用于五金产品上的输送和裁切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于五金产品制造设备的技术领域，尤其涉及用于五金产品上的输送和裁切装置。
【背景技术】
[0002]随着电子通信产品的广泛应用，应用于电子通信产品内部的五金产品的需求也越来越大(五金产品，如连接器类元件:弹片、RF射频座等，还有一些用于电子通信产品内部起固定作用的五金片)。
[0003]在现有的自动化生产中，五金产品都是通过SMD贴片机贴装在PCB板上面(SMD，英文Surface Mounted Devices的缩写，意为:表面贴装器件)。为了实现给SMD贴片机连续供料，需要将五金产品编成载带包装的方式。而五金产品的生产方式一般采用连续模冲裁的方式，采用该方式所得到的五金产品为条状或卷状的料带，因此，在将五金产品编成载带之前，仍需先把五金产品从料带上冲裁下来，形成单独的产品。
[0004]现有将五金产品从料带上冲裁下来的方式一般为:
[0005]在五金产品料带的输送上，其通过设置一个拉力机构，拉力机构对料带作用拉力以输送五金产品；
[0006]在五金产品料带的裁切上，通常有两种方式，一种是采用裁切模具把五金产品从料带冲裁下来，再人工逐个将五金产品摆放到载带里完成编带；另一种是通过半自动设备，先于料带上相邻五金产品之间的连接处预压一个V型槽，再把五金产品从料带上折下来，最后，通过吸嘴，将五金产品吸取到载带里完成编带。
[0007]然而，现有的冲裁方式中仍然存在这样的问题:
[0008]1、对料带的输送上，并不能满足高速率平稳输送产品的需求；
[0009]2、对五金广品料带的裁切上，一种是米用裁切模具，其切刀更换不易，且米用人工方式，将五金产品摆放到载带里完成编带，该方式操作不便，效率低下；另一种是采用半自动设备，其需要先预压一个V型槽，因此，该方式在工艺上增加了制造的难度，也降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的目的在于提供用于五金产品上的输送和裁切装置，旨在解决现有技术中所存在的对五金产品传送效率低、传送不稳定以及对五金产品裁切工具拆卸不方便、耗费人力、工艺难度高、效率低下的问题。
[0011]为解决上述技术问题，本实用新型提供了用于五金产品上的输送和裁切装置，包括箱体，所述箱体上间隔设有输送机构及裁切机构，所述输送机构设有用于承接五金产品料带的送料轨道、设于所述送料轨道的两端且用于卷绕料带的针轮以及用于驱使所述针轮转动以朝所述送料轨道输送料带的第一驱动组，所述裁切机构包括设于所述送料轨道一侧且通过滑动将五金产品从料带上裁切下来的第一切刀、固定于所述送料轨道另一侧且与所述第一切刀相对的第二切刀以及用于驱使所述第一切刀滑动裁切的第二驱动组。
[0012]进一步地，所述箱体上滑设有由所述第二驱动组驱动的滑杆，所述第一切刀设于所述滑杆上。
[0013]进一步地，所述滑杆上套设有用于将所述料带预压于所述送料轨道上的预压块，所述第一切刀插设于所述预压块中。
[0014]进一步地，所述预压块上于所述第一切刀的两侧设有用于将料带上的五金产品定位于与所述第一切刀相对的位置上的定位针。
[0015]进一步地，所述预压块与所述送料轨道之间设有用于将料带压紧于所述送料轨道的压板。
[0016]进一步地，所述第一驱动组包括第一电机、设于所述第一电机输出轴轴端的主带轮以及与所述主带轮通过皮带连接的从带轮，所述主带轮和所述从带轮分别与一所述针轮同轴设置。
[0017]进一步地，所述第二驱动组包括第二电机以及连杆，所述连杆一端与所述第二电机输出轴轴端连接，另一端与所述滑杆连接。
[0018]进一步地，所述箱体上设有用于供所述滑杆穿插以使所述滑杆做直线裁切动作的导向座，所述第一切刀和所述预压块设于所述导向座的一侧，所述第二电机和所述连杆设于所述导向座的另一侧。
[0019]进一步地，两所述针轮分别对应设有用于将料带压紧于所述针轮上的压轮组。
[0020]进一步地，所述箱体上设有用于调整所述送料轨道在所述箱体上位置的调节装置。
[0021]本实用新型提供的用于五金产品上的输送和裁切装置的有益效果:
[0022]上述用于五金产品上的输送和裁切装置，其采用了输送机构及裁切机构，这样，其先于送料轨道两端分别设置一针轮，并于针轮上绕置料带，启动第一驱动组，驱使针轮转动以朝送料轨道输送料带，以实现自动、平稳、高速的传送产品，相比较现有采用拉力机构的方式而言，上述输送机构更能满足自动、平稳、高速输送产品的需求。
[0023]而在对五金产品料带的裁切上，上述裁切机构采用了第一切刀和第二切刀，第二切刀固定于送料轨道的一侧，与第一切刀相对，第一切刀滑动设置于送料轨道的另一侧，且由第二驱动组驱动。工作时，启动第二驱动组，第一切刀在在第二驱动组的作用下，滑动将五金产品从料带上裁切下来，裁切下来的五金产品将随着送料轨道继续传送，并通过针轮传送而进入编带工序。因此，相比较现有采用裁切模具的方式而言，上述裁切机构中，第一切刀和第二切刀分开设置，拆装时，可分别从送料轨道的一侧拆装第一切刀和第二切刀，更换方便，且在五金产品被裁切下来后，由输送机构继续传送，并不需要耗费人力，自动将五金产品送入编带工序，该方式操作方便，效率高；而相比较现有采用半自动设备的方式而言，上述裁切机构中，第一切刀在第二驱动组的驱动下，直接对送料轨道上的五金产品进行裁切，而无需经过预压V型槽的工艺，该方式在工艺上减少了制造的难度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型实施例提供的用于五金产品上的输送和裁切装置的立体结构示意图；
[0025]图2是图1提供的用于五金产品上的输送和裁切装置在圆圈A处的放大示意图；
[0026]图3是本实用新型实施例提供的用于五金产品上的输送和裁切装置的俯视图；
[0027]图4是图3提供的用于五金产品上的输送和裁切装置在圆圈B处的放大示意图；
[0028]图5是本实用新型实施例提供的用于五金产品上的输送和裁切装置的正视图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]如图1?5所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
[0031]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0032]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0033]如图1至图5所示，本实施例提供的用于五金产品上的输送和裁切装置10，包括箱体11，箱体11上间隔设有输送机构12及裁切机构13，输送机构12设有用于承接五金产品20料带的送料轨道121、设于送料轨道121的两端且用于卷绕料带的针轮122以及用于驱使针轮122转动以朝送料轨道121输送料带的第一驱动组141，裁切机构13包括设于送料轨道121 —侧且通过滑动将五金产品20从料带上裁切下来的第一切刀131、固定于送料轨道121另一侧且与第一切刀131相对的第二切刀132以及用于驱使第一切刀131滑动裁切的第二驱动组142。
[0034]如图1至图5所示，上述用于五金产品上的输送和裁切装置10，其采用了输送机构12及裁切机构13，这样，其先于送料轨道121两端分别设置一针轮122，并于针轮122上绕置料带，启动第一驱动组141，驱使针轮122转动以朝送料轨道121输送料带，以实现自动、平稳、高速的传送产品，相比较现有采用拉力机构的方式而言，上述输送机构12更能满足自动、平稳、高速输送产品的需求。
[0035]而在对五金产品20料带的裁切上，上述裁切机构13采用了第一切刀131和第二切刀132，第二切刀132