刮板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刮板机，特别涉及一种可同时正反向输送物料的刮板机。
【背景技术】
[0002]刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。现有的刮板机包括机头、中间节、进料节和机尾，机头和机尾中设有链轮，输送刮板链条围绕机头与机尾链轮形成环形，刮板链条沿物料槽输送到机头出料口后出料。双层刮板机在后部也设有一个出料口，可将物料输送到后部出料，链轮转动方向保持不变。
[0003]现有双层刮板机，物料必须是流向下层刮板向前推动来实现后出口出料，这将造成后出料口离机尾过远，后出料位置受限制时。现有进料节的分层进料装置是分为前后两个独立进料室，一个进上层料腔，另一个进下层料腔，由于是两个独立的进料室，在进同样体积的物料时，两个进料室要做成一样大小，还要通过进料口上端的辅助装置进行分别入料。进料方式也要用辅助的三通来实现上、下层分层进料，提高了与之配套设备的高度，增加了配套设备的制造成本，刮板机上多出了不能缺少的辅助装置。现有双层刮板机仅能一个方向在线输送物料，而不能进行同时正反向的物料输送，输送效率低。
【实用新型内容】
[0004]根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种刮板机，实现同时正反方向输送物料，减少与进料节配套设备高度，降低配套设备成本，有效利用机尾空间，简化设备结构。
[0005]本实用新型所述的刮板机，包括机头、中间节、进料节及机尾，机头、机尾处分别设有机头链轮、机尾链轮，刮板链条环绕机头链轮、机尾链轮形成环形，刮板链条上层、下层分另Ij穿过进料节，刮板链条前后端分别设有前出料口、后出料口，前出料口设置在机头处，后出料口设置在机尾处；进料节包括外壳体、料腔，料腔设置在外壳体内，料腔与外壳体之间形成进料室，进料室上方设置进料口，进料口处设有分流板，一中断隔板将料腔分隔为上层料腔、下层料腔，上层料腔两侧分别设置一翻板，任一翻板设置为关闭时，可将对应的上层料腔的上层进料口封闭，当任一翻板打开时，可将进料室对应的一侧上下隔断，两翻板分别与驱动其翻动的翻板机构相连，刮板链条上层穿过上层料腔，刮板链条下层穿过下层料腔。
[0006]当进料节两侧翻板关闭时，物料通过进料室进入上层料腔，当一侧翻板关闭，一侧翻板打开时，物料通过关闭侧进入下层料层，通过打开侧进入上层料腔，当两侧翻板都打开时，物料通过进料室进入下层料腔，通过控制翻板的启闭，通过同一进料口实现上、下层分层进料或上、下层同时进料。通过特殊的进料节设计，实现同时或分开进料，刮板链条上层与上层料腔配合，刮板链条下层与下层料腔配合，当通过机头链轮、机尾链轮带动刮板链条运动时，实现了同时正反方向输送物料。
[0007]所述的翻板机构包括摇臂、铰轴，铰轴设置在翻板下端，摇臂设置在外壳体外部，并与铰轴端部相连，一支架与摇臂配合，支架上设置一锁紧钮，通过转动摇臂，控制翻板的转动，当翻转转至竖直时，通过锁紧钮可将摇臂固定。
[0008]所述的分流板设置在料腔顶部，呈倒V型。
[0009]所述的中断隔板为水平隔板或倾斜隔板。
[0010]所述的进料口处设有接口法兰，料腔的出料口处设有出口法兰，接口法兰与上部接口连接，出口法兰连接刮板机机筒。
[0011]工作时，物料从进料节的进料口进料，当两侧翻板处于竖直关闭状态时，在分流板的作用下，物料从翻板两侧进入下层料腔，物料在刮板链条的作用下，向机头方向运动，到达机头时，从前出料口出料，达到向前方正向出料的目的。
[0012]当两侧翻板打开时，在分流板的作用下，物料进入上层料腔，物料在刮板链条的作用下，反向向机尾方向运动，到达机尾时，从后出料口出料，达到向后方反向出料的目的。
[0013]当任一侧翻板调至竖直关闭，对面侧翻板打开时，物料在分流板的引导下，一侧进入上层料腔，一侧进入下层料腔。下层料腔的物料在刮板链条的作用下向前方机头处正向运动到前出料口，上层料腔的物料也在刮板链条的作用下向后部机尾方向运动，到达后出料口。这样就实现了同时正反两个方向输送物料的目的。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0015]本刮板机通过设置由同一进料口实现上、下层分层进料或上、下层同时进料的进料节，实现同时正反方向输送物料，减少与进料节配套设备高度，降低配套设备成本，将后出料口设置在机尾，有效利用机尾空间，简化设备结构。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构示意图；
[0017]图2是进料节主视图；
[0018]图3是进料节立体图。
[0019]图中:1、前出料口 ；2、机头；3、机头链轮；4、刮板链条；5、中间节；6、进料节；6.1、外壳体；6.2、接口法兰；6.3、分流板；6.4、上层料腔；6.5、翻板；6.6、铰轴；6.7、中断隔板；6.8、下层料腔；6.9、底座;6.10、料腔;6.11、翻板机构;6.11.1、摇臂;6.11.2、支架;6.11.3、锁紧钮；6.12、上层进料口 ；6.13、出口法兰；6.14、下层进料口 ；7、机尾；8、后出料口 ；9、机尾链轮。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0021]如图1所示，本刮板机包括机头2、中间节5、进料节6及机尾7，机头2、机尾7处分别设有机头链轮3、机尾链轮9，刮板链条4环绕机头链轮3、机尾链轮9形成环形，刮板链条4上层、下层分别穿过进料节6，刮板链条4前后端分别设有前出料口 1、后出料口 8，前出料口 I设置在机头2处，后出料口 8设置在机尾7处。
[0022]如图2?3所示，进料节6包括外壳体6.1、料腔6.10，料腔6.10设置在外壳体6.1内，外壳体6.1及料腔6.10底部安装在底座6.9上，料腔6.10与外壳体6.1之间形成进料室，进料室分为左右两侧，进料室上方设置同一进料口，进料口处设置接口法兰6.2，通过接口法兰6.2与上部溜管或接口连接。进料口处设有分流板6.3，分流板6.3设置在料腔6.10顶部，呈倒V型，通过分流板6.3可将物料分别导向两侧的进料室中。一中断隔板6.7将料腔6.10分隔为上层料腔6.4、下层料腔6.8，中断隔板6.7可以为水平隔板或倾斜隔板，上层料腔6.4两侧分别设置上层进料口 6.12，下层料腔6.8两侧分别设置下层进料口6.14，上层料腔6.4、下层料腔6.8的出料口设置在前后侧，出料口处设有出口法兰6.13，通过出口法兰6.13连接刮板机的机筒。
[0023]上层料腔6.4两侧分别设置一翻板6.5，任一翻板6.5设置为关闭时，可将对应的上层料腔6.4的上层进料口 6.12封闭，当任一翻板6.5打开时，可将进料室对应的一侧上下隔断，两翻板6.5分别与驱动其翻动的翻板机构6.11相连，刮板链条4上层穿过上层料腔6.4，刮板链条4下层穿过下层料腔6.8。
[0024]翻板机构6.11可以是手动的或电动的，本实施例中，翻板机构6.11包括摇臂6.11.1、铰轴6.6，铰轴6.6设置在翻板6.5下端，摇臂6.11.1设置在外壳体6.1外部，并与铰轴6.6端部相连，一支架6.11.2与摇臂6.11.1配合，支架6.11.2上设置一锁紧钮
6.11.3ο
[0025]工作过程:
[0026]工作时，物料从进料节6的进料口进料，当两侧翻板6.5处于竖直关闭状态时，在分流板6.3的作用下，物料从翻板6.5两侧进入下层料腔6.8，物料在刮板链条4的作用下，向机头2方向运动，到达机头2时，从前出料口 I出料，达到向前方正向出料的目的。
[0027]当两侧翻板6.5打开时，在分流板6.3的作用下，物料进入上层料腔6.4，物料在刮板链条4的作用下，反向向机尾7方向运动，到达机尾7时，从后出料口 8出料，达到向后方反向出料的目的。
[0028]当任一侧翻板6.5调至竖直关闭，对面侧翻板6.5打开时，物料在分流板6.3的引导下，一侧进入上层料腔6.4，一侧进入下层料腔6.8。下层料腔6.8的物料在刮板链条4的作用下向前方机头处正向运动到前出料口 I，上层料腔6.4的物料也在刮板链条4的作用下向后部机尾7方向运动，到达后出料口 8。这样就实现了同时正反两个方向输送物料的目的。
【主权项】
1.一种刮板机，包括机头(2)、中间节(5)、进料节(6)及机尾(7)，机头(2)、机尾(7)处分别设有机头链轮(3)、机尾链轮(9)，刮板链条(4)环绕机头链轮(3)、机尾链轮(9)形成环形，刮板链条(4)上层、下层分别穿过进料节￠)，其特征在于:刮板链条(4)前后端分别设有前出料口(I)、后出料口(8)，前出料口⑴设置在机头⑵处，后出料口⑶设置在机尾(7)处； 进料节(6)包括外壳体(6.1)、料腔(6.10)，料腔(6.10)设置在外壳体(6.1)内，料腔(6.10)与外壳体(6.1)之间形成进料室，进料室上方设置进料口，进料口处设有分流板(6.3)，一中断隔板(6.7)将料腔(6.10)分隔为上层料腔(6.4)、下层料腔(6.8)，上层料腔(6.4)两侧分别设置一翻板(6.5)，任一翻板(6.5)设置为关闭时，可将对应的上层料腔(6.4)的上层进料口(6.12)封闭，当任一翻板(6.5)打开时，可将进料室对应的一侧上下隔断，两翻板(6.5)分别与驱动其翻动的翻板机构(6.11)相连，刮板链条(4)上层穿过上层料腔(6.4)，刮板链条(4)下层穿过下层料腔(6.8) ο2.根据权利要求1所述的刮板机，其特征在于:所述的翻板机构(6.11)包括摇臂(6.11.1)、铰轴(6.6)，铰轴(6.6)设置在翻板(6.5)下端，摇臂(6.11.1)设置在外壳体(6.1)外部，并与铰轴(6.6)端部相连，一支架(6.11.2)与摇臂(6.11.1)配合，支架(6.11.2)上设置一锁紧钮(6.11.3) ο3.根据权利要求1所述的刮板机，其特征在于:所述的分流板(6.3)设置在料腔(6.10)顶部，呈倒V型。4.根据权利要求1所述的刮板机，其特征在于:所述的中断隔板(6.7)为水平隔板或倾斜隔板。5.根据权利要求1所述的刮板机，其特征在于:所述的进料口处设有接口法兰(6.2)，料腔(6.10)的出料口处设有出口法兰(6.13) ο
【专利摘要】本实用新型涉及一种刮板机，特别涉及一种可同时正反向输送物料的刮板机，包括机头、中间节、进料节及机尾，机头、机尾处分别设有机头链轮、机尾链轮，刮板链条环绕机头链轮、机尾链轮形成环形，刮板链条上层、下层分别穿过进料节，刮板链条前后端分别设有前出料口、后出料口，前出料口设置在机头处，后出料口设置在机尾处。本实用新型实现同时正反方向输送物料，减少与进料节配套设备高度，降低配套设备成本，有效利用机尾空间，简化设备结构。
【IPC分类】B65G19/18, B65G19/22, B65G19/20
【公开号】CN204896537
【申请号】CN201520667662
【发明人】陈荒, 万景钢, 万鑫, 李明
【申请人】淄博博大钢板仓有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月31日