一种圆柱滚子上料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种圆柱滚子上料机构。
【背景技术】
[0002]圆柱滚子放置方式为无序状态，而且批量少，种类多，同一台上料机构要求对应多种规格的产品。目前圆柱滚子磨加工前上料方式为圆盘上料，此种上料方式会对产品表面造成划伤，磨加工后目前没有比较成熟可能的上料机构，振动盘上料机构，上料过程中，滚子直接频繁的撞击，也会对产品表面造成破坏，而且换型比较麻烦。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供以下技术方案:
[0004]—种圆柱滚子上料机构，其包括机架，机架的上方设有用于放置圆柱滚子的料仓，机架的一侧设有上升下降机构，所述上升下降机构与上方料仓内的提升板连接，提升板的一侧设有倾斜板，所述料仓的上方设有风车式剔料机构，所述风车式剔料机构与导向板连接。
[0005]进一步的，所述机架底部设有调整底脚，所述上升下降机构的外部设有防护板。
[0006]本实用新型所带来的有益效果是:保证了无序放置的滚子可以实现有序的无损害的上料，而且针对不同规格的滚子，只要更换一个零件就可以保证该规格滚子的上料，换型比较方便，使圆柱滚子外观检测设备及装滚子设备的自动上料得到了保证，促进了圆柱滚子相关设备的自动化进程。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]如图1所示，一种圆柱滚子上料机构，其包括机架2，机架的上方设有用于放置圆柱滚子的料仓5，机架的一侧设有上升下降机构4，所述上升下降机构4与上方料仓内的提升板6连接，提升板6的一侧设有倾斜板9，所述倾斜板保证料仓5内的圆柱滚子倾斜到料仓内有提升板6的一侧，提升板在上升下降机构4的带动下，在倾斜板9的一侧做上下运动，提升板6将料仓5内的圆柱滚子抬升至出料口，所述料仓5的上方设有风车式剔料机构7，所述风车式剔料机构7与导向板8连接，所述风车式剔料机构7的作用是将在出料口堵住的提升板6上面的圆柱滚子剔除出去，导向板8的作用是保证剔除出去的圆柱滚子沿着导向板8落入料仓5于调节上料机构的高度，所述上升下降机构4的外部设有防护板3，防止上升下降机构4伤到手。
[0010]本实用新型所述实施例具有的优点是:保证了无序放置的滚子可以实现有序的无损害的上料，而且针对不同规格的滚子，只要更换一个零件就可以保证该规格滚子的上料，换型比较方便，使圆柱滚子外观检测设备及装滚子设备的自动上料得到了保证，促进了圆柱滚子相关设备的自动化进程。
[0011]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种圆柱滚子上料机构，其特征在于，其包括机架(2)，机架的上方设有用于放置圆柱滚子的料仓(5)，机架的一侧设有上升下降机构(4)，所述上升下降机构与上方料仓内的提升板(6)连接，提升板的一侧设有倾斜板(9)，所述料仓的上方设有风车式剔料机构(7)，所述风车式剔料机构与导向板(8)连接。2.根据权利要求1所述的圆柱滚子上料机构，其特征在于，所述机架底部设有调整底脚(I)，所述上升下降机构的外部设有防护板(3)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种圆柱滚子上料机构，其包括机架，机架的上方设有用于放置圆柱滚子的料仓，机架的一侧设有上升下降机构，所述上升下降机构与上方料仓内的提升板连接，提升板的一侧设有倾斜板，所述料仓的上方设有风车式剔料机构，所述风车式剔料机构与导向板连接。本实用新型保证了无序放置的滚子可以实现有序的无损害的上料，而且针对不同规格的滚子，只要更换一个零件就可以保证该规格滚子的上料，换型比较方便，使圆柱滚子外观检测设备及装滚子设备的自动上料得到了保证，促进了圆柱滚子相关设备的自动化进程。
【IPC分类】B65G47/14
【公开号】CN204872707
【申请号】CN201520601112
【发明人】郁彬
【申请人】昆山奥德鲁自动化技术有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月11日