双层导纱管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种双层导纱管。
【背景技术】
[0002]传统的纺纱罗拉机芯线和浮线是分开上料，在上料的过程中容易产生浮线包缠错位的现象，精度控制困难，纱线织数均匀度受到影响，废品率提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决目前芯线和浮线上料不准确的问题，为此提供了一种双层导纱管，包括主管，所述主管上设置有副管，所述副管与主管的直径相同，所述副管的长度是主管的三分之一。
[0004]作为优选，所述主管和副管的内孔上都设置有圆弧倒角。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理，能够通过双层导纱管实现芯线和浮线一起上料，包缠均匀度高，能精准控制包缠位置，提高成平率。
【附图说明】
[0006]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0007]图1是本实用新型的立体示意图；
[0008]图2是本实用新型的主视示意图。
[0009]图中:1、主管；2、副管。
【具体实施方式】
[0010]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0011]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0012]如图1和图2所示的一种双层导纱管，包括主管1，所述主管I上设置有副管2，所述副管2与主管I的直径相同，所述副管2的长度是主管I的三分之一。
[0013]所述主管I和副管2的内孔上都设置有圆弧倒角。。
[0014]在使用过程中，芯线从主管I穿过，浮线从副管2穿过，副管2与主管I的端面距离能够控制包缠距离，增加均匀度，并减少芯线和浮线包缠时的拉扯力，不容易产生断线的现象，能够提高生产速度，圆弧倒角能够减少对线的磨损。
[0015]本实用新型结构设计合理，能够通过双层导纱管实现芯线和浮线一起上料，包缠均匀度高，能精准控制包缠位置，提高成平率。
[0016]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组入口 O
【主权项】
1.一种双层导纱管，其特征在于，包括主管(1)，所述主管(I)上设置有副管(2)，所述副管(2)与主管(I)的直径相同，所述副管(2)的长度是主管(I)的三分之一。2.根据权利要求1所述的一种双层导纱管，其特征在于，所述主管(I)和副管(2)的内孔上都设置有圆弧倒角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双层导纱管，包括主管，所述主管上设置有副管，所述副管与主管的直径相同，所述副管的长度是主管的三分之一；本实用新型结构设计合理，能够通过双层导纱管实现芯线和浮线一起上料，包缠均匀度高，能精准控制包缠位置，提高成平率。
【IPC分类】B65H57/12, D01H13/04
【公开号】CN204917442
【申请号】CN201520585118
【发明人】陈建平, 徐韩艳
【申请人】江阴诚誉纱线有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月6日