一种提升机逆止装置的制造方法

文档序号:10028653阅读:382来源:国知局
一种提升机逆止装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及提升机设备,具体涉及一种提升机逆止装置。
【背景技术】
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[0002]板链提升机是用来提升散装物料的,物料从尾部进料口进入到料斗,由马达驱动将装满物料的料斗提升到头部,通过头部链轮时料斗改变运行方向,将物料倒入出料口,物料从出料口流向指定地点。
[0003]板链提升机运行速度都比较慢,驱动减速机选用较大的速比才能满足要求,通常我们选择减速机速比较小,然后通过一级套筒滚子链传动来降低转速,这样减速机型号可选择较小,降低成本。
[0004]提升机在正常运行过程中,进料口端料斗是装满物料的,出料口端由于物料已经卸出,料斗为空斗,所以两边的料斗是一边重一边轻,由于马达的驱动,正常运行时,装满物料的料斗源源不断从尾部向头部运行,达到物料提升的目的。当一旦特然停电,或驱动套筒滚子链断裂时,失去驱动,装满物料一边的料斗由于重量偏重而产生自动加速下滑,使提升机出线倒转,倒转将产生严重后果:重力加速度使整个料斗链条快速反向运行,造成物料堵塞、料斗损坏,链条出线断裂,甚至提升机机壳爆裂。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种提升机逆止
目.ο
[0006]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0007]—种提升机逆止装置,其特征在于:在提升机头轴驱动方向的另一端安装一棘轮,棘轮齿形方向与头轴旋转方向位置相反,沿着棘轮节圆切线方向安装一棘爪,棘爪由弹簧压紧紧靠在棘轮齿槽内,棘爪通过销轴固定在棘爪座上,棘爪座固定在提升机头部壳体上。
[0008]所述的棘爪前端的爪头角度<90°。
[0009]所述的棘轮齿槽内设有凹槽,凹槽内设有橡胶垫,减弱棘爪和棘轮的摩擦,同时减弱噪音。
[0010]所述的棘爪下表面设有槽,槽内设有橡胶条,在棘爪顺着棘轮齿面从上一个齿槽滑向下一个齿槽时,棘轮与棘爪下表面橡胶条接触,噪音小,磨损易更换。
[0011]棘爪由弹簧压紧紧靠在棘轮齿槽内,当棘轮跟着头轴转动时,棘爪顺着棘轮齿面从上一个齿槽滑向下一个齿槽,始终与棘轮齿槽接触,不会脱落。一旦驱动断电,或传动滚子链条断裂,棘爪顶住棘轮而保证头轴不会产生倒转。
【附图说明】
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[0012]图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】:
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示的一种提升机逆止装置,在提升机头轴驱动方向的另一端安装一棘轮I,棘轮齿形方向与头轴旋转方向位置相反,沿着棘轮节圆切线方向安装一棘爪2,棘爪由弹簧3压紧紧靠在棘轮齿槽内,棘爪通过销轴4固定在棘爪座5上,棘爪座固定在提升机头部壳体上。
[0015]所述的棘爪前端的爪头角度<90°。
[0016]所述的棘轮齿槽内设有凹槽,凹槽内设有橡胶垫6,减弱棘爪和棘轮的摩擦,同时减弱噪音。
[0017]所述的棘爪下表面设有槽,槽内设有橡胶条7,在棘爪顺着棘轮齿面从上一个齿槽滑向下一个齿槽时,棘轮与棘爪下表面橡胶条接触,噪音小,磨损易更换。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种提升机逆止装置,其特征在于:在提升机头轴驱动方向的另一端安装一棘轮,棘轮齿形方向与头轴旋转方向位置相反,沿着棘轮节圆切线方向安装一棘爪,棘爪由弹簧压紧紧靠在棘轮齿槽内,棘爪通过销轴固定在棘爪座上,棘爪座固定在提升机头部壳体上。2.根据权利要求1中所述的一种提升机逆止装置,其特征在于:所述的棘爪前端的爪头角度<90°。3.根据权利要求1中所述的一种提升机逆止装置,其特征在于:所述的棘轮齿槽内设有凹槽,凹槽内设有橡胶垫。4.根据权利要求1中所述的一种提升机逆止装置,其特征在于:所述的棘爪下表面设有槽,槽内设有橡胶条。
【专利摘要】一种提升机逆止装置,在提升机头轴驱动方向的另一端安装一棘轮,棘轮齿形方向与头轴旋转方向位置相反,沿着棘轮节圆切线方向安装一棘爪,棘爪由弹簧压紧紧靠在棘轮齿槽内,棘爪通过销轴固定在棘爪座上,棘爪座固定在提升机头部壳体上。当棘轮跟着头轴转动时,棘爪顺着棘轮齿面从上一个齿槽滑向下一个齿槽,始终与棘轮齿槽接触,不会脱落。一旦驱动断电,或传动滚子链条断裂,棘爪顶住棘轮而保证头轴不会产生倒转。
【IPC分类】B65G23/06
【公开号】CN204938150
【申请号】CN201520477771
【发明人】胡敬发
【申请人】安徽强辉机械制造有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月16日
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