嵌入式软件储存芯片自动烧录装置的制造方法

文档序号:10028852阅读:478来源:国知局
嵌入式软件储存芯片自动烧录装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及嵌入式软件储存芯片自动烧录装置。
【背景技术】
[0002]Tray盘的供料需要较高的精度,对Tray盘的定位也有较高的要求,通常采用人工操作,将Tray盘逐个烧录,但这种操作方式会出现Tray盘位置摆放不精确,导致卡盘,影响Tray盘烧录的效果,而且这种操作方式工作效率低,存在很多人为因素,工作效果不容理想。有鉴于现有技术的缺憾,发明人有感其未臻于完善,遂竭其心智悉心研究克服,凭其从事该项产业多年的工作经验,进而研发出嵌入式软件储存芯片自动烧录装置,利用简单的设计,可使本实用新型达到及抓取、放置、编程、取片和包装为一体设计,结构紧凑,制造容易,操作方便,使用安全,消耗成本低的功效。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供嵌入式软件储存芯片自动烧录装置,及抓取、放置、编程、取片和包装为一体设计,结构紧凑,工作可靠、稳定、安全,运作灵活,工作效率高。
[0004]为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:嵌入式软件储存芯片自动烧录装置,包括机架,所述机架上设有tray盘进出料机构和圆盘进出料机构,所述tray盘进出料机构包括tray盘自动送料机构和tray盘自动卸料机构,所述tray盘自动送料机构上设有tray盘送料限位槽,所述tray盘限位槽两侧设有tray盘抓取夹紧装置;所述tray盘自动卸料机构上设有tray盘卸料限位槽,所述tray盘卸料限位槽上设有半开翻转结构。
[0005]作为优选,所述tray盘自动送料机构包括:由气缸驱动的tray盘升降送料台、送料驱动电机、与送料驱动电机连接设置的送料驱动杆、对称设置在送料驱动杆两端的送料驱动轴、由送料驱动轴驱动的送料前从动轴和送料后从动轴,所述送料驱动轴、送料前从动轴和送料后从动轴之间分别套有送料输送带;
[0006]作为优选,所述tray盘抓取夹紧装置包括:tray盘抓取爪,驱动tray盘抓取爪实施抓取夹紧操作的tray盘抓取夹紧气缸。
[0007]作为优选,所述tray盘自动卸料机构包括由气缸驱动的tray盘升降卸料托盘、卸料驱动电机、与卸料驱动电机连接设置的卸料驱动杆、对称设置在卸料驱动杆两端的卸料驱动轴、由卸料驱动轴驱动的卸料前从动轴和卸料后从动轴,所述卸料驱动轴、卸料前从动轴和卸料后从动轴之间分别套有卸料输送带。
[0008]作为优选,所述半开翻转结构包括翻转限位座、对称设置在翻转限位座上的翻转轴、设置在翻转轴上的翻转块。
[0009]作为优选,所述圆盘进出料机构包括:编带包装装置、薄膜封装装置、收卷装置和控制单元。
[0010]作为优选,所述编带包装装置包括:设置在机架上的编带出料盘、对编带进行送料的牵引电机、对编带进行封装的加膜封装轮。
[0011]作为优选,所述薄膜封装装置包括:设置在机架上的包装膜、对包装膜进行送料的包装膜送料电机、对包装膜导向的若干包装膜导向轴、以及包装膜热塑机。
[0012]有益效果:
[0013]本实用新型采用上述技术方案提供嵌入式软件储存芯片自动烧录装置,弥补了现有技术中的不足,提高了工作效率,提高了经济效益,设计合理,结构紧凑,工作可靠、稳定、安全,运作灵活,工作效率高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型tray盘进出料机构的结构示意图;
[0016]图3为本实用新型圆盘进出料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1一3所示,嵌入式软件储存芯片自动烧录装置,包括机架1,所述机架I上设有tray盘进出料机构和圆盘进出料机构,所述tray盘进出料机构包括tray盘自动送料机构10和tray盘自动卸料机构20,所述tray盘自动送料机构10上设有tray盘送料限位槽18,所述tray盘限位槽18两侧设有tray盘抓取夹紧装置19 ;所述tray盘自动卸料机构20上设有tray盘卸料限位槽28,所述tray盘卸料限位槽28上设有半开翻转结构29 ;所述tray盘自动送料机构10包括:由气缸驱动的tray盘升降送料台11、送料驱动电机12、与送料驱动电机12连接设置的送料驱动杆13、对称设置在送料驱动杆13两端的送料驱动轴14、由送料驱动轴14驱动的送料前从动轴15和送料后从动轴16,所述送料驱动轴14、送料前从动轴15和送料后从动轴16之间分别套有送料输送带17。所述tray盘抓取夹紧装置19包括:tray盘抓取爪191,驱动tray盘抓取爪191实施抓取夹紧操作的tray盘抓取夹紧气缸192。所述tray盘自动卸料机构20包括由气缸驱动的tray盘升降卸料托盘21、卸料驱动电机22、与卸料驱动电机22连接设置的卸料驱动杆23、对称设置在卸料驱动杆23两端的卸料驱动轴24、由卸料驱动轴24驱动的卸料前从动轴25和卸料后从动轴26,所述卸料驱动轴24、卸料前从动轴25和卸料后从动轴26之间分别套有卸料输送带27。所述半开翻转结构29包括翻转限位座291、对称设置在翻转限位座291上的翻转轴292、设置在翻转轴292上的翻转块293。所述圆盘进出料机构包括:编带包装装置2、薄膜封装装置3、收卷装置4和控制单元5。所述编带包装装置2包括:设置在机架I上的编带出料盘200、对编带进行送料的牵引电机210、对编带进行封装的加膜封装轮220。所述薄膜封装装置3包括:设置在机架I上的包装膜300、对包装膜300进行送料的包装膜送料电机310、对包装膜导向的若干包装膜导向轴320、以及包装膜热塑机330。
[0018]实际工作时,机架上设有对tray盘进行限位的tray盘限位槽,将tray盘放在tray盘限位槽内,由于tray盘内载满嵌入式软件储存芯片,在重力作用下tray盘下沉自动落入输送带上进行送料,tray盘经输送至tray盘烧录装置,通过机械手依次将tray盘内的嵌入式软件储存芯片逐批烧录,烧录完成的嵌入式软件储存芯片通过设置在tray盘两侧的tray盘抓取夹紧装置夹紧,自动落入tray盘升降送料台上,烧录完成的嵌入式软件储存芯片经tray盘升降送料台继续回复送料,当tray盘运动到tray盘升降卸料托盘位置,tray盘升降送料台自动退回,tray盘升降卸料托盘上升对tray盘托起,tray盘限位槽上设有半开翻转结构,将烧录完成的tray盘送回输送带,然后卸掉完成下一次烧录。烧录完成的嵌入式软件储存芯片通过控制单元的操作,分别通过编带包装装置、薄膜封装装置
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