一种胶带除尘生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶带生产设备技术领域，尤其涉及一种胶带除尘生产线。
【背景技术】
[0002]现有的胶带生产流水线为了对胶带进行除尘采取了各种各样的措施，但这些除尘措施无形中就增加了胶带生产的成本，没有从根本上胶带生产中的除尘环节，因此需要进一步优化生产线，胶带进行除尘生产的同时大大较低其生产成本，提高生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种胶带除尘生产线，设有两组粘尘辊对，不仅对原材料表面进行异物处理，同时对成品胶带也进行异物处理，提高了产品的质量，节约了生产的成本，同时粘尘辊对的中心连线与水平方向的夹角小于45°，使得原料或成品胶带与粘尘辊具有一定压力，保证清洁效果。
[0004]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种胶带除尘生产线，包括基座、牵引机构、涂布机构、贴合机构和收卷机构，所述的牵引机构、涂布机构、贴合机构和收卷机构设于基座之上，四个机构之间依次为串联连接，所述的牵引机构包括发动机和牵引轮，所述的涂布机构包括底座和涂布轮，所述的贴合机构为两个紧密贴合的贴合轮构成，所述的收卷机构包括收卷轮。
[0005]作为本方案的优选实施例，所述的牵引机构的出带口处设有第一粘尘辊对，所述第一粘尘辊对由位于原料上表面的第一上粘尘辊和位于原料下表面的第一下粘尘辊组成。
[0006]作为本方案的优选实施例，所述的收卷机构的进带口处设有第二粘尘辊对，所述第二粘尘辊对由位于成品胶带上表面的第二上粘尘辊和位于成品胶带下表面的第二下粘尘辊组成。
[0007]作为本方案的优选实施例，所述的胶带除尘生产线共含有四个转向轮:位于第一粘尘辊对下行的第一转向轮，位于涂布机构上行的第二转向轮，位于贴合机构下行的第三转向轮，位于收卷机构上行的第四转向轮。
[0008]作为本方案的优选实施例，所述的第一粘尘辊对表面涂布有硅胶层，所述的第一粘尘辊对与第二粘尘辊对的上下粘尘辊中心连线与水平方向的夹角小于45°。
[0009]作为本方案的优选实施例，所述的第二粘尘辊对的表面涂布有硅胶层。
[0010]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0011]结构简单，使用方便，设有两组粘尘辊对，不仅对原材料表面进行异物处理，同时对成品胶带也进行异物处理，提高了产品的质量，节约了生产的成本，同时粘尘辊对的中心连线与水平方向的夹角小于45°，使得原料或成品胶带与粘尘辊具有一定压力，保证清洁效果。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本申请实施的结构示意图；
[0014]图1中，1、基座，2、发动机，3、牵引轮，4、底座，5、涂布轮，6、贴合机构，7、贴合轮，8、收卷机构，9、收卷轮，10、第一下粘尘辊，11、第一上粘尘辊，12、第二下粘尘辊，13、第二上粘尘辊，14、第一转向轮，15、第二转向轮，16、第三转向轮，17、第四转向轮。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供了一种胶带除尘生产线，主要用于胶带生产线领域，结构简单，使用方便，设有两组粘尘辊对，不仅对原材料表面进行异物处理，同时对成品胶带也进行异物处理，提高了产品的质量，节约了生产的成本，同时粘尘辊对的中心连线与水平方向的夹角小于45°，使得原料或成品胶带与粘尘辊具有一定压力，保证清洁效果。
[0016]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0017]如图1所示，一种胶带除尘生产线，包括基座1、牵引机构、涂布机构、贴合机构6和收卷机构8，所述的牵引机构、涂布机构、贴合机构6和收卷机构8设于基座I之上，四个机构之间依次为串联连接，所述的牵引机构包括发动机2和牵引轮3，所述的涂布机构包括底座4和涂布轮5，所述的贴合机构6为两个紧密贴合的贴合轮7构成，所述的收卷机构8包括收卷轮9。
[0018]其中，在实际应用中，所述的牵引机构的出带口处设有第一粘尘辊对，所述第一粘尘辊对由位于原料上表面的第一上粘尘辊11和位于原料下表面的第一下粘尘辊10组成。
[0019]其中，在实际应用中，所述的收卷机构8的进带口处设有第二粘尘辊对，所述第二粘尘辊对由位于成品胶带上表面的第二上粘尘辊15和位于成品胶带下表面的第二下粘尘辊14组成。
[0020]其中，在实际应用中，所述的胶带除尘生产线共含有四个转向轮:位于第一粘尘辊对下行的第一转向轮14，位于涂布机构上行的第二转向轮15，位于贴合机构6下行的第三转向轮16，位于收卷机构8上行的第四转向轮17。
[0021 ] 其中，在实际应用中，所述的第一粘尘辊对和第二粘尘辊对的表面涂布有硅胶层。
[0022]其中，在实际应用中，所述的第一粘尘辊对和第二粘尘辊对的上下粘尘辊中心连线与水平方向的夹角小于45°。
[0023]使用时，牵引机构对原料进行牵引，进入到第一粘尘辊对中，第一站成辊对上的硅胶层对原材料上下表面的异物进行清洁处理，清洁后的原材料经过第一转向轮14和第二转向轮15的作用进入到涂布机构中，涂布机构进行涂布后进入到贴合机构+中进行贴合，完成后的产品经过第三转向轮2+进入到第二粘尘辊对中进行第二次异物处理，处理完成后经过第四转向轮17进如到收卷机构8中进行收卷。
[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种胶带除尘生产线，其特征在于，包括基座(I)、牵引机构、涂布机构、贴合机构(6)和收卷机构(8)，所述的牵引机构、涂布机构、贴合机构(6)和收卷机构(8)设于基座(I)之上，四个机构之间依次为串联连接，所述的牵引机构包括发动机⑵和牵引轮⑶，所述的涂布机构包括底座(4)和涂布轮(5)，所述的贴合机构(6)为两个紧密贴合的贴合轮(7)构成，所述的收卷机构(8)包括收卷轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种胶带除尘生产线，其特征在于，所述的牵引机构的出带口处设有第一粘尘辊对，所述第一粘尘辊对由位于原料上表面的第一上粘尘辊(11)和位于原料下表面的第一下粘尘辊(10)组成。3.根据权利要求1所述的一种胶带除尘生产线，其特征在于，所述的收卷机构(8)的进带口处设有第二粘尘辊对，所述第二粘尘辊对由位于成品胶带上表面的第二上粘尘辊(15)和位于成品胶带下表面的第二下粘尘辊(14)组成。4.根据权利要求1所述的一种胶带除尘生产线，其特征在于，所述的胶带除尘生产线共含有四个转向轮:位于第一粘尘辊对下行的第一转向轮(14)，位于涂布机构上行的第二转向轮(15)，位于贴合机构(6)下行的第三转向轮(16)，位于收卷机构⑶上行的第四转向轮(17) ο5.根据权利要求2所述的一种胶带除尘生产线，其特征在于，所述的第一粘尘辊对表面涂布有硅胶层，所述的第一粘尘辊对与第二粘尘辊对的上下粘尘辊中心连线与水平方向的夹角小于45° ο6.根据权利要求3所述的一种胶带除尘生产线，其特征在于，所述的第二粘尘辊对的表面涂布有硅胶层。
【专利摘要】本实用新型提供了一种胶带除尘生产线，主要用于胶带生产线领域，本实用新型包括基座、牵引机构、涂布机构、贴合机构和收卷机构，所述的牵引机构、徒步机构、贴合机构和收卷机构设于基座之上，四个机构之间依次为串联连接，所述的牵引机构包括发动机和牵引轮，所述的涂布机构包括底座和涂布轮，所述的贴合机构为两个紧密贴合的贴合轮构成，所述的收卷机构包括收卷轮，本实用新型结构简单，使用方便，设有两组粘尘辊对，不仅对原材料表面进行异物处理，同时对成品胶带也进行异物处理，提高了产品的质量，节约了生产的成本，同时粘尘辊对的中心连线与水平方向的夹角小于45°，使得原料或成品胶带与粘尘辊具有一定压力，保证清洁效果。
【IPC分类】B65H37/00
【公开号】CN204917408
【申请号】CN201520524009
【发明人】王飞燕
【申请人】上海鹿达投资(集团)有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月19日