钨铼丝绞接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钨铼快速热电偶生产设备技术领域，尤其是钨铼丝绞接机。
【背景技术】
[0002]快速热电偶亦称快速测温传感器，被广泛应用于转炉、电炉连铸、二次精炼等工艺过程的钢水、铁水及其它金属熔液的温度测量。热电偶是通过把两根不同的导体或半导体线状材料A和B的一端焊接起来形成的，A、B就称为热电极(或热电偶丝)。焊接起来的一端置于被测温度t处，称为热电偶的热端(或称测量端、工作端)；非焊接端称为冷端(或参考端、自由端)，冷端则置于to的测温环境中。如把热电偶的两个冷端也连接起来则形成一个闭合回路，则当热端温度和冷端温度不相等，回路中有电流流过，这说明在回路中产生了电动势，由于热电偶两个接点处的温度不同而产生的电动势称为热电(动)势，上述理象称为热电效应，热电偶就是利用热电效应来测量温度的。
[0003]热电偶的导体材料常用的有铂铑，镍镉一镍硅，这两种材料的使用可以追溯到上世纪40年代，近年来发现钨铼合金这种材料也满足测温导体条件，所以这种材料也逐渐应用到了快速热电偶制作中，同时其自身也确实具有其它材料无法比拟的优势，钨铼热电偶与常用的铂铑热电偶相比较，有以下几点优势:
[0004]1、国内钨铼资源丰富，价格低廉；
[0005]2、钨铼丝测温区间广，短期使用最高达3000°C，而铂铑丝为1800°C ；
[0006]3、电阻率小，热电势大，测温灵敏度好；
[0007]4、机械强度高，加工完成后不易损坏。
[0008]目前钨铼快速热电偶的制作中，热电极丝用到的是钨铼3(正极)_钨铼25 (负极)。钨铼快速热电偶的偶丝加工工艺有三道工序:第一步，把正负极钨铼丝绞几个结；第二步，把几个结按一定的长度分段剪断；第三步，把剪断的丝材靠近绞结的地方焊接起来。用于正负电势感应的钨铼丝是钨铼快速热电偶的核心部件，该部件的质量好坏，直接影响到钢厂对钢水温度采样所反映客观温度。一直以来，钨铼丝制作都是人工手动加工，正负极焊接大多采用直接焊接的方式，手工制作绞丝的绞结数是没有固定值的，手动制作的半成品丝材绞制的结不一致，有的松有的紧，由于钨铼丝较脆的特性，绞结焊点容易开裂，直接造成产品报废，严重影响钨铼快速热电偶的成品率。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型所要解决的技术问题是提供钨铼丝绞接机，该钨铼丝绞接机能够实现钨铼丝正负极端机械式绞结操作，然后进行后续的焊接操作，提高钨铼快速热电偶的焊接质量和成品率，满足生产钨铼快速热电偶的需求。
[0010]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0011]钨铼丝绞接机，所述的绞接机包括绞接机底盘，绞接机底盘上自左向右固定设置有收丝轴盘及固定轴、定长竖牌、手摇联轴装置；手摇联轴装置一端连接手动摇轴，另一端连接主转轴；主转轴上设有放丝轴盘及固定轴，主转轴的前端安装有绕丝头，放丝轴盘丝经由绕丝头穿出；定长竖牌上设置有定长刻度标牌，放丝轴盘丝在定长刻度标牌下标定；放丝轴盘丝标定绞结后缠绕固定在收丝轴盘及固定轴上。
[0012]进一步，所述的手动摇轴为人工控制转动圈数的控制部件，为正负极钨铼丝进行绞接的动力作用部件；
[0013]进一步，所述的手摇联轴装置为传动部件，用于将手动摇轴上运动传递至主转轴上;
[0014]进一步，所述的放丝轴盘及固定轴关于主转轴中心轴线对称分布，需要绞接的正负极钨铼丝分别缠绕到放丝轴盘上，放丝轴盘上缠绕的正负极钨铼丝分别由绕丝头的上部及下部穿出，放丝轴盘及固定轴放丝时随主转轴旋转，穿过绕丝头的正负极钨铼丝随着主转轴转动进行绞接；
[0015]进一步，所述的定长刻度标盘上标记有正负极钨铼丝绞结长度，用于控制正负极钨铼丝绞接后的长度，使其满足工艺需求；
[0016]进一步，所述的收丝轴盘及固定轴用于将绞接完成的偶丝进行收丝缠绕。
[0017]本实用新型相比现有技术的有益效果:
[0018]本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高，避免了手工绞结制作的丝材加工精度低，大大提高了钨铼快速热电偶的成品率，为后续的剪切、焊接做准备，从而提高钨铼快速热电偶的整体质量和生产效率，降低成本，满足了生产钨铼快速热电偶的质量需求。具体来说:
[0019](I)本实用新型能方便、快捷、保证质量的完成钨铼丝正负极的绞接。
[0020](2)本实用新型改变原有的纯手动绞接，大幅提高了劳动效率。
[0021](3)本实用新型避免了钨铼丝直接接触人体汗液而发生氧化的问题，保证了产品质量。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的结构示意图。
[0023]图中:1_绞接机底盘；2_主转轴；3_手动摇轴；4_绕丝头；5_放丝轴盘及固定轴；
6-定长竖牌；7_定长刻度标牌；8_收丝轴盘及固定轴；9_手摇联轴装置。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0025]如图1所示，钨铼丝绞接机，所述的绞接机包括绞接机底盘1，绞接机底盘I上自左向右固定设置有收丝轴盘及固定轴8、定长竖牌6、手摇联轴装置9 ;手摇联轴装置9 一端连接手动摇轴3，另一端连接主转轴2 ;主转轴2上设有放丝轴盘及固定轴5，主转轴2的前端安装有绕丝头4，放丝轴盘丝经由绕丝头4穿出；定长竖牌6上设置有定长刻度标牌7，放丝轴盘丝在定长刻度标牌7下标定；放丝轴盘丝标定绞结后缠绕固定在收丝轴盘及固定轴8上。
[0026]在上述技术方案的基础上，所述的手动摇轴3为人工控制转动圈数的控制部件，为正负极钨铼丝进行绞接的动力作用部件。
[0027]所述的手摇联轴装置9为传动部件，用于将手动摇轴3上运动传递至主转轴2上。
[0028]所述的放丝轴盘及固定轴5关于主转轴2中心轴线对称分布，需要绞接的正负极钨铼丝分别缠绕到放丝轴盘上，放丝轴盘上缠绕的正负极钨铼丝分别由绕丝头4的上部及下部穿出，放丝轴盘及固定轴5放丝时随主转轴2旋转，穿过绕丝头4的正负极钨铼丝随着主转轴2转动进行绞接。
[0029]所述的定长刻度标盘7上标记有正负极钨铼丝绞结长度，用于控制正负极钨铼丝绞接后的长度，使其满足工艺需求。
[0030]所述的收丝轴盘及固定轴8用于将绞接完成的偶丝进行收丝缠绕。
[0031]本实用新型的工作原理及具体工作过程:
[0032]首先，将缠有正负极钨铼丝的放丝轴盘和空收丝轴盘套到相应固定轴上，使用螺母固定；正负极钨铼丝头分别手动穿过绕丝头内相应穿孔后固定到定长刻度标牌相应刻度处，保证丝长29_。
[0033]然后，摇动手动摇轴，通过联轴装置带动主转轴和绕丝头转动三圈，形成正负极偶丝绞接三圈。
[0034]最后，一次绞接完成后，匀速转动收丝轴盘，逐渐收起绞接完成的部分，同时带动后续部分继续绞接，一直到放丝轴盘上丝材全部用完后停止，绞接过程完成，取下收丝轴盘进行下道剪切工序。
[0035]综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钨铼丝绞接机，其特征在于:所述的绞接机包括绞接机底盘(1)，绞接机底盘(I)上自左向右固定设置有收丝轴盘及固定轴(8)、定长竖牌(6)、手摇联轴装置(9);手摇联轴装置(9) 一端连接手动摇轴(3)，另一端连接主转轴(2);主转轴(2)上设有放丝轴盘及固定轴(5)，主转轴(2)的前端安装有绕丝头(4)，放丝轴盘丝经由绕丝头(4)穿出；定长竖牌(6)上设置有定长刻度标牌(7)，放丝轴盘丝在定长刻度标牌(7)下标定；放丝轴盘丝标定绞结后缠绕固定在收丝轴盘及固定轴(8)上。2.根据权利要求1所述的钨铼丝绞接机，其特征在于:所述的放丝轴盘及固定轴(5)关于主转轴(2)中心轴线对称分布。
【专利摘要】本实用新型涉及钨铼快速热电偶生产设备技术领域，尤其是钨铼丝绞接机。所述的绞接机包括绞接机底盘，绞接机底盘上自左向右固定设置有收丝轴盘及固定轴、定长竖牌、手摇联轴装置；手摇联轴装置一端连接手动摇轴，另一端连接主转轴；主转轴上设有放丝轴盘及固定轴，主转轴的前端安装有绕丝头，放丝轴盘丝经由绕丝头穿出；定长竖牌上设置有定长刻度标牌，放丝轴盘丝在定长刻度标牌下标定；放丝轴盘丝标定绞结后缠绕固定在收丝轴盘及固定轴上。本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高，避免了手工绞结制作的丝材加工精度低，大大提高了钨铼快速热电偶的成品率。
【IPC分类】B65H54/56, G01K7/02
【公开号】CN204873196
【申请号】CN201520483175
【发明人】郝彦军, 郝晓燕, 刘宇, 郑会立, 王军, 高民, 李密, 魏翠廷, 刘春源, 洪学魁, 宋亚非
【申请人】安阳钢铁股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月7日