一种简易用多吊点平衡梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重吊装技术领域，具体涉及一种平衡梁，特别涉及一种简易用多吊点平衡梁。
【背景技术】
[0002]在工业设备、结构的吊装过程中，为了降低对吊装机械起升高度的要求，防止物体因受较大水平分力而产生挤压变形，常采用平衡梁配合吊索、吊机完成重物吊装作业，根据吊装物体的重量、形状和现场实际情况，平衡梁可采用钢板、钢板、型钢等制造，但上下吊耳直接和平衡梁本体焊接固定，吊耳之间距离不可调节，当不同尺寸和重量的物体吊装时，需要重新制作平衡梁，不仅增加了人工、材料费用，材料力学性能变差，承载能力变低，容易发生安全事故；因此，提供一种设计新颖、工艺简单、节约成本、吊点可调、强度高、承载能力强的简易用多吊点平衡梁是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计新颖、工艺简单、节约成本、吊点可调、强度高、承载能力强的简易用多吊点平衡梁。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种简易用多吊点平衡梁，它包括主体管，其特征在于:所述的主体管的长边两侧分别焊接有主板，所述的主体管的上侧焊接有上加强筋，所述的主体管的下侧焊接有下加强筋，所述的主板的上侧设置有吊装孔，所述的吊装孔内设置有吊装轴，所述的吊装轴上套设有滚柱A，所述的滚柱A上设置有绳索槽A，所述的吊装轴的轴端通过锁紧螺母锁紧，所述的主板的下侧设置有吊耳孔，所述的吊耳孔内设置有中心吊耳和成型吊耳，所述的中心吊耳和成型吊耳的下部均设置有安装轴，所述的安装轴上套设有滚柱B，所述的滚柱B上均设置有绳索槽B。
[0005]所述的主体管为矩形管。
[0006]所述的上加强筋与下加强筋成上下错开的位置设置。
[0007]所述的吊装孔分布在主板的两侧，各侧的数量至少为I个。
[0008]所述的吊耳孔均布在主板的下部，其数量至少为9个。
[0009]所述的中心吊耳包括侧板，所述的侧板通过套筒连接，所述的套筒的两端均伸出侧板，所述的套筒内设置有定位轴。
[0010]所述的成型吊耳包括耳板，所述的耳板通过套筒连接，所述的套筒的两端均伸出耳板，所述的套筒内设置有定位轴。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型仅通过主体管与主板焊接而成，上加强筋与下加强筋错开布置，取材方便，工艺简单，成本低廉，同时也增强了其结构强度和承载能力，本实用新型的上下吊点均可调节，并且在上下吊点位置均设置滚柱，滚柱在开设绳索槽，防止了上吊点上绳索的磨损，延长了钢丝绳的使用寿命，下吊点通过更换成型吊耳，实现下吊点的可调节功能，只需将安装轴取出，然后将需要变换位置的成型吊耳移动需要位置，将安装轴重新插入，并通过空心的锁紧螺母锁紧，移动方便的同时，套筒分解了来自滚柱上绳索的压力，起到加强作用，保护了安装轴，有助于延长本实用新型的使用寿命；本实用新型同时还具有设计新颖、结构简单、节约成本的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种简易用多吊点平衡梁的主视图。
[0013]图2是本实用新型一种简易用多吊点平衡梁的侧视图。
[0014]图中:1、主体管2、主板3、上加强筋4、下加强筋5、吊装孔6、吊装轴7、滚柱A 8、绳索槽A 9、吊耳孔 10、中心吊耳 11、成型吊耳 12、安装轴 13、滚柱B14、绳索槽B 15、侧板16、套筒17、定位轴18、耳板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1和图2所示，一种简易用多吊点平衡梁，它包括主体管1，所述的主体管I的长边两侧分别焊接有主板2，所述的主体管I的上侧焊接有上加强筋3，所述的主体管I的下侧焊接有下加强筋4，所述的主板I的上侧设置有吊装孔5，所述的吊装孔5内设置有吊装轴6，所述的吊装轴6上套设有滚柱A7，所述的滚柱A7上设置有绳索槽AS，所述的吊装轴6的轴端通过锁紧螺母锁紧，所述的主板I的下侧设置有吊耳孔9，所述的吊耳孔9内设置有中心吊耳10和成型吊耳11，所述的中心吊耳10和成型吊耳11的下部均设置有安装轴12，所述的安装轴12上套设有滚柱B13，所述的滚柱B13上均设置有绳索槽B14。
[0018]本实用新型仅通过主体管I与主板2焊接而成，上加强筋3与下加强筋4错开布置，取材方便，工艺简单，成本低廉，同时也增强了其结构强度和承载能力，本实用新型的上下吊点均可调节，并且在上下吊点位置均设置滚柱，滚柱在开设绳索槽，防止了上吊点上绳索的磨损，延长了钢丝绳的使用寿命，下吊点通过更换成型吊耳11，实现下吊点的可调节功能，只需将安装轴12取出，然后将需要变换位置的成型吊耳11移动需要位置，将安装轴12重新插入，并通过空心的锁紧螺母7锁紧，移动方便的同时，套筒16分解了来自滚柱上绳索的压力，起到加强作用，保护了安装轴12，有助于延长本实用新型的使用寿命；本实用新型同时还具有设计新颖、结构简单、节约成本的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1和图2所示，一种简易用多吊点平衡梁，它包括主体管1，所述的主体管I的长边两侧分别焊接有主板2，所述的主体管I的上侧焊接有上加强筋3，所述的主体管I的下侧焊接有下加强筋4，所述的主板I的上侧设置有吊装孔5，所述的吊装孔5内设置有吊装轴6，所述的吊装轴6上套设有滚柱A7，所述的滚柱A7上设置有绳索槽AS，所述的吊装轴6的轴端通过锁紧螺母锁紧，所述的主板I的下侧设置有吊耳孔9，所述的吊耳孔9内设置有中心吊耳10和成型吊耳11，所述的中心吊耳10和成型吊耳11的下部均设置有安装轴12，所述的安装轴12上套设有滚柱B13，所述的滚柱B13上均设置有绳索槽B14。
[0021]所述的主体管I为矩形管，所述的上加强筋3与下加强筋4成上下错开的位置设置，所述的吊装孔5分布在主板2的两侧，各侧的数量至少为I个，所述的吊耳孔9均布在主板2的下部，其数量至少为9个，所述的中心吊耳10包括侧板15，所述的侧板15通过套筒16连接，所述的套筒16的两端均伸出侧板15，所述的套筒16内设置有定位轴17，所述的成型吊耳11包括耳板18，所述的耳板18通过套筒16连接，所述的套筒16的两端均伸出耳板18，所述的套筒16内设置有定位轴17。
[0022]本实用新型仅通过主体管I与主板2焊接而成，上加强筋3与下加强筋4错开布置，取材方便，工艺简单，成本低廉，同时也增强了其结构强度和承载能力，本实用新型的上下吊点均可调节，并且在上下吊点位置均设置滚柱，滚柱在开设绳索槽，防止了上吊点上绳索的磨损，延长了钢丝绳的使用寿命，下吊点通过更换成型吊耳11，实现下吊点的可调节功能，只需将安装轴12取出，然后将需要变换位置的成型吊耳11移动需要位置，将安装轴12重新插入，并通过空心的锁紧螺母7锁紧，移动方便的同时，套筒16分解了来自滚柱上绳索的压力，起到加强作用，保护了安装轴12，有助于延长本实用新型的使用寿命；本实用新型同时还具有设计新颖、结构简单、节约成本的优点。
【主权项】
1.一种简易用多吊点平衡梁，它包括主体管，其特征在于:所述的主体管的长边两侧分别焊接有主板，所述的主体管的上侧焊接有上加强筋，所述的主体管的下侧焊接有下加强筋，所述的主板的上侧设置有吊装孔，所述的吊装孔内设置有吊装轴，所述的吊装轴上套设有滚柱A，所述的滚柱A上设置有绳索槽A，所述的吊装轴的轴端通过锁紧螺母锁紧，所述的主板的下侧设置有吊耳孔，所述的吊耳孔内设置有中心吊耳和成型吊耳，所述的中心吊耳和成型吊耳的下部均设置有安装轴，所述的安装轴上套设有滚柱B，所述的滚柱B上均设置有绳索槽B。2.根据权利要求1所述的一种简易用多吊点平衡梁，其特征在于:所述的主体管为矩形管。3.根据权利要求1所述的一种简易用多吊点平衡梁，其特征在于:所述的上加强筋与下加强筋成上下错开的位置设置。4.根据权利要求1所述的一种简易用多吊点平衡梁，其特征在于:所述的吊装孔分布在主板的两侧，各侧的数量至少为I个。5.根据权利要求1所述的一种简易用多吊点平衡梁，其特征在于:所述的吊耳孔均布在主板的下部，其数量至少为9个。6.根据权利要求1所述的一种简易用多吊点平衡梁，其特征在于:所述的中心吊耳包括侧板，所述的侧板通过套筒连接，所述的套筒的两端均伸出侧板，所述的套筒内设置有定位轴。7.根据权利要求1所述的一种简易用多吊点平衡梁，其特征在于:所述的成型吊耳包括耳板，所述的耳板通过套筒连接，所述的套筒的两端均伸出耳板，所述的套筒内设置有定位轴。
【专利摘要】本实用新型涉及一种简易用多吊点平衡梁，它包括主体管，其特征在于：所述的主体管的长边两侧分别焊接有主板，所述的主体管的上侧焊接有上加强筋，所述的主体管的下侧焊接有下加强筋，所述的主板的上侧设置有吊装孔，所述的吊装孔内设置有吊装轴，所述的吊装轴上套设有滚柱A，所述的滚柱A上设置有绳索槽A，所述的吊装轴的轴端通过锁紧螺母锁紧，所述的主板的下侧设置有吊耳孔，所述的吊耳孔内设置有中心吊耳和成型吊耳，所述的中心吊耳和成型吊耳的下部均设置有安装轴，所述的安装轴上套设有滚柱B，所述的滚柱B上均设置有绳索槽B；本实用新型具有设计新颖、工艺简单、节约成本、吊点可调、强度高、承载能力强的优点。
【IPC分类】B66C1/10
【公开号】CN204897141
【申请号】CN201520660077
【发明人】赵明中
【申请人】河南真牛起重机有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月29日