一种新型盘卷打包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于盘条打包领域，具体涉及一种新型盘卷打包机。
【背景技术】
[0002]盘条精整打包工艺已在钢材生产领域被广泛应用，我国现有的线材生产企业大多采用人工或半自动化方式对盘圈进行打包作业，虽有大型钢企采用全自动打包机，但存在设备造价和运行费高的问题，而且均容易出现表面擦伤、半自动包扎存在打包后内外圈不平整、外观不美观的情况。人工或半自动方式进行打包时而且还存在作业效率低、工人劳动强度大、多次吊运安全风险大等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述问题提供一种新型盘卷打包机。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种新型盘卷打包机，包括底座、设置于底座上的外圈滚动装置、内圈滚动装置和用于压紧盘卷的压紧装置，所述压紧装置包括垂直且平行架设于底座上的两块用于压紧盘卷的压板和用于推动压板运动的驱动结构，所述外圈滚动装置包括用于由下向上支撑盘卷外圈并整理盘卷外圈的外圈转动轴和用于带动外圈转动轴转动的外圈制动结构，所述内圈滚动装置包括插入盘卷内圈用于整理盘卷内圈并确定内圈大小的内圈转动轴和用于带动内圈转动轴转动的内圈制动结构，所述外圈转动轴和内圈转动轴沿底座长度方向设置，且外圈转动轴为位于内圈转动圈下方两侧的两根，所述底座上还设置有用于将盘卷沿径向的两侧进行拢齐的侧拢自由转杆组件。
[0006]作为优选，所述打包机还包括用于转动内圈转动轴以便于将盘卷套设在内圈转动轴上并送入打包位置的盘卷送入翻转装置，所述内圈转动轴一端设置于所述盘卷送入翻转装置上，另一端悬空。
[0007]盘卷送入翻转装置设置于底座上偏离底座中轴线的一侧。
[0008]本申请通过插入盘卷内圈的内圈转动轴转动对盘卷内圈进行梳理，同时又借助外圈转动轴转动对盘卷外圈进行梳理，并通过内圈转动轴与外圈转动轴之间的间距的调节可确定盘卷内外径的大小，因此通过本申请的打包机打包盘卷的不仅外观平整、不易磨损、盘卷紧密、牢固，同时还可以根据生产、加工和运输的需要打包出各种规格的整齐盘卷。
[0009]作为优选，所述压板包括固定靠板和可沿底座向固定靠板来回可调节地移动的活动压板，所述盘卷送入翻转装置包括设置于底座上的架座、缸体铰接于底座上的翻转油缸以及铰接于架座上的悬臂结构，所述悬臂结构包括设置于架座上的悬臂固定轴承座、设置于悬臂固定轴承座上并与翻转油缸活塞杆上端铰接且由活塞杆伸缩带动绕悬臂固定轴承座上的悬臂转轴转动的主动悬臂板和由主动悬臂板带动且绕固定轴承座上的悬臂转轴转动的从动悬臂板，所述内圈转动轴设置于所述从动悬臂板上且穿过固定靠板伸入两压板之间，所述主动悬臂板与所述从动悬臂板固连，所述固定靠板和活动压板上部设有可以使内圈转动轴转入两板之间的定圈开口。
[0010]本申请的盘卷送入翻转装置可将内圈转动轴从活动压板与固定靠板之间转出来并往一侧翻转，利于将盘卷直接套架到内圈转动轴上，再将带有盘卷的内圈转动轴转回到活动压板与固定靠板之间，通过翻转油缸控制内圈转动轴进入定圈开口的深度既而控制内圈转动轴与外圈转动轴之间的间距，从而确定打包盘卷所要达到的外形规格。
[0011 ] 作为优选，所述内圈转动轴通过内圈转动轴承座设置于所述从动悬臂板上，所述内圈制动结构包括设置于所述主动悬臂板上用于带动内圈转动轴转动的电机。
[0012]作为优选，所述主动悬臂板与所述从动悬臂板之间的夹角为100 - 110度，所述主动悬臂板与所述从动悬臂板一体连接，所述悬臂固定轴承座上的悬臂转轴与所述主动悬臂板和从动悬臂板的连接转角部位通过轴承套接。
[0013]内圈转动轴与电机之间通过链条与齿轮的配合连接传动，保证内圈转动轴转动的速度的衡定和可控性，且内圈转动轴与电机分别设置在从动悬臂板和主动悬臂板上，一是为了两板之间的受力均衡，二是为了整个结构运转过程中更加稳定，再是保证内圈转动轴与电机之间相对于两板位置固定。盘卷的重力较大，既而从动悬臂板向下受力较大，而主动悬臂板又受油缸向后拉力作用，导致主动悬臂板和从动悬臂板转角位置极大，采用内圈转动轴与电机分别设置在从动悬臂板和主动悬臂板上，还可借用内圈转动轴与电机之间的连接力与油缸向后拉从动悬臂板的拉力以及盘卷对从动悬臂板的压力之间形成牵制、对抗，保证主动悬臂板和从动悬臂板受力均衡，不会在两板连接转角位置折断，提高了两板的连接强度，延长了设备的使用寿命。
[0014]主动悬臂板和从动悬臂板采用呈一定角度一体连接的两个板构成，再由油缸操控主动悬臂板实现从动悬臂板绕悬臂转轴转动，不仅可缩小各部件的总体积同时又尽可能地加大力臂，利用油缸较小的力即可实现内圈转动轴支撑整个盘卷转动，同时油缸带动悬臂板在较小的圈形范围内转动，用力小，活动范围小，力转化的效率高，结构稳定。主动悬臂板和从动悬臂板采用板状结构，而非条状结构，大大增强了各部件的支撑强度，提高设备在支撑和翻转过程中的稳定性。
[0015]作为优选，所述驱动结构设置于活动压板背向固定靠板的外侧并与活动压板连接用于推动活动压板在底座上向固定靠板来回移动，所述驱动结构包括固设于底座上的驱动导板、设置于驱动导板上用于推动活动压板的压紧油缸以及设置于活动压板与驱动导板之间的稳固导向组件，所述活动压板底部与底座之间还设置有用于使活动压板朝固定靠板来回移动的导轨组件。
[0016]作为优选，所述稳固导向组件包括固设于活动压板外侧面上的导杆和开设于驱动导板上并与导杆配合起导向稳固作用的导孔。
[0017]作为优选，所述导轨组件包括设置于底座中部的活动导轨和设置于活动压板底端中部并与活动导轨配合的架设于活动导轨上的导轨轮，所述导向组件为对应活动压板上部两侧的两组，所述导轨组件为对应所述活动压板中心设置的一组，所述压紧油缸的活塞杆与所述活动压板中心连接。
[0018]本申请通过活动压板上部两侧的稳固导向组件与底部中心的导轨组件形成一个三角形的稳定结构，且采用上部两个点位，底部一个点位的设置，底部点位起支撑导向作用，借用导轨结构轻松地滑动，上部两个点位主要起导向限位作用，在配合底部的一个点位，可以长期有效地保定活动压板与固定靠板保持面平行，且活动时不易卡死，提高了设备的性能，降低设备的故障率，同时也保证打包出来的盘卷外观规整，提高了打包机的打包效率。若活动压板翻斜，可能在活动压板压实盘卷时由于受力过大导致盘卷的卷条之间错斜开，使整个盘卷倾斜或乱掉。
[0019]作为优选，所述固定靠板和活动压板上还开设有若干个穿线孔，所述侧拢自由转杆组件包括分别垂直铰接于底座两侧的两组架杆以及架设于每组架杆上的自由转杆。
[0020]架杆可沿底座转动从而抬升自由转杆向盘卷侧部靠近，当盘卷通过内外圈转动轴梳理的差不多的时候，根据所要求盘卷成品的规格抬升架杆将自由转杆靠在盘卷两侧适当的位置，盘卷继续梳理，自由转杆随盘卷带动自由转动，并限制盘卷没径向两侧的宽度，从而加快梳理进度，提高盘卷的