一种折叠式光伏薄膜电池板托架的制作方法

文档序号:9987502阅读:677来源:国知局
一种折叠式光伏薄膜电池板托架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及存储、物流用具技术领域,具体涉及一种折叠式光伏薄膜电池板托架。
【背景技术】
[0002]光伏薄膜电池板又称太阳能电池板,是由若干个太阳能电池组件按一定方式组装在一块板上的组装件,通常作为光伏方阵的一个单元;光伏薄膜电池板的结构主要包括钢化玻璃底板以及贴附在底板上的太阳能电池和EVA薄膜。在光伏薄膜电池板的储运过程中,由于其面积相对较大,板体强度低,且表面不耐磨损、冲击,因此,其装载非常困难,储运成本很高,难以大规模装载运输。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题提出了一种折叠式光伏薄膜电池板托架,该托架有效解决了光伏薄膜电池板在储运过程中的安全性,能够大批量装载及叉车搬运,而且能够快速折叠展开,大大节约了储运成本和仓储空间。
[0004]本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题:一种折叠式光伏薄膜电池板托架,包括框型底座和安装在底座上的底板,所述底板上纵向平行设置有一对电池板支架,所述电池板支架上等距开设有若干相同且两两相对的横向贯通凹槽;所述底座的四角上部设置有前、后两对底脚,所述底座的四角下部设置有大于所述底脚直径的摞碗,所述前、后底脚上部对应安装有前、后两对立柱;所述前立柱的下部与所述前底脚枢转连接,其中部与所述前底脚卡合连接;所述后立柱的下部与所述后底脚枢转连接,其中部与所述后底脚闩配连接;所述后立柱之间连接有横梁,所述横梁上设置有电池板支撑装置,所述底板前侧安装有锁环,所述底板左、右两侧分别安装有平行于所述电池板支架的挡板。
[0005]优化的,所述前、后底脚的横截面为U型,所述前、后底脚的中部设置有销轴,其中,所述前底脚上端设置有卡套,所述卡套上开设有楔形卡槽,所述后底脚上部开设有插销孔;
[0006]优化的,所述前立柱的下部开设有长条形的销轴孔,其中部对应所述卡套上楔形卡槽位置设置有楔形插脚,所述前立柱通过长条形的销轴孔与对应的前底脚枢转连接,通过所述楔形插脚与对应的前底脚卡合连接;
[0007]优化的,所述后立柱的底部开设有销轴孔,其中部对应所述插销孔位置开设有贯通孔,所述横梁上对应所述插销孔位置设置有有R配装置,所述后立柱通过销轴孔与对应的后底脚枢转连接,通过所述R配装置与对应的后底脚R配连接。
[0008]优化的,所述闩配装置包括连为一体的插销、手柄、限位杆,以及配合插销和限位杆的插销座,所述插销座内固定设置有限位块;所述插销座固定在所述横梁上,所述插销座为中空框体结构,其左、右两侧侧壁上开设有通孔,所述插销座靠近手柄一侧侧壁上还开设有长条形水平通槽;所述插销底端固定在所述手柄上,顶端穿过所述插销座上的通孔,且向外伸出,所述插销中段套装有弹簧,所述弹簧底端固定在所述插销上,顶端抵在所述插销座内壁上;所述限位杆与所述插销方向一致,所述限位杆底端固定在所述手柄上,顶端穿过所述插销座上的长条形水平通槽,抵在所述限位块上。
[0009]优化的,其特征在于,所述前立柱上部设置有悬臂,所述悬臂的底端垂直固定于所述前立柱的后侧,所述悬臂的顶端设置有凹形固定槽,所述凹形固定槽与所述底座边框契合;所述前底脚中部的销轴位置高度低于所述后底脚中部的销轴位置高度。
[0010]优化的,所述横梁包括上横梁和下横梁,所述上、下横梁之间竖直设置有若干调节杆,所述调节杆上安装有所述电池板支撑装置,所述电池板支撑装置包括弹性支撑块、固定板、U型连接板和安装板,所述弹性支撑块和U性连接板分别固定在所述固定板前、后两侧,所述U型连接板两端通过松紧螺栓固定在所述安装板上,使所述弹性支撑块能沿所述松紧螺栓进行角度调节,所述安装板固定在所述调节杆上。
[0011]优化的,所述调节杆上开设有若干调节孔,所述安装板通过螺栓固定在所述调节杆的调节孔上。
[0012]优化的,所述电池板支架底部设置有支架座,所述支架座两端固定在所述底座上,所述支架座上电池板支架外侧设置有弹性保护条,所述弹性保护条的高度略高于所述电池板支架内凹槽底部的高度,所述挡板内侧设置有弹性保护层。
[0013]优化的,所述底座下部设置有用于叉车作业的叉槽,所述叉槽的底部与所述摞碗底部平齐。
[0014]本实用新型的优点在于:本实用新型提供了一种可折叠的光伏薄膜电池板的大型储运托架,该托架结构紧凑,承载力强,能有效保护装载和运输过程中的光伏薄膜电池板,并可用于大批量装载,有效降低了电池板的储运成本;该托架使用简便,能够快速组装,空载时能快速折叠,适用于多层堆垛及叉车搬运,大大提高了工作效率,并节省了储运空间,具有很强的实用性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例中光伏薄膜电池板托架的整体结构示意图;
[0016]图2为本实用新型实施例中的电池板支撑装置的结构示意图;
[0017]图3为本实用新型实施例中的挡板及导轨连接的局部结构示意图;
[0018]图4为本实用新型前立柱折叠状态的局部结构示意图;
[0019]图5为本实用新型闩配装置的结构示意图;
[0020]图6为本实用新型的托架折叠状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示,一种光伏薄膜电池板托架,包括框型底座I和安装在底座上的底板2,所述底板2上纵向平行设置有一对电池板支架3,所述电池板支架3上等距开设有若干相同且两两相对的横向贯通凹槽31 ;所述底座I的四角上部设置有前4、后5两对底脚,所述底座I的四角下部设置有大于所述底脚直径的摞碗11,所述前4、后5底脚上部对应安装有前6、后7两对立柱;所述后立柱7之间连接有横梁,所述横梁上设置有电池板支撑装置8,所述底板2前侧安装有锁环21,用于将捆绑电池板的绳索固定,所述底板2左、右两侧分别安装有平行于所述电池板支架的挡板9。
[0022]所述电池板支架3底部设置有支架座32,所述支架座32两端固定在所述底座I上,所述支架座32上电池板支架3外侧设置有弹性保护条33,所述弹性保护条33的高度略高于所述电池板支架3内凹槽31底部的高度,所述挡板9内侧设置有弹性保护层91。
[0023]所述横梁包括上横梁71和下横梁72,所述上、下横梁之间竖直设置有若干调节杆73,所述调节杆73上安装有所述电池板支撑装置8。
[0024]所述前立柱6的下部与所述前底脚4枢转连接,其中部与所述前底脚4卡合连接;所述后立柱7的下部与所述后底脚5枢转连接,其中部与所述后底脚5闩配连接。
[0025]所述底座I下部设置有用于叉车作业的叉槽12,所述叉槽12的底部与所述摞碗11底部平齐。
[0026]所述后立柱7与所述横梁之间设置有标签板74。
[0027]如图2所示,所述电池板支撑装置8包括弹性支撑块81、固定板82、U型连接板83和安装板84,所述弹性支撑块81和U性连接板83分别固定在所述固定板82前、后两侧,所述U型连接板83两端通过松紧螺栓85固定在所述安装板84上,使所述弹性支撑块81能沿所述松紧螺栓85进行角度调节,所述安装板84固定在所述调节杆73上。
[0028]所述调节杆73上开设有若干调节孔,所述安装板84通过螺栓固定在所述调节杆73的调节孔上。
[0029]如图3所示,所述底座I上横向设置有导轨13,所述导轨13上开设有若干定位孔,所述导轨13上套装有滑块14,所述滑块14底部固定设置有枢转轴15,所述挡板9通过挡板支架92连接在所述滑块14上,所述挡板支架92为U形折弯件,所述挡板支架92的U形分叉分别连接在所述枢转轴15的两端,所述挡板支架92的底端与所述挡板9固定连接,使所述挡板9与所述滑块14形成枢转连接;所述挡板9上对应于所述定位孔位置设置有定位销93 ;所述挡板9可沿导轨13向所述电池板支架3方向横向往复移动,并通过定位销93在导轨13上固定位置,另外,所述挡板9可以枢转轴15为轴心,旋转折叠在所述底座I上,方便收拢。
[0030]如图4所示,所述前4、后5底脚的横截面为U型,所述前4、后5底脚的中部设置有销轴41,其中,所述前底脚4上端设置有卡套42,所述卡套上开设有楔形卡槽43,所述后底脚5上部开设有插销孔51 ;
[0031]所述前立柱6的下部开设有长条形的销轴孔61,其中部对应所述卡套42上楔形卡槽43位置设置有楔形插脚62,所述前立柱6通过长条形的销轴孔61与对应的前底脚4枢转连接,通过所述楔形插脚62与对应的前底脚4卡合连接;
[0032]所述前立柱6上部设置有悬臂63,所述悬臂63的底端垂直固定于所述前立柱6的
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