一种封合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品包装技术领域，尤其是涉及一种封合装置。
【背景技术】
[0002]公知的封合装置有很多种，如超声波封合装置、热封合装置、热压封合装置，其中热封合装置主要用于热塑性材料比如塑料材质的封合，热封合装置广泛应用于生产食品包装产业中，但也存在一些不足:对于表面不均匀的跳跃式过度的塑料袋，封合装置无法完全密封上，例如带有吸嘴的包装袋；同时人工对封合装置防止待处理的包装袋时，往往是一次放入一个，且封合一个，这样降低了工作效率，且有时人工放置的包装袋封合位置不准确，降低了包装袋的成品率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、可同时封合多个包装袋和提高封合效果、提高成品率的封合装置，尤其适合用于封合带有吸嘴的包装袋上。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种封合装置，包括工作台，在工作台上两侧分别设有左支柱、右支柱，所述的左、右支柱之间通过支撑板相连，在支撑板上设有气缸，气缸的活塞杆穿过支撑板上的孔，且与上封合体相连，上封合体设在左、右支柱之间，在上封合体的下方设有多个下封合体，每个下封合体的两端分别通过连接件与链条一、链条二相连，所述的链条一的两端分别套在主动轮、从动轮一上，且主动轮与动力机构相连，所述的链条二的两端分别套在从动轮二、三上，在左支柱上设有位置传感器，所述的位置传感器分别与气缸、动力机构电连接，
[0005]所述的上封合体包括上压唇、电热扁丝，所述的上压唇设在上固定座上，所述的上固定座与气缸的活塞杆相连，上压唇内设有上、下隔板，所述的下隔板下方与上压唇的的下表面之间设有电热扁丝，在上压唇内的下表面对应的外侧设有电热胶布，所述的上隔板与下隔板之间设有弹性件，
[0006]所述的下封合体包括下压板，所述的下压板上表面设有多个在同一水平线上的凹槽，下压板上的所有凹槽的同侧设有相连通的通槽，在通槽的下表面设有缓冲件，该通槽与上封合体平行设置，所述的下压板两端分别与链条一、二相连。
[0007]进一步，所述的气缸通过连接架固定在支撑板上。
[0008]进一步，所述的动力机构为步进电机。
[0009]进一步，所述的连接件为L型板，所述的L型板的横梁端固定在链条上，其纵梁与下封合体相连。
[0010]进一步，所述的弹性件为弹簧或者弹性垫。
[0011]进一步，所述的上压唇为硅胶制得。
[0012]进一步，所述的缓冲件为液囊或气囊。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，一次对一排的包装袋进行封合，操作简单，节省劳动力的同时封合多个包装袋，提高封合效果、提高成品率，更加方便；在上封合体内设有的弹性件、下封合体内设有的缓冲件，确保了封合体的拉伸程度可适当调节，从而保证封合的效果。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的的结构示意图。
[0015]图2是链条与下封合体的结构示意图。
[0016]图3是上封合体的结构示意图。
[0017]图4是下封合体的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、工作台2、左支柱3、右支柱
[0020]4、支撑板5、气缸6、上封合体
[0021]7、下封合体 8、连接件9、链条一
[0022]10、链条二11、上压唇 12、电热扁丝
[0023]13、上固定座 14、下隔板 15、电热胶布
[0024]16、上隔板17、弹性件 18、下压板
[0025]19、凹槽20、通槽21、连接架
【具体实施方式】
[0026]如图1-4所示，本实用新型的技术方案为:一种封合装置，包括工作台1，在工作台I上两侧分别设有左支柱2、右支柱3，所述的左、右支柱之间通过支撑板4相连，在支撑板4上设有气缸5，气缸5的活塞杆穿过支撑板4上的孔，且与上封合体6相连，上封合体6设在左、右支柱之间，在上封合体6的下方设有多个下封合体7，每个下封合体7的两端分别通过连接件8与链条一 9、链条二 10相连，所述的链条一 9的两端分别套在主动轮、从动轮一上，且主动轮与动力机构相连，所述的链条二 10的两端分别套在从动轮二、三上，在左支柱2上设有位置传感器，所述的位置传感器分别与气缸5、动力机构电连接，位置传感器与上封合体6位于同一竖直面上，
[0027]所述的上封合体6包括上压唇11、电热扁丝12，所述的上压唇11设在上固定座13上，所述的上固定座13与气缸5的活塞杆相连，上压唇11内设有上、下隔板，所述的下隔板14下方与上压唇11的的下表面之间设有电热扁12丝，在上压唇11内的下表面对应的外侧设有电热胶布15，所述的上隔板16与下隔板14之间设有弹性件17，弹性件17的拉伸程度可适当调节，从而保证封合的效果；
[0028]所述的下封合体7包括下压板18，所述的下压板18上表面设有多个在同一水平线上的凹槽19，下压板18上的所有凹槽19的同侧设有相连通的通槽20，在通槽20的下表面设有缓冲件，该通槽20与上封合体6平行设置，所述的下压板18两端分别与链条一、二相连。
[0029]本实施例中，所述的气缸5通过连接架21固定在支撑板4上。
[0030]本实施例中，所述的动力机构为步进电机。
[0031]本实施例中，所述的连接件8为L型板，所述的L型板的横梁端固定在链条上，其纵梁与下封合体7相连。
[0032]本实施例中，所述的弹性件17为弹簧或者弹性垫。
[0033]本实施例中，所述的上压唇11为硅胶制得。
[0034]本实施例中，所述的缓冲件为液囊或气囊。
[0035]本实施例中，沿着封合装置的传送方向的尾端处设有收料箱，此时随着链条的传送，位于下压板18上的封合好的食品袋会自动掉到收料箱内，提高其封合效率。
[0036]本实例的工作过程:工作时，人工放置多个带封合的包装袋放入到下压板18上的凹槽19内，且带有吸嘴端的食品袋靠近通槽20放置，打开步进电机，此时会随着链条，传送到上封合体6的正下方，位置传感器感应到包装袋来到时，会关闭步进电机，启动气缸5，实现对整排的食品包装袋的封合操作；同时人工在下一个下压板18上放入包装袋，当封合好多，气缸5回缩，步进电机启动带动该下压板18朝向收料箱传送，依次类推，完成对其封合的操作；随着人工在每个下压板18放入整排的食品袋，提高了工作效率，操作更加方便。
[0037]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种封合装置，包括工作台，其特征在于:在工作台上两侧分别设有左支柱、右支柱，所述的左、右支柱之间通过支撑板相连，在支撑板上设有气缸，气缸的活塞杆穿过支撑板上的孔，且与上封合体相连，上封合体设在左、右支柱之间，在上封合体的下方设有多个下封合体，每个下封合体的两端分别通过连接件与链条一、链条二相连，所述的链条一的两端分别套在主动轮、从动轮一上，且主动轮与动力机构相连，所述的链条二的两端分别套在从动轮二、三上，在左支柱上设有位置传感器，所述的位置传感器分别与气缸、动力机构电连接， 所述的上封合体包括上压唇、电热扁丝，所述的上压唇设在上固定座上，所述的上固定座与气缸的活塞杆相连，上压唇内设有上、下隔板，所述的下隔板下方与上压唇的的下表面之间设有电热扁丝，在上压唇内的下表面对应的外侧设有电热胶布，所述的上隔板与下隔板之间设有弹性件， 所述的下封合体包括下压板，所述的下压板上表面设有多个在同一水平线上的凹槽，下压板上的所有凹槽的同侧设有相连通的通槽，在通槽的下表面设有缓冲件，该通槽与上封合体平行设置，所述的下压板两端分别与链条一、二相连。2.根据权利要求1所述的一种封合装置，其特征在于:所述的气缸通过连接架固定在支撑板上。3.根据权利要求1所述的一种封合装置，其特征在于:所述的动力机构为步进电机。4.根据权利要求1所述的一种封合装置，其特征在于:所述的连接件为L型板，所述的L型板的横梁端固定在链条上，其纵梁与下封合体相连。5.根据权利要求1所述的一种封合装置，其特征在于:所述的弹性件为弹簧或者弹性垫。6.根据权利要求1所述的一种封合装置，其特征在于:所述的上压唇为硅胶制得。7.根据权利要求1所述的一种封合装置，其特征在于:所述的缓冲件为液囊或气囊。
【专利摘要】本实用新型提供一种封合装置，包括工作台，在工作台上两侧分别设有左支柱、右支柱，所述的左、右支柱之间通过支撑板相连，在支撑板上设有气缸，气缸的活塞杆穿过支撑板上的孔，且与上封合体相连，上封合体设在左、右支柱之间，在上封合体的下方设有多个下封合体，每个下封合体的两端分别通过连接件与链条一、链条二相连，在左支柱上设有位置传感器，所述的位置传感器分别与气缸、动力机构电连接。本实用新型的有益效果是：一次对一排的包装袋进行封合，操作简单，节省劳动力的同时封合多个包装袋，提高封合效果、提高成品率，更加方便；在上封合体内设有的弹性件、下封合体内设有的缓冲件，确保封合体的拉伸程度可适当调节，从而保证封合的效果。
【IPC分类】B65B51/10
【公开号】CN204916355
【申请号】CN201520686662
【发明人】罗少龙
【申请人】浙江圣林包装有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月7日