一种太阳能玻璃板运输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能玻璃技术领域，尤其涉及一种太阳能玻璃板运输装置。
【背景技术】
[0002]—般成品的太阳能玻璃输送仅仅依靠人工输送搬运，人工成本高，效率低，且在人工搬运的过程中会增加玻璃划伤的概率，影响玻璃表面质量。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的太阳能玻璃板运输装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种太阳能玻璃板运输装置，所述太阳能玻璃板运输装置包括底板、位于所述底板上方的支撑装置、顶靠装置、位于所述支撑装置上方的滚轮装置及位于所述支撑装置左侧的推动装置，所述底板包括位于所述底板下表面的万向轮，所述支撑装置包括位于所述底板上表面的第一支撑柱、位于所述底板上表面的第一支架、位于所述底板上表面的第二支架及位于所述底板上表面的第二支撑柱，所述滚轮装置包括位于所述第二支撑装置右表面的第一横杆、位于所述第一横杆右端的第一竖杆、位于所述第一横杆下表面的第一支撑杆、位于所述第二支撑柱右表面的第一固定轴、第一滚轮、位于所述第二支撑柱右表面的第二横杆、位于所述第二支撑柱右表面的第二固定轴、位于所述第二横杆上表面的第二支撑杆及第二滚轮，所述顶靠装置包括位于所述第二横杆右端的第三支架、位于所述第三支架左表面的第一海绵块、位于所述第二支撑柱右表面的固定块及位于所述固定块的右表面的第二海绵块，所述推动装置包括位于所述第二支架左表面的第四支架、位于所述第二支架上表面的第二竖杆、位于所述第二竖杆左表面的第三横杆、位于所述第三横杆左端的握持杆及位于所述第二竖杆右表面的连接杆。
[0007]所述底板呈长方体，所述底板水平放置，所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱竖直放置，所述第一支架呈L型，所述第一支架上端呈水平状，所述第二支架呈L型，所述第二支架上端呈水平状，所述第二支撑柱呈长方体，所述第二支撑柱竖直放置。
[0008]所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆上端与所述第一横杆固定连接，所述第一固定轴呈圆柱体，所述第一固定轴水平放置，所述第一滚轮中间呈圆柱体，所述第一滚轮两端呈圆台状。
[0009]所述第一固定轴与所述第一滚轮轴转连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二固定轴呈圆柱体，所述第二固定轴水平放置，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二滚轮中间呈圆柱体，所述第二滚轮两端呈圆台状，所述第二固定轴与所述第二滚轮轴转连接。
[0010]所述第三支架呈L型，所述第一海绵块呈长方体，所述第二海绵块呈长方体，所述固定块呈长方体。
[0011]所述第四支架呈L型，所述第四支架另一端竖直向上，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述握持杆呈长方体，所述握持杆竖直放置，所述连接杆呈长方体，所述连接杆水平放置，所述连接杆右端与所述第二支撑柱固定连接。
[0012]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:
[0013]本实用新型太阳能玻璃板运输装置结构简单，使用方便，在运输太阳能玻璃板时可以提高稳定性，防止其损坏，并且移动方便，扩大了使用范围。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型太阳能玻璃板运输装置的【具体实施方式】作进一步说明:
[0015]图1为本实用新型太阳能玻璃板运输装置的结构示意图；
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型太阳能玻璃板运输装置包括底板1、位于所述底板I上方的支撑装置2、顶靠装置3、位于所述支撑装置2上方的滚轮装置4及位于所述支撑装置2左侧的推动装置5。
[0017]如图1所示，所述底板I包括位于所述底板下表面的万向轮11，所述底板I呈长方体，所述底板I水平放置，所述万向轮11设有若干个，所述万向轮11设置于所述底板I的下表面。
[0018]如图1所示，所述支撑装置2包括位于所述底板I上表面的第一支撑柱21、位于所述底板I上表面的第一支架22、位于所述底板I上表面的第二支架23及位于所述底板I上表面的第二支撑柱24，所述支撑装置2位于所述底板I的上方，所述第一支撑柱21呈长方体，所述第一支撑柱21竖直放置，所述第一支撑柱21下表面与所述底板I的上表面固定连接，所述第一支架22呈L型，所述第一支架22下端与所述底板I的上表面固定连接，所述第一支架22上端呈水平状，所述第二支架23呈L型，所述第二支架23下端与所述底板I的上表面固定连接，所述第二支架23上端呈水平状，所述第二支撑柱24呈长方体，所述第二支撑柱24竖直放置，所述第二支撑柱24下端与所述底板I的上表面固定连接。
[0019]如图1所示，所述滚轮装置4包括位于所述第二支撑装置24右表面的第一横杆41、位于所述第一横杆41右端的第一竖杆42、位于所述第一横杆41下表面的第一支撑杆43、位于所述第二支撑柱24右表面的第一固定轴44、第一滚轮45、位于所述第二支撑柱24右表面的第二横杆46、位于所述第二支撑柱24右表面的第二固定轴47、位于所述第二横杆46上表面的第二支撑杆48及第二滚轮49，所述滚轮装置4位于所述第二支撑柱24的右侧，所述第一横杆41呈长方体，所述第一横杆41水平放置，所述第一横杆41左端与所述第二支撑柱24的右表面固定连接，所述第一竖杆42呈长方体，所述第一竖杆42竖直放置，所述第一横杆41的右端与所述第一竖杆42的左表面固定连接，所述第一支撑杆43呈长方体，所述第一支撑杆43竖直放置，所述第一支撑杆43上端与所述第一横杆41固定连接，所述第一固定轴44呈圆柱体，所述第一固定轴44水平放置，所述第一固定轴44左端与所述第二支撑柱24的右表面固定连接，所述第一滚轮45中间呈圆柱体，所述第一滚轮45两端呈圆台状，所述第一固定轴44与所述第一滚轮45轴转连接，使得所述第一滚轮45可以在所述第一固定轴44上旋转，所述第二横杆46呈长方体，所述第二横杆46水平放置，所述第二横杆46左端与所述第二支撑柱24的右表面固定连接，所述第二固定轴47呈圆柱体，所述第二固定轴47水平放置，所述第二固定轴47左端与所述第二支撑柱24的右表面固定连接，所述第二支撑杆48呈长方体，所述第二支撑杆48竖直放置，所述第