曲结构可以提高其上料能力。头部过渡段9和尾部过渡段7均由靠近中间过渡段8的一端至远离中间过渡段8的一端逐渐展开形成平坦的带状结构。尾部过渡段7靠近中间过渡段8的一端安装有为主皮带4提供动力的驱动装置5，驱动装置5安装在尾部过渡段7的下带面，驱动装置5可以采用4台电机地面驱动，3台电机带动主皮带4运动，I台作为备用保证高炉正常上料。尾部过渡段7远离中间过渡段8的一端安装有用于主皮带4转动换向的尾部改向滚筒，头部过渡段9的端部也安装有用于主皮带4换向的头部改向滚筒。主皮带4通过驱动装置5带动其运行，矿焦槽I内的物料依次沿着尾部过渡段7、中间过渡段8和头部过渡段9移动后落入到高炉内，同时通过主皮带4两端的改向滚筒实现换向，从而进行循环输送物料。高炉上料系统输送距离较远，而且对上料能力要求较高，中间过渡段8采用圆管状结构使得主皮带4上的物料在长距离运输过程中不会掉落，环保性高。
[0034]如图2、图3和图4所示，矿焦槽I与尾部过渡段7倾斜形成夹角时，即矿焦槽I与尾部过渡段7不是平行设置时，尾部过渡段7与矿焦槽I之间设有槽下皮带2和转运站3，槽下皮带2的两端分别与矿焦槽I和转运站3连接，且槽下皮带2位于矿焦槽I的正下方，转运站3与尾部过渡段7平行设置。通过设置用于物料中转的转运站3和物料运输的槽下皮带2可以提高矿焦槽I设置位置的通用性，使得矿焦槽I可以根据需求选择位置设置，无需强制和尾部过渡段7平行设置。在主皮带4上还设有胶带纵向撕裂保护装置、断带保护、尾料检测、料头检测、跑偏开关、打滑检测、拉绳开关等装置确保主皮带4稳定运输物料。
[0035]如图1至图3所示，在尾部过渡段7的下带面上设有控制主皮带4张紧程度的拉紧装置6，且拉紧装置6位于驱动装置5和尾部改向滚筒之间。如图5所示，拉紧装置6包括安装架63、拉紧滚筒61和两个改向滚筒62，两个改向滚筒62固定在安装架63上，拉紧滚筒61安装在安装架63上并通过胶带拉紧，且沿着两个改向滚筒62之间的竖直方向运动调整主皮带4的松紧。拉紧滚筒63和改向滚筒61均与主皮带4连接，通过拉紧装置调整主皮带4的松紧，保证物料的稳定运输。拉紧装置6可以采用机械式重锤张紧或液压张紧方式。当采用机械式重锤张紧方式时，拉紧滚筒61与重锤式拉紧机构连接，拉紧装置6与重锤式拉紧机构形成机械重锤张紧；当采用液压张紧方式时，拉紧滚筒61与缓冲油缸连接，缓冲油缸的活塞杆与拉紧滚筒61固定连接带动拉紧滚筒61运动。
[0036]本实用新型通过采用具有弯曲幅度的中间过渡段8的主皮带4使得尾部过渡段7和矿焦槽I可以任意安装，降低了对矿焦槽I安装位置的限制，而且由于高炉上料的距离较远，并且上料能力要求高，因此采用圆管状的中间过渡段8保证了物料的不易掉落。减少物料的跌落，可以提高运营效率。据统计，烧结矿物料每跌落一次增加的粉化率为0.8%，每吨返矿与成品烧结矿的差价约70元/吨；焦炭每跌落一次增加的粉化率为0.5%，每吨焦粉与成品焦炭的差价约200?300元/吨。
[0037]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种高炉上料系统，其特征在于:包括矿焦槽、主皮带和高炉，所述主皮带由一端至另一端依次为头部过渡段、中间过渡段和尾部过渡段，所述尾部过渡段与所述矿焦槽连接，所述头部过渡段与所述高炉连接，所述中间过渡段为具有弯曲弧度的圆管状结构，所述头部过渡段和所述尾部过渡段均由靠近所述中间过渡段的一端至远离所述中间过渡段的一端逐渐展开形成平坦的带状结构。2.根据权利要求1所述的一种高炉上料系统，其特征在于:所述矿焦槽与所述尾部过渡段倾斜形成夹角时，所述尾部过渡段与所述矿焦槽之间设有槽下皮带和转运站，所述槽下皮带的两端分别与所述矿焦槽和所述转运站连接，且所述槽下皮带位于所述矿焦槽的正下方，所述转运站与所述尾部过渡段平行设置。3.根据权利要求1所述的一种高炉上料系统，其特征在于:所述尾部过渡段靠近所述中间过渡段的一端安装有为所述主皮带提供动力的驱动装置，所述尾部过渡段远离所述中间过渡段的一端安装有用于所述主皮带转动换向的尾部改向滚筒。4.根据权利要求3所述的一种高炉上料系统，其特征在于:所述尾部过渡段上设有控制所述主皮带张紧程度的拉紧装置，且所述拉紧装置位于所述驱动装置和所述尾部改向滚筒之间。5.根据权利要求4所述的一种高炉上料系统，其特征在于:所述拉紧装置包括安装架、拉紧滚筒和两个改向滚筒，两个所述改向滚筒固定在所述安装架上，所述拉紧滚筒靠胶带拉紧，且沿着两个所述改向滚筒之间的竖直方向运动调整所述主皮带的松紧。6.根据权利要求5所述的一种高炉上料系统，其特征在于:所述拉紧滚筒与重锤式拉紧机构连接，所述拉紧装置与所述重锤式拉紧机构形成机械重锤张紧。7.根据权利要求5所述的一种高炉上料系统，其特征在于:所述拉紧滚筒与缓冲油缸连接；缓冲油缸的活塞杆与所述拉紧滚筒连接带动所述拉紧滚筒运动。
【专利摘要】本实用新型属于钢铁冶金行业炼铁生产、上料系统领域的一种高炉上料系统，特别是涉及一种管状带式高炉上料输送系统。包括矿焦槽、主皮带和高炉，所述主皮带由一端至另一端依次为头部过渡段、中间过渡段和尾部过渡段，所述尾部过渡段与所述矿焦槽连接，所述头部过渡段与所述高炉连接，所述中间过渡段为具有弯曲弧度的圆管状结构，所述头部过渡段和所述尾部过渡段均由靠近所述中间过渡段的一端至远离所述中间过渡段的一端逐渐展开形成平坦的带状结构。结构紧凑、占用空间小，运输过程中避免物料掉落，减少环境污染，提高通用性，降低对矿焦槽布置位置的限制，有利于贮存物料和运输物料，提高高炉上料的灵活性。
【IPC分类】B65G15/00, B65G23/44
【公开号】CN204916900
【申请号】CN201520662659
【发明人】任伟军, 范新库, 欧阳标, 赵瑞海, 熊拾根, 印民, 杨启哲
【申请人】中冶赛迪工程技术股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月28日