一种适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置的制造方法

文档序号:10028648阅读:376来源:国知局
一种适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于给料设备技术领域,进一步属于纸板裁切给料设备技术领域,具体涉及一种结构简单,调节方便,工作可靠,适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的快速发展,商品的流通十分广泛。为了便于商品流通,同时保护商品在流通过程中不被损坏,需要对商品进行包装。商品的包装箱往往采用纸板制作而成,一方面是因为纸板材料丰富,价格低廉;另一方面,纸板成型容易,便于加工不同规格的包装箱。将纸板加工成包装箱,首先根据所需包装箱的大小,将纸板在纸板裁切机上进行裁切,然后将裁切后的纸板在包装箱纸板压线装置上进行压线,在纸板上压出折槽,再将纸板沿折槽折起,并进行连接、加固,便制成包装箱。纸板裁切机一般设有多层裁切腔,每层裁切腔适用于裁切不同规格的纸板;裁切腔的底部设置有托辊,纸板通过托辊到达裁切位置,然后进行裁切。
[0003]现有技术的纸板裁切机,其给料是人工进行,人工将待裁切的纸板喂入裁切腔,效率极低,并且工人劳动强度大,当使用较高层裁切腔工作时,给料十分费力,并且存在安全隐患。为此,研究开发一种结构简单,调节方便,工作可靠,适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置是解决这一问题的关键。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单,调节方便,工作可靠,适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的,包括机架、上托辊、水平输送带、传动滚筒、下托辊、改向滚筒,所述的机架之前端设置传动滚筒,后端设置改向滚筒,上端面设置上托辊,中部设置下托辊;所述的水平输送带设置于上托辊、传动滚筒、下托辊、改向滚筒上;所述的机架之后端设置回转臂、减速器;所述的回转臂上设置皮带轮、给料输送带;所述的回转臂之旋转中心与改向滚筒的旋转中心重合;所述的给料输送带之一端与皮带轮连接,另一端与改向滚筒连接;所述的回转臂之转动轴与减速器之输出轴连接;所述的减速器上设置电动机。
[0006]本实用新型采用输送带传送结构,在机架的后端设置回转臂、减速器,回转臂上设置皮带轮、给料输送带,回转臂的旋转中心与改向滚筒的旋转中心重合,给料输送带的一端与皮带轮连接,另一端与改向滚筒连接,回转臂的转动轴与减速器的输出轴连接,减速器上设置电动机。当传动滚筒运转时,带动水平输送带转动,从而带动改向滚筒转动,改向滚筒带动给料输送带转动,将待裁切的纸板输送进入包装箱纸板裁切机的裁切腔;回转臂在电动机、减速器的传动下可以转动,使给料输送带的出料端到达所需要的高度位置,从而满足不同高度的给料需求。本实用新型能够自动给料,生产效率高,减轻了工人的劳动强度。
[0007]工作时,将本实用新型置于纸板裁切机的进料端,开启电动机,带动回转臂旋转,使给料输送带的出料端到达所需要的高度位置;然后开启传动滚筒,带动水平输送带、给料输送带运转;人工将待裁切的纸板放置于水平输送带的进料端,或者将水平输送带的进料端置于待裁切纸板生产线的出料端,待裁切纸板从水平输送带的进料端进入,被水平输送带传送到后端,再通过给料输送带传送进入包装箱纸板裁切机的裁切腔,纸板裁切机工作,从而完成纸板的裁切。
[0008]本实用新型结构简单,调节方便,工作可靠,适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型之整体结构关系主视示意图;
[0010]图2为图1之俯视不意图;
[0011]图3为本实用新型之工作状态示意图;
[0012]图4为图3之俯视不意图;
[0013]图中:1_皮带轮,2-给料输送带,3-回转臂,4-减速器,5-电动机,6-机架,7-上托辊,8-水平输送带,9-传动滚筒,10-下托辊,11-改向滚筒,12-包装箱纸板裁切机,13-出料输送机,14-产品,15-地面。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或改进,均落入本实用新型的保护范围。
[0015]如图1?4所示,本实用新型包括机架6,上托辊7,水平输送带8,传动滚筒9,下托辊10,改向滚筒11,所述的机架6之前端设置传动滚筒9,后端设置改向滚筒11,上端面设置上托辊7,中部设置下托辊10 ;所述的水平输送带8设置于上托辊7、传动滚筒9、下托辊10、改向滚筒11上;所述的机架6之后端设置回转臂3、减速器4 ;述的回转臂3上设置皮带轮1、给料输送带2 ;所述的回转臂3之旋转中心与改向滚筒11的旋转中心重合;所述的给料输送带2之一端与皮带轮I连接,另一端与改向滚筒11连接;所述的回转臂3之转动轴与减速器4之输出轴连接;所述的减速器4上设置电动机5。
[0016]所述的减速器4为蜗轮蜗杆减速器。
[0017]所述的电动机5为变频电动机。
[0018]所述的减速器4之高速轴与电动机5之轴伸连接。
[0019]所述的电动机5采用遥控控制或控制台控制。
[0020]所述的回转臂3之回转角度范围为±45°。
[0021]所述的给料输送带2设置于水平输送带8的空隙之间,给料输送带2之边缘与水平输送带8之边缘的间隙为5?20mm。
[0022]所述的给料输送带2之长度为水平输送带8之长度的1/4?1/3。
[0023]本实用新型的工作原理和工作过程:
[0024]本实用新型采用输送带传送结构,在机架6的后端设置回转臂3、减速器4,回转臂3上设置皮带轮1、给料输送带2,回转臂3的旋转中心与改向滚筒11的旋转中心重合,给料输送带2的一端与皮带轮I连接,另一端与改向滚筒11连接,回转臂3的转动轴与减速器4的输出轴连接,减速器4上设置电动机5。当传动滚筒9运转时,带动水平输送带8转动,从而带动改向滚筒11转动,改向滚筒11带动给料输送带2转动,将待裁切的纸板输送进入包装箱纸板裁切机12的裁切腔;回转臂3在电动机5、减速器4的传动下可以转动,使给料输送带2的出料端到达所需要的高度位置,从而满足不同高度的给料需求。
[0025]工作时,将本实用新型置于包装箱纸板裁切机12的进料端,开启电动机5,带动回转臂3旋转,使给料输送带2的出料端到达所需要的高度位置;然后开启传动滚筒9,带动水平输送带8、给料输送带2运转;人工将待裁切的纸板放置于水平输送带8的进料端,或者将水平输送带8的进料端置于待裁切纸板生产线的出料端,待裁切纸板从水平输送带8的进料端进入,被水平输送带8传送到后端,再通过给料输送带2传送进入包装箱纸板裁切机12的裁切腔,纸板裁切机工作,从而完成纸板的裁切。
【主权项】
1.一种适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置,包括机架(6)、上托辊(7)、水平输送带(8)、传动滚筒(9)、下托辊(10)、改向滚筒(11),所述的机架(6)之前端设置传动滚筒(9),后端设置改向滚筒(11),上端面设置上托辊(7),中部设置下托辊(10);所述的水平输送带(8 )设置于上托辊(7 )、传动滚筒(9 )、下托辊(10 )、改向滚筒(11)上;其特征是:所述的机架(6)之后端设置回转臂(3)、减速器(4);述的回转臂(3)上设置皮带轮(1)、给料输送带(2);所述的回转臂(3)之旋转中心与改向滚筒(11)的旋转中心重合;所述的给料输送带(2)之一端与皮带轮(I)连接,另一端与改向滚筒(11)连接;所述的回转臂(3)之转动轴与减速器(4)之输出轴连接;所述的减速器(4)上设置电动机(5)。2.根据权利要求1所述的适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置,其特征是:所述的减速器(4)为蜗轮蜗杆减速器。3.根据权利要求1所述的适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置,其特征是:所述的电动机(5 )为变频电动机。4.根据权利要求1所述的适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置,其特征是:所述的减速器(4)之高速轴与电动机(5)之轴伸连接。5.根据权利要求1所述的适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置,其特征是:所述的电动机(5 )采用遥控控制或控制台控制。6.根据权利要求1所述的适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置,其特征是:所述的回转臂(3)之回转角度范围为±45°。7.根据权利要求1所述的适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置,其特征是:所述的给料输送带(2)设置于水平输送带(8)的空隙之间,给料输送带(2)之边缘与水平输送带(8)之边缘的间隙为5?20mm。8.根据权利要求1所述的适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置,其特征是:所述的给料输送带(2)之长度为水平输送带(8)之长度的1/4?1/3。
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料装置,包括机架、上托辊、水平输送带、传动滚筒、下托辊、改向滚筒,所述的机架之前端设置传动滚筒,后端设置改向滚筒,上端面设置上托辊,中部设置下托辊;所述的水平输送带设置于上托辊、传动滚筒、下托辊、改向滚筒上;所述的机架之后端设置回转臂、减速器;所述的回转臂上设置皮带轮、给料输送带;所述的回转臂之旋转中心与改向滚筒的旋转中心重合;所述的给料输送带之一端与皮带轮连接,另一端与改向滚筒连接;所述的回转臂之转动轴与减速器之输出轴连接;所述的减速器上设置电动机。本实用新型结构简单,调节方便,工作可靠,适用于大幅面包装箱纸板裁切的自动给料。
【IPC分类】B65G15/50, B65H5/02, B65G21/14, B65G23/04
【公开号】CN204938145
【申请号】CN201520711180
【发明人】王贵兴, 李晓刚
【申请人】弥勒市康达彩印包装有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月15日
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