一种钢管运输吊装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢材加工技术领域，特别是涉及一种钢管运输吊装装置。
【背景技术】
[0002]在钢管生产及使用过程中，钢管运输是最常见的工作环节，尤其是在建筑工程钢管的安装过程中，经常需要对管进行搬运。钢管搬运的方式主要为吊装方式，吊装的方法很多，有用吊带的，有用铁链的，有用吊钩的，在采用上述方法对钢管进行吊装时，存在如下技术问题:一是单次吊装数量较小，浪费工时；二是由于钢管的重心不易把握，很容易造成钢管的滑落，从而会引发安全事故，对工作人员的人身安全造成威胁。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，结构更为巧妙，运输可靠性更高，单次运输钢管数量更多的钢管运输吊装装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种钢管运输吊装装置，包括:若干个自上至下依次连接的吊装架，所述吊装架包括:中空的承托管和若干个沿承托管轴线分布且均固接于其上端的W型承托架，所述承托管的上端和下端均设有若干个沿其轴线方向分布的安装孔且所述安装孔内均能配接工型连接架，两个承托管之间可通过所述连接架连接。
[0006]为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的改进之处如下:
[0008]其一是:改进吊装装置的基础结构，即吊装架，其包括:中空的承托管和若干个沿承托管轴线分布且均固接于其上端的W型承托架，承托管起基本的支撑作用且用于与其中设备连接，其上可设置有用于连接起重设备的吊耳，也可以直接用吊装带直接与起重设备连接，W型承托架用于直接承载钢管，此吊装结构简单，易行，便于操作。
[0009]其二是:增加了基础结构的数量，即本实用新型在实际的使用中，为了保证单次运输足够多的钢管，本实用新型包括若干个自上至下依次连接的吊装架，为可靠地将相邻的两个承托管连接起来，本实用新型设计承托管的上端和下端均设有若干个沿其轴线方向分布的安装孔且所述安装孔内均能配接工型连接架，利用工型连接架能非常可靠地将相邻的两个承托管连接起来，即可保证单次运输较多的钢管，有效地解决了现有技术中存在的单次吊装数量较小，浪费工时的技术问题。
[0010]本实用新型还可以采用如下技术措施:所述承托管上端还固接有若干个沿其轴线分布的储线盒且储线盒两侧壁内分别配接有防护绳，所述承托架两端上分别设有若干个与储线盒位置对应的挂钩。基于上述技术方案，本实用新型可以有效地解决了现有技术中存在的单次吊装数量较小，浪费工时的技术问题，在此基础之上，为了避免在钢管运输过程中出现钢管滑落的意外事故，本实用新型提供有此项设计，在此设计中，当操作者将单个承托架两侧的钢管装载完毕时，其可以将储线盒两侧的防护绳拉出，然后分别与承托架两端的挂钩相匹配，牢固地将该承托架内的钢管保护起来，有效地解决了钢管运输过程中存在的钢管滑落的技术问题。
[0011]特别地，所述防护绳的自由端设有限位板。在操作者不使用防护绳时，此设计可有效地防止防护绳完全进入储线盒内，便于操作者将防护绳自储线盒内取出。
[0012]本实用新型还可以采用如下技术措施:所述连接架的上下两端均为弧形。此设计的目的在于使得工型连接架的上端和下端的形状更适应所述承托管内壁的形状，以便于增大工型连接架上下两端与承托管内壁的接触面积，增强工型承接架的承载强度，延长本实用新型的使用寿命。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0014]基于上述技术方案的改进，本实用新型通过改进吊装装置的基础结构以及增加了基础结构的数量，在本实用新型在实际的使用中，有效地解决了现有技术中存在的单次吊装数量较小，浪费工时的技术问题；基于上述优选技术方案的改进，本实用新型通过在所述承托管上端还固接有若干个沿其轴线分布的储线盒且储线盒两侧壁内分别配接有防护绳，所述承托架两端上分别设有若干个与储线盒位置对应的挂钩，有效地解决了钢管运输过程中存在的钢管滑落的技术问题。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视图结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的主剖图结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的主视图结构示意图(带储线盒);
[0018]图4是本实用新型的使用状态结构示意图。
[0019]图中:1、承托管；2、承托架；3、安装孔；4、连接架；5、储线盒；6、防护绳；7、挂钩；8、限位板。
【具体实施方式】
[0020]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0021]请参阅图1，图2，图3和图4，一种钢管运输吊装装置，包括:若干个自上至下依次连接的吊装架，所述吊装架包括:中空的承托管I和若干个沿承托管I轴线分布且均固接于其上端的W型承托架2，所述承托管I的上端和下端均设有若干个沿其轴线方向分布的安装孔3且所述安装孔3内均能配接工型连接架4，两个承托管I之间可通过所述连接架4连接。
[0022]上述技术方案中，承托管起基本的支撑作用且用于与其中设备连接，其上可设置有用于连接起重设备的吊耳，也可以直接用吊装带直接与起重设备连接，W型承托架用于直接承载钢管，为了保证单次运输足够多的钢管，本实用新型包括若干个自上至下依次连接的吊装架，为可靠地将相邻的两个承托管连接起来，本实用新型设计承托管的上端和下端均设有若干个沿其轴线方向分布的安装孔且所述安装孔内均能配接工型连接架，利用工型连接架能非常可靠地将相邻的两个承托管连接起来，即可保证单次运输较多的钢管，有效地解决了现有技术中存在的单次吊装数量较小，浪费工时的技术问题。操作者在实际使用中可以根据实际运输情况设定承托管的数量。
[0023]如图1和图2所示的本实用新型的第一种实施例:一种钢管运输吊装装置，包括:若干个自上至下依次连接的吊装架，所述吊装架包括:中空的承托管I和若干个沿承托管I轴线分布且均固接于其上端的W型承托架2，所述承托管I的上端和下端均设有若干个沿其轴线方向分布的安装孔3且所述安装孔3内均能配接工型连接架4，两个承托管I之间可通过所述连接架4连接。
[0024]在本实施例中，优选地，所述连接架的上下两端均为弧形。此设计设计的目的在于使得工型连接架的上端和下端的形状更适应所述承托管内壁的形状，以便于增大工型连接架上下两端与承托管内壁的接触面积，增强工型承接架的承载强度，延长本实用新型的使用寿命。
[0025]如图3和图4所示的本实用新型的第二种实施例，与实施例一不同之处在于:所述承托管I上端还固接有若干个沿其轴线分布的储线盒5且储线盒5两侧壁内分别配接有防护绳6，所述承托架2两端上分别设有若干个与储线盒5位置对应的挂钩7。
[0026]优选地，本实施例中所述防护绳的自由端设有限位板。在操作者不使用防护绳时，此设计可有效地防止防护绳完全进入储线盒内，便于操作者将防护绳自储线盒内取出。
[0027]在本实施例中，优选地，所述连接架的上下两端均为弧形。此设计设计的目的在于使得工型连接架的上端和下端的形状更适应所述承托管内壁的形状，以便于增大工型连接架上下两端与承托管内壁的接触面积，增强工型承接架的承载强度，延长本实用新型的使用寿命。
[0028]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢管运输吊装装置，其特征在于:包括:若干个自上至下依次连接的吊装架，所述吊装架包括:中空的承托管(I)和若干个沿承托管(I)轴线分布且均固接于其上端的W型承托架(2)，所述承托管(I)的上端和下端均设有若干个沿其轴线方向分布的安装孔(3)且所述安装孔(3)内均能配接工型连接架(4)，两个承托管(I)之间可通过所述连接架(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管运输吊装装置，其特征在于:所述承托管(I)上端还固接有若干个沿其轴线分布的储线盒(5)且储线盒(5)两侧壁内分别配接有防护绳(6)，所述承托架(2)两端上分别设有若干个与储线盒(5)位置对应的挂钩(7)。3.根据权利要求2所述的一种钢管运输吊装装置，其特征在于:所述防护绳￠)的自由端设有限位板⑶。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种钢管运输吊装装置，其特征在于:所述连接架(4)的上下两端均为弧形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢管运输吊装装置，包括：若干个自上至下依次连接的吊装架，所述吊装架包括：中空的承托管和若干个沿承托管轴线分布且均固接于其上端的W型承托架，所述承托管的上端和下端均设有若干个沿其轴线方向分布的安装孔且所述安装孔内均能配接工型连接架，两个承托管之间可通过所述连接架连接。因此本实用新型相较于现有技术而言，结构更为巧妙，运输可靠性更高，单次运输钢管数量更多。
【IPC分类】B66C1/10
【公开号】CN204917615
【申请号】CN201520706149
【发明人】蔡宝良
【申请人】天津金盛德钢管制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月11日