料塞式螺旋给料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生物质燃料锅炉或气化炉给料机机械设备领域，具体为一种料塞式螺旋给料机。
【背景技术】
[0002]21世纪的今天，随着经济的迅速发展，自然环境的严重破坏，能源问题日趋紧张，人们不得不寻找新的能源、新的产品。为了顺应时代的发展，生物质燃料便被广泛用作燃料。生物质燃料一般是利用螺旋给料机送入炉膛，由于炉内具有高温及压力环境，高温烟气容易通过给料机泄到外部，所以常规的螺旋给料机是在出口端与炉子连处一段不做叶片，形成一段料塞堵住烟气外泄，如图1所示。由于生物质燃料的种类很多，物理性质差别大，这种料塞对于部分燃料是可行的，但有些燃料不行。这是因为有些燃料极易着火燃烧，靠近炉膛处的料塞往往容易被很快烧掉，而且燃料之间间隙较大，从而形不成料塞，起不到密封作用。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种料塞式螺旋给料机，其能够形成密封性好的料塞，不会受到高温加热而燃烧破坏料塞，稳定可靠。
[0004]其技术方案是这样的:一种料塞式螺旋给料机，其包括螺旋给料机，所述螺旋给料机末端连接锅炉炉膛，其特征在于，所述螺旋给料机的螺旋轴穿过轴承座连接联轴器，所述联轴器连接减速电机，所述螺旋给料机的螺旋轴距离末端至少一个螺距距离处设置有料塞段，所述料塞段长度为一至两个螺距，所述料塞段处的螺旋轴上不设置叶片或叶片直径小于等于其余叶片直径的50%。
[0005]其进一步特征在于，所述料塞段长度为两个螺距；
[0006]所述料塞段距离所述螺旋轴末端两个螺距的距离；
[0007]采用本实用新型的结构后，物料进入螺旋给料机后通过螺旋轴通过叶片输送，到达料塞段时由于料塞段处的螺旋轴上不设置叶片或叶片直径小于等于其余叶片直径的50%，物料不能完全依靠叶片输送，而是依靠后面的叶片推动物料前进，后面的物料再推动前面的物料，从而产生挤压效果，最后形成一段比较密实的料塞，封堵住了壳体的空隙，形成密封性好的料塞，同时料塞段距离末端有至少一个螺距的距离，有叶片隔离，不会直接受到高温加热而燃烧破坏料塞，稳定可靠。
【附图说明】
[0008]图1为现有技术中结构示意图；
[0009]图2为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]见图2所示，一种料塞式螺旋给料机，其包括螺旋给料机1，螺旋给料机I末端连接锅炉炉膛2，螺旋给料机I的螺旋轴3穿过轴承座4连接联轴器5，轴承座4安装于底座6上，联轴器5连接减速电机7，传递扭矩，螺旋给料机I的螺旋轴3距离末端两个螺距距离处设置有料塞段8，料塞段8长度为一至两个螺距，料塞段8太长的话物料推动困难，太短的话无法形成密封性好的料塞，料塞段8处的螺旋轴3上不设置叶片9或叶片直径小于等于其余叶片9直径的50%，不设置叶片9即将原来该处的叶片完全切除，叶片直径小于等于其余叶片9直径的50%即不完全切除叶片，只切去一部分，沿原来的叶片螺旋走向，一个螺距距离的叶片从叶片高度为O平滑过渡到叶片高度为原叶片高度的50%，再平滑过渡到叶片高度为O ;由于料塞段8形成在中间，螺旋轴3可做成等径螺旋轴，加工制造容易。
【主权项】
1.一种料塞式螺旋给料机，其包括螺旋给料机，所述螺旋给料机末端连接锅炉炉膛，其特征在于，所述螺旋给料机的螺旋轴穿过轴承座连接联轴器，所述联轴器连接减速电机，所述螺旋给料机的螺旋轴距离末端至少一个螺距距离处设置有料塞段，所述料塞段长度为一至两个螺距，所述料塞段处的螺旋轴上不设置叶片或叶片直径小于等于其余叶片直径的50%。2.根据权利要求1所述的一种料塞式螺旋给料机，其特征在于，所述料塞段长度为两个螺距。3.根据权利要求1所述的一种料塞式螺旋给料机，其特征在于，所述料塞段距离所述螺旋轴末端两个螺距的距离。
【专利摘要】本实用新型属于生物质燃料锅炉或气化炉给料机机械设备领域，具体为一种料塞式螺旋给料机，其能够形成密封性好的料塞，不会受到高温加热而燃烧破坏料塞，稳定可靠，其包括螺旋给料机，所述螺旋给料机末端连接锅炉炉膛，其特征在于，所述螺旋给料机的螺旋轴穿过轴承座连接联轴器，所述联轴器连接减速电机，所述螺旋给料机的螺旋轴距离末端至少一个螺距距离处设置有料塞段，所述料塞段长度为一至两个螺距，所述料塞段处的螺旋轴上不设置叶片或叶片直径小于等于其余叶片直径的50%。
【IPC分类】B65G33/14, B65G33/26
【公开号】CN204872596
【申请号】CN201520551606
【发明人】袁绍生, 黄志 , 尤魏
【申请人】无锡锡东能源科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月28日