刮板输送机棘轮式卡链装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于刮板输送机卡链装置技术领域，具体涉及一种刮板输送机棘轮式卡链装置。
【背景技术】
[0002]采煤工作面刮板输送机根据现场实际生产情况，在处理输送机故障时，经常需要紧链和对输送机大链进行解、接链环作业，然而采用紧链马达紧链时，由于紧链马达固定销受力，有时会发生折断，造成机头上链返弹，会给正在刮板输送机机道内作业的人员造成人身伤害。目前在一些矿井已发生数起职工在紧链作业时被返弹刮板拌断双腿等工伤事故。
[0003]因此，急需研制一种刮板输送机卡链装置，以避免输送机紧链作业时，防止紧链马达固定销一旦受力折断，对机道内作业人员造成的人身伤害，为作业人员创造了安全环境，提高安全系数，降低安全风险。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决刮板输送机紧链时紧链马达受力发生折断造成机头上链反弹，对作业人员造成人身伤害的技术问题，提供了一种刮板输送机棘轮式卡链装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种刮板输送机棘轮式卡链装置，包括支撑机构、固定机构、齿形挡板、卡环和销轴，支撑机构和固定机构分别焊接在刮板输送机护罩上，所述卡环焊接在齿形挡板的侧面，齿形挡板的上部设置为齿状，齿形挡板的下部与支撑机构铰接，销轴穿过固定机构和卡环将齿形挡板固定在固定机构上。
[0007]所述固定机构采用钢管制作，设置为两个，分别水平焊接在刮板输送机护罩上齿形挡板的两侧。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单，与以往设备相比，既稳定又可靠，可以避免刮板输送机紧链作业时，紧链马达固定销一旦受力折断，对机道内作业人员造成的人身伤害，为作业人员创造了安全环境，提高了安全系数，降低了安全风险。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图；
[0010]图2为本实用新型的侧视图；
[0011]图中:1-支撑机构，2-固定机构，3-齿形挡板，4-卡环，5-销轴。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2所示，一种刮板输送机棘轮式卡链装置，包括支撑机构1、固定机构2、齿形挡板3、卡环4和销轴5，支撑机构I和固定机构2分别焊接在刮板输送机护罩上，所述卡环4焊接在齿形挡板3的侧面，齿形挡板3的上部设置为齿状，齿形挡板3的下部与支撑机构I铰接，销轴5穿过固定机构2和卡环4将齿形挡板3固定在固定机构2上。
[0013]所述固定机构2采用钢管制作，设置为两个，分别水平焊接在刮板输送机护罩上齿形挡板3的两侧。
[0014]本实用新型使用时，将销轴5从固定机构2和卡环4中拔出，然后利用刮板输送机底链紧链时的作用力，将齿形挡板3卡入刮板输送机的链轮及链环内，使链轮和链环不能反向转动，实现卡链功能。不用时，通过销轴5穿过固定机构2和卡环4将齿形挡板3固定在刮板输送机护罩上。
[0015]本实用新型结构简单，与以往设备相比，既稳定又可靠，可以避免刮板输送机紧链作业时，紧链马达固定销一旦受力折断，对机道内作业人员造成的人身伤害，为作业人员创造了安全环境，提高了安全系数，降低了安全风险。
【主权项】
1.一种刮板输送机棘轮式卡链装置，其特征在于:包括支撑机构(1)、固定机构(2)、齿形挡板(3 )、卡环(4 )和销轴(5 )，支撑机构(I)和固定机构(2 )分别焊接在刮板输送机护罩上，所述卡环(4)焊接在齿形挡板(3)的侧面，齿形挡板(3)的上部设置为齿状，齿形挡板(3)的下部与支撑机构(I)铰接，销轴(5)穿过固定机构(2)和卡环(4)将齿形挡板(3)固定在固定机构(2)上。2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机棘轮式卡链装置，其特征在于:所述固定机构(2)采用钢管制作，设置为两个，分别水平焊接在刮板输送机护罩上齿形挡板(3)的两侧。
【专利摘要】本实用新型属于刮板输送机卡链装置技术领域，为解决刮板输送机紧链时紧链马达受力发生折断造成机头上链反弹，对作业人员造成人身伤害的技术问题，提供了一种刮板输送机棘轮式卡链装置，包括支撑机构、固定机构、齿形挡板、卡环和销轴，支撑机构和固定机构分别焊接在刮板输送机护罩上，所述卡环焊接在齿形挡板的侧面，齿形挡板的上部设置为齿状，齿形挡板的下部与支撑机构铰接，销轴穿过固定机构和卡环将齿形挡板固定在固定机构上。本实用新型结构简单，与以往设备相比，既稳定又可靠，可以避免刮板输送机紧链作业时，紧链马达固定销一旦受力折断，对机道内作业人员造成的人身伤害，为作业人员创造了安全环境，提高了安全系数，降低了安全风险。
【IPC分类】B65G23/44
【公开号】CN204916971
【申请号】CN201520604162
【发明人】刘勇奇, 牛振国, 鲁叶云, 苏璇, 张江林, 高晋生
【申请人】山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月12日