一种张拉千斤顶的制作方法

文档序号:9988443阅读:364来源:国知局
一种张拉千斤顶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种张拉千斤顶。
【背景技术】
[0002]现有的一种张拉千斤顶,其工作时,通过油缸做功将活塞杆顶起,从而顶起重物,当完成做功后,关闭油缸,通过安装在千斤顶内部的复位弹簧进行复位,但其存在一些不足之处:上述张拉千斤顶的活塞上设有O型圈进行密封,由于使用O型圈,要求配合间隙小,使得在装配时需要将O型圈与活塞杆装配紧密,装配要求高,难度大,其次,由于装配比较紧密,从而使得装配O型圈后的活塞杆在上下滑动时与油缸内壁之间的摩擦力较大,而由于上述千斤顶是通过复位弹簧进行复位,复位弹簧的复位弹力有限,在长时间使用后,可能导致活塞复位缓慢或停止复位,造成千斤顶无法正常使用,使用寿命低,且增加了使用成本;另外,现有的千斤顶的活塞上端固定连接有一个顶盘,其为一体式连接,使得千斤顶在特定的条件下(如顶盘的上表面面积太小等)无法满足抬起重物的目的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题:提供一种装配要求低、使用寿命高的张拉千斤顶。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种张拉千斤顶,它包括油缸、安装在油缸内的活塞,活塞上端连接有顶盘,活塞上端与油缸之间设有导向盖,油缸与活塞之间还有用于存放复位弹簧的空腔,复位弹簧的上端与导向盖连接,复位弹簧的下端与活塞连接,所述油缸下端设有中心管,活塞滑动配合在中心管与油缸之间,所述活塞上位于活塞与油缸之间设有密封圈,所述密封圈为U型圈,所述U型圈位于复位弹簧下方;所述顶盘与活塞螺纹连接,顶盘下端外壁沿周向设有外螺纹,活塞上端内壁设有与顶盘螺纹配合的内螺纹,活塞下端位于中心管与活塞之间设有U型圈,活塞下端位于中心管与活塞之间设有防尘圈。
[0005]采用上述结构,本实用新型所具有的优点是:所述顶盘与活塞螺纹连接,使得在需要特定安装活塞杆的时候,可以将顶盘可从活塞的顶部拆卸下来并替换相应的顶盘,从而实现千斤顶的多功能使用;所述油缸下端中部沿活塞运动方向设有中心管,中心管是用于在特定安装条件下,将缆绳从中心管中穿过后固定,再对千斤顶进行工作;活塞滑动配合在中心管与油缸之间,复位弹簧套设于活塞与油缸之间,活塞下端设有与复位弹簧下端相抵的凸块,复位弹簧上端与导向盖相抵,在活塞上设有U型圈,U型圈的装配难度低,且装配要求低,可以使得U型圈与油缸内壁存在间隙,从而降低活塞与油缸之间的摩擦力,使得复位弹簧在长时间使用后也能正常复位,使用寿命长,从而降低了使用成本;在导向盖与活塞之间设有防尘圈,用于防止灰尘、水汽从活塞与导向盖之间的间隙进入空腔,造成复位弹簧的生锈,使得使用寿命长;在中心管与活塞之间设有防尘圈,从而防止灰尘或水汽从顶盘与活塞之间的间隙进入油缸,从而使得千斤顶的使用寿命长。
[0006]作为优选,所述活塞下端还设有导向套,对活塞进行导向,使得活塞滑动顺畅,结构简单。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一种张拉千斤顶的半剖面结构示意图
[0008]如图所不:1-油缸,2_活塞,3-顶盘,4-导向盖,5_复位弹貪,6-防尘圈,7_中心管,7.1-U型圈,8-导向套。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0010]在本实用新型描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述本发明或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位。
[0011]如图1所示,一种张拉千斤顶,它包括油缸1、安装在油缸I内的活塞2,活塞2上端连接有顶盘3,活塞2上端与油缸I之间设有导向盖4,油缸I与活塞2之间还有用于存放复位弹簧5的空腔,复位弹簧5的上端与导向盖4连接,复位弹簧5的下端与活塞2连接,所述油缸I下端设有中心管7,活塞2滑动配合在中心管7与油缸I之间,所述活塞2上位于活塞2与油缸I之间设有密封圈,所述密封圈为U型圈7.1,所述U型圈7.1位于复位弹簧5下方;所述顶盘3与活塞2螺纹连接,顶盘3下端外壁沿周向设有外螺纹,活塞2上端内壁设有与顶盘3螺纹配合的内螺纹,活塞2下端位于中心管7与活塞2之间设有U型圈
7.1,活塞2下端位于中心管7与活塞2之间设有防尘圈6。
[0012]所述顶盘3与活塞2螺纹连接,使得在需要特定安装活塞杆的时候,可以将顶盘3可从活塞的顶部拆卸下来并替换相应的顶盘,从而实现千斤顶的多功能使用;所述油缸I下端中部沿活塞运动方向设有中心管7,中心管7是用于在特定安装条件下,将缆绳从中心管7中穿过后固定,再对千斤顶进行工作;活塞2滑动配合在中心管7与油缸I之间,复位弹簧5套设于活塞2与油缸I之间,活塞2下端设有与复位弹簧5下端相抵的凸块,复位弹簧5上端与导向盖4相抵,在活塞2上设有U型圈7.1,U型圈7.1的装配难度低,且装配要求低,可以使得U型圈7.1与油缸I内壁存在间隙,从而降低活塞2与油缸I之间的摩擦力,使得复位弹簧5在长时间使用后也能正常复位,使用寿命长,从而降低了使用成本;在导向盖4与活塞I之间设有防尘圈6,用于防止灰尘、水汽从活塞与导向盖之间的间隙进入空腔,造成复位弹簧5的生锈,使得使用寿命长;在中心管7与活塞2之间设有防尘圈6,从而防止灰尘或水汽从顶盘3与活塞2之间的间隙进入油缸,从而使得千斤顶的使用寿命长。
[0013]所述活塞2下端还设有导向套8,对活塞2进行导向,使得活塞2滑动顺畅,结构简单。
[0014]以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种张拉千斤顶,它包括油缸(I)、安装在油缸(I)内的活塞(2),活塞(2)上端连接有顶盘(3),活塞(2)上端与油缸⑴之间设有导向盖⑷,油缸⑴与活塞⑵之间还有用于存放复位弹簧(5)的空腔,复位弹簧(5)的上端与导向盖⑷连接,复位弹簧(5)的下端与活塞(2)连接,所述油缸(I)下端设有中心管(7),活塞(2)滑动配合在中心管(7)与油缸⑴之间,其特征在于:所述活塞⑵上位于活塞⑵与油缸⑴之间设有密封圈,所述密封圈为U型圈(7.1),所述U型圈(7.1)位于复位弹簧(5)下方;所述顶盘(3)与活塞(2)螺纹连接,顶盘(3)下端外壁沿周向设有外螺纹,活塞(2)上端内壁设有与顶盘(3)螺纹配合的内螺纹,活塞(2)下端位于中心管(7)与活塞(2)之间设有U型圈(7.1),活塞(2)下端位于中心管(7)与活塞⑵之间设有防尘圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种张拉千斤顶,其特征在于:所述活塞(2)下端还设有导向套⑶。
【专利摘要】一种张拉千斤顶,它包括油缸(1)和活塞(2),活塞(2)上端连接有顶盘(3),活塞(2)上端与油缸(1)之间设有导向盖(4),复位弹簧(5)的上端与导向盖(4)连接,下端与活塞(2)连接,所述油缸(1)下端设有中心管(7),活塞(2)滑动配合在中心管(7)与油缸(1)之间,活塞(2)与油缸(1)之间设有密封圈;所述顶盘(3)与活塞(2)螺纹连接,中心管(7)与活塞(2)之间设有U型圈(7.1),活塞(2)下端位于中心管(7)与活塞(2)之间设有防尘圈(6)。本实用新型实现了千斤顶的多功能使用。
【IPC分类】B66F3/25, B66F3/26
【公开号】CN204897292
【申请号】CN201520706073
【发明人】杨自建, 杨佩红
【申请人】宁波赛维思机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月14日
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