悬臂吊目前已经广泛应用于经济建设中，现在悬臂吊的使用环境多为地面或离地高度不高的位置，悬臂通过拉动悬臂前端的吊环进行旋转，如离地高度较高时，操作人员难以触及吊环链，操作较为不便，现有的悬臂吊的高度不可调节，限制了悬臂吊的使用范围，不能满足更多工作人员的使用要求，有些虽然通过调节螺栓在螺栓孔上的位置实现长度调节，但削弱了结构本身强度，且调节不便；因此，提供一种设计新颖、使用方便、结构强度大、悬吊覆盖范围广、高度可调节、稳定性好的高度可调的悬臂吊是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计新颖、使用方便、结构强度大、悬吊覆盖范围广、高度可调节、稳定性好的高度可调的悬臂吊。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种高度可调的悬臂吊，它包括立柱，所述的立柱的底部设置有通过地脚螺栓固定在地面上的底座，所述的立柱上设置有环形凸起，所述的环形凸起的上端连接有齿轮箱，所述的齿轮箱内设置有固定在立柱上的大齿轮，所述的大齿轮啮合有小齿轮，所述的小齿轮连接有传动轴，所述的传动轴上还套设有蜗轮，所述的蜗轮啮合有蜗杆，所述的蜗杆连接有操纵手柄，所述的齿轮箱的左侧还连接有伸缩杆，所述的伸缩杆的另一端连接有悬臂梁，所述的悬臂梁的下部左侧设置有配重体，所述的立柱的顶部设置有支撑台，所述的支撑台的外侧设置有加强板，所述的支撑台上设置有液压支撑，所述的液压支撑包括液压缸和下支座，所述的液压缸的活塞杆伸出端连接有加强杆，所述的下支座上铰接有杆件，所述的杆件的上端铰接有上支座，所述的上支座连接有旋转台，所述的旋转台内设置有轴承，所述的轴承内设置有凸柱，所述的凸柱与悬臂梁固定连接，所述的悬臂梁的下侧设置有轨道，所述的轨道上设置有起吊装置。
[0005]所述的液压缸的数量为2个，且在同一个平面内平行设置。
[0006]所述的杆件之间的连接方式为铰接。
[0007]所述的液压缸与加强杆的连接方式为铰接。
[0008]所述的传动轴的两端通过自润滑轴承设置在齿轮箱上，所述的蜗杆的两端通过自润滑轴承设置在齿轮箱上。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置操作手柄旋转，旋转台内的轴承与凸柱，共同实现悬臂梁的旋转运动，支撑台与旋转台之间的液压支撑结构，使本实用新型在高度方向实现调节，结构强度高，承载力大，同时在悬臂梁的下侧左部设置配重体和立柱左侧的伸缩杆，保证了悬臂梁良好的起升稳定性，同时节省了劳动强度，达到了节能效果；本实用新型同时还具有设计新颖、使用方便、结构强度大的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种高度可调的悬臂吊的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型一种高度可调的悬臂吊中液压支撑的结构示意图。
[0012]图中:1、立柱 2、底座3、环形凸起4、齿轮箱 5、大齿轮6、小齿轮 7、传动轴 8、蜗轮9、蜗杆10、操纵手柄11、伸缩杆12、悬臂梁13、配重体14、支撑台15、加强板16、液压缸17、下支座18、加强杆19、杆件20、上支座21、旋转台
22、轴承23、凸柱24、轨道25、起吊装置。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1和图2所示，一种高度可调的悬臂吊，它包括立柱1，所述的立柱I的底部设置有通过地脚螺栓固定在地面上的底座2，所述的立柱I上设置有环形凸起3，所述的环形凸起3的上端连接有齿轮箱4，所述的齿轮箱4内设置有固定在立柱上的大齿轮5，所述的大齿轮5啮合有小齿轮6，所述的小齿轮6连接有传动轴7，所述的传动轴7上还套设有蜗轮8，所述的蜗轮8啮合有蜗杆9，所述的蜗杆9连接有操纵手柄10，所述的齿轮箱4的左侧还连接有伸缩杆11，所述的伸缩杆11的另一端连接有悬臂梁12，所述的悬臂梁12的下部左侧设置有配重体13，所述的立柱I的顶部设置有支撑台14，所述的支撑台14的外侧设置有加强板15，所述的支撑台14上设置有液压支撑，所述的液压支撑包括设置有液压缸16和下支座17，所述的液压缸16的活塞杆伸出端连接有加强杆18，所述的下支座17上铰接有杆件19，所述的杆件19的上端铰接有上支座20，所述的上支座20连接有旋转台21，所述的旋转台21内设置有轴承22，所述的轴承22内设置有凸柱23，所述的凸柱23与悬臂梁12固定连接，所述的悬臂梁12的下侧设置有轨道24，所述的轨道24上设置有起吊装置25。
[0016]本实用新型通过设置操作手柄10旋转，旋转台21内的轴承22与凸柱23，共同实现悬臂梁12的旋转运动，支撑台14与旋转台21之间的液压支撑结构，使本实用新型在高度方向实现调节，结构强度高，承载力大，同时在悬臂梁12的下侧左部设置配重体13和立柱左侧的伸缩杆11，保证了悬臂梁12良好的起升稳定性，同时节省了劳动强度，达到了节能效果；本实用新型同时还具有设计新颖、使用方便、结构强度大的优点。
[0017]实施例2
[0018]如图1和图2所示，一种高度可调的悬臂吊，它包括立柱1，所述的立柱I的底部设置有通过地脚螺栓固定在地面上的底座2，所述的立柱I上设置有环形凸起3，所述的环形凸起3的上端连接有齿轮箱4，所述的齿轮箱4内设置有固定在立柱上的大齿轮5，所述的大齿轮5啮合有小齿轮6，所述的小齿轮6连接有传动轴7，所述的传动轴7上还套设有蜗轮8，所述的蜗轮8啮合有蜗杆9，所述的蜗杆9连接有操纵手柄10，所述的齿轮箱4的左侧还连接有伸缩杆11，所述的伸缩杆11的另一端连接有悬臂梁12，所述的悬臂梁12的下部左侧设置有配重体13，所述的立柱I的顶部设置有支撑台14，所述的支撑台14的外侧设置有加强板15，所述的支撑台14上设置有液压支撑，所述的液压支撑包括设置有液压缸16和下支座17，所述的液压缸16的活塞杆伸出端连接有加强杆18，所述的下支座17上铰接有杆件19，所述的杆件19的上端铰接有上支座20，所述的上支座20连接有旋转台21，所述的旋转台21内设置有轴承22，所述的轴承22内设置有凸柱23，所述的凸柱23与悬臂梁12固定连接，所述的悬臂梁12的下侧设置有轨道24，所述的轨道24上设置有起吊装置25。
[0019]所述的液压缸16的数量为2个，且在同一个平面内平行设置，所述的杆件19之间的连接方式为铰接，所述的液压缸16与加强杆18的连接方式为铰接，所述的传动轴7的两端通过自润滑轴承设置在齿轮箱4上，所述的蜗杆9的两端通过自润滑轴承设置在齿轮箱4上。
[0020]本实用新型通过设置操作手柄10旋转，旋转台21内的轴承22与凸柱23，共同实现悬臂梁12的旋转运动，支撑台14与旋转台21之间的液压支撑结构，使本实用新型在高度方向实现调节，结构强度高，承载力大，同时在悬臂梁12的下侧左部设置配重体13和立柱左侧的伸缩杆11，保证了悬臂梁12良好的起升稳定性，同时节省了劳动强度，达到了节能效果；本实用新型同时还具有设计新颖、使用方便、结构强度大的优点。
【主权项】
1.一种高度可调的悬臂吊，它包括立柱，其特征在于:所述的立柱的底部设置有通过地脚螺栓固定在地面上的底座，所述的立柱上设置有环形凸起，所述的环形凸起的上端连接有齿轮箱，所述的齿轮箱内设置有固定在立柱上的大齿轮，所述的大齿轮啮合有小齿轮，所述的小齿轮连接有传动轴，所述的传动轴上还套设有蜗轮，所述的蜗轮啮合有蜗杆，所述的蜗杆连接有操纵手柄，所述的齿轮箱的左侧还连接有伸缩杆，所述的伸缩杆的另一端连接有悬臂梁，所述的悬臂梁的下部左侧设置有配重体，所述的立柱的顶部设置有支撑台，所述的支撑台的外侧设置有加强板，所述的支撑台上设置有液压支撑，所述的液压支撑包括液压缸和下支座，所述的液压缸的活塞杆伸出端连接有加强杆，所述的下支座上铰接有杆件，所述的杆件的上端铰接有上支座，所述的上支座连接有旋转台，所述的旋转台内设置有轴承，所述的轴承内设置有凸柱，所述的凸柱与悬臂梁固定连接，所述的悬臂梁的下侧设置有轨道，所述的轨道上设置有起吊装置。2.根据权利要求1所述的一种高度可调的悬臂吊，其特征在于:所述的液压缸的数量为2个，且在同一个平面内平行设置。3.根据权利要求1所述的一种高度可调的悬臂吊，其特征在于:所述的杆件之间的连接方式为铰接。4.根据权利要求1所述的一种高度可调的悬臂吊，其特征在于:所述的液压缸与加强杆的连接方式为铰接。5.根据权利要求1所述的一种高度可调的悬臂吊，其特征在于:所述的传动轴的两端通过自润滑轴承设置在齿轮箱上，所述的蜗杆的两端通过自润滑轴承设置在齿轮箱上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高度可调的悬臂吊，它包括立柱，立柱的底部设置有底座，立柱上设置有环形凸起，环形凸起的上端连接有齿轮箱，齿轮箱内设置有大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮连接有传动轴，传动轴上还套设有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆连接有操纵手柄，齿轮箱的左侧还连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端连接有悬臂梁，悬臂梁的下部左侧设置有配重体，立柱的顶部设置有支撑台，支撑台上设置有液压支撑，液压支撑包括液压缸和下支座，液压缸连接有加强杆，下支座上铰接有杆件，杆件的上端铰接有上支座，上支座连接有旋转台；本实用新型具有设计新颖、使用方便、结构强度大、悬吊覆盖范围广、高度可调节、稳定性好的优点。
【IPC分类】B66C23/78, B66C23/62
【公开号】CN204848051
【申请号】CN201520660070
【发明人】赵明中
【申请人】河南真牛起重机有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月29日