吊点可调式横撑梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重机械设备领域，特别是涉及一种吊点可调式横撑梁。
【背景技术】
[0002]传统吊梁通常是在吊梁上固定设置有多个悬挂索具的吊耳或吊杆，能满足不同跨距的货物起吊；又或者吊梁本身为组合式的吊梁，以便满足不同跨距的货物起吊。但是，为了保证吊梁的强度要求，这两种吊梁需要较大的横截面，自身体积较大及需要比较复杂的结构形式，造成吊梁本身自重较大，吊梁制作及焊接工艺复杂，起吊不同跨距货物时操作繁琐，吊梁占用的起吊空间较大。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可以适应不同起吊跨距的吊点可调式横撑梁。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]吊点可调式横撑梁，包括梁体和焊接在梁体顶板上的吊耳，所述梁体上设置有起吊装置，所述起吊装置包括用于抵接吊绳的半圆形端部，所述半圆形端部位于梁体两端，所述起吊装置还包括设置在梁体内的若干横向插孔以及可插入横向插孔的插销吊杆。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述梁体顶板上设有两只吊耳。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述各吊耳上设有加强肘板和吊耳加强覆板，所述加强肘板固定连接在梁体顶板上，所述吊耳加强覆板连接在吊耳两侧的开孔上。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，各所述半圆形端部处设有槽侧挡板，所述槽侧挡板与半圆形端部围成U型绳索限位槽。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述槽侧挡板上设有可拆卸的螺栓。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述梁体内焊接固定有抗扭隔板。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述梁体内焊接固定有纵向加强筋和横向加强筋，所述纵向加强筋和横向加强筋位于吊耳正下方。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述梁体上焊接固定有若干横向套筒，所述横向套筒的中空孔形成所述的横向插孔，所述横向套筒的两端设有焊接固定在梁体上的插孔加强覆板。
[0013]本实用新型的有益效果是:梁体两端上设有半圆形端部，起吊时吊绳一端挂于起重机上另一端搭接半圆形端部并系于起吊货物上，吊绳与半圆形端部槽为滑动接触，可以防止刮绳，梁体可以根据起吊需要调整起吊高度，极大的减少启动的空间高度；另外，梁体上设置了多个横向插孔，可以根据不同跨距的货物选择合适的插孔装入插销吊杆，以便适应不同跨距的起吊货物，起吊适用范围较广。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的轴测示意图；
[0016]图2是图1的正视图；
[0017]图3是图1的俯视图；
[0018]图4是图1的轴向全剖视图；
[0019]图5是图4的A-A剖视图；
[0020]图6是图4的B-B剖视图；
[0021]图7是图4的C-C剖视图；
[0022]图8是图4吊耳处的放大剖视图；
[0023]图9是图1吊耳处的放大轴测示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图4所示的吊点可调式横撑梁，包括梁体I和焊接在梁体I顶板上的吊耳2。梁体I上设置有起吊装置，起吊装置包括用于抵接吊绳的半圆形端部3，半圆形端部3位于梁体I两端。起吊时吊绳一端挂于起重机上另一端搭接半圆形端部3并系于起吊货物上，吊绳与半圆形端部3槽为滑动接触，可以防止刮绳。
[0025]起吊装置还包括设置在梁体I内的若干横向插孔以及可插入横向插孔的插销吊杆6。横向插孔的数量可以根据需要进行配置。本实施例中共有2组横向插孔，每组的2个横向插孔对称分布在梁体I中心两侧，起吊时将插销吊杆6插入对应组的横向插孔上即可使用插销吊杆6起吊货物，因此可以根据起吊货物的跨距需要将插销吊杆6插入不同的横向插孔中。
[0026]因此，在本实施例中，当起吊跨距最大的货物时，吊绳可通过半圆形端部3和吊耳2进行起吊；当起吊跨距小的货物时，仅需要通过插销吊杆6就可以满足起吊不同跨距货物的需要。
[0027]优选的，梁体I顶板上设有两只吊耳2，两吊耳2对称分布在梁体I中心两侧，用于悬挂安全绳和定位横撑梁的高度，可以较大的简化横撑梁内部加强结构，横截面要远小于传统吊梁及组合式吊梁，且制作简单，重量比传统吊梁及组合式吊梁轻。
[0028]优选的，如图7至图9所不，各吊耳2上设有加强肘板9和吊耳加强覆板13。加强肘板9固定连接在梁体I顶板上，吊耳加强覆板13连接在吊耳2两侧的开孔上，加强肘板9和吊耳加强覆板13均用于稳固吊耳2，加强其结构强度。
[0029]优选的，如图1至图4所示，各半圆形端部3处设有两块槽侧挡板7，两块槽侧挡板7与半圆形端部3围成U型绳索限位槽，槽侧挡板7上设有可拆卸的螺栓8。槽侧挡板7与螺栓8均能防止吊绳滑脱。
[0030]优选的，如图4至图8所示，梁体I内等间距焊接固定有抗扭隔板10、纵向加强筋11和横向加强筋12，纵向加强筋11和横向加强筋12位于吊耳2正下方。抗扭隔板10能够加强梁体I的结构强度，纵向加强筋11和横向加强筋12能够加强吊耳2正下方梁体I的结构强度。
[0031 ] 优选的，如图1至5所示，梁体I上焊接固定有若干横向套筒5，横向套筒5的中空孔形成的实施例中的横向插孔，横向套筒5的两端设有焊接固定在梁体I上的插孔加强覆板4ο
[0032]本实施例的横撑梁，还具有制作简单、自重轻、吊装操作方便、节省起吊时间、减少起吊高度等诸多优点。
[0033]以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
【主权项】
1.吊点可调式横撑梁，包括梁体(I)和焊接在梁体(I)顶板上的吊耳(2)，其特征在于:所述梁体(I)上设置有起吊装置，所述起吊装置包括用于抵接吊绳的半圆形端部(3)，所述半圆形端部(3)位于梁体(I)两端，所述起吊装置还包括设置在梁体(I)内的若干横向插孔以及可插入横向插孔的插销吊杆(6)。2.根据权利要求1所述的吊点可调式横撑梁，其特征在于:所述梁体(I)顶板上设有两只吊耳(2)。3.根据权利要求2所述的吊点可调式横撑梁，其特征在于:所述各吊耳(2)上设有加强肘板(9)和吊耳加强覆板(13)，所述加强肘板(9)固定连接在梁体(I)顶板上，所述吊耳加强覆板(13)连接在吊耳(2)两侧的开孔上。4.根据权利要求1所述的吊点可调式横撑梁，其特征在于:各所述半圆形端部(3)处设有槽侧挡板(7)，所述槽侧挡板(7)与半圆形端部(3)围成U型绳索限位槽。5.根据权利要求4所述的吊点可调式横撑梁，其特征在于:所述槽侧挡板(7)上设有可拆卸的螺栓⑶。6.根据权利要求1所述的吊点可调式横撑梁，其特征在于:所述梁体(I)内焊接固定有抗扭隔板(10)。7.根据权利要求6所述的吊点可调式横撑梁，其特征在于:所述梁体(I)内焊接固定有纵向加强筋(11)和横向加强筋(12)，所述纵向加强筋(11)和横向加强筋(12)位于吊耳(2)正下方。8.根据权利要求1至7中任一项所述的吊点可调式横撑梁，其特征在于:所述梁体(I)上焊接固定有若干横向套筒(5)，所述横向套筒(5)的中空孔形成所述的横向插孔，所述横向套筒(5)的两端设有焊接固定在梁体(I)上的插孔加强覆板(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及吊点可调式横撑梁，包括梁体和焊接在梁体顶板上的吊耳，所述梁体上设置有起吊装置，所述起吊装置包括用于抵接吊绳的半圆形端部，所述半圆形端部位于梁体两端，所述起吊装置还包括设置在梁体内的若干横向插孔以及可插入横向插孔的插销吊杆。梁体两端上设有半圆形端部，起吊时吊绳一端挂于起重机上另一端搭接半圆形端部并系于起吊货物上，吊绳与半圆形端部槽为滑动接触，可以防止刮绳，梁体可以根据起吊需要调整起吊高度，极大的减少启动的空间高度；另外，梁体上设置了多个横向插孔，可以根据不同跨距的货物选择合适的插孔装入插销吊杆，以便适应不同跨距的起吊货物，起吊适用范围较广。本实用新型可应用于货物起吊。
【IPC分类】B66C1/22
【公开号】CN204917639
【申请号】CN201520584707
【发明人】林民育, 蔡连财, 林振生, 彭长福
【申请人】广州经济技术开发区广远海运服务有限公司, 广州华狮海洋工程有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月6日