一种圆筒仓环形溜槽布料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散料圆筒仓布料装置，尤其涉及一种圆筒仓环形溜槽布料机。
【背景技术】
[0002]目前，在煤矿、选煤厂、粮食储存等企业的圆形筒仓中(直径范围:12m?36m)，仓顶布料设备大多采用刮板机、带式输送机等设备进行一点或多点卸料，这样造成的结果就是仓容利用率不高，在牺牲仓体高度的情况下保证有效储量，导致土建工程投资增大，物料提升高度高，运行费用增加。为此，火力发电厂等电力系统中，经常采用大型的回转布料机设备进行环形布料，例如授权公告号为CN1907825B的中国发明专利所公开的回转布料机，而这种设备往往由于在使用中存在占地大，设备结构复杂，转载环节多，投资费用高，导致设备故障率高，降低了使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种圆筒仓环形溜槽布料机，以克服现有技术的不足，本实用新型提高筒仓容积率的同时降低设备投资费用，简化设备结构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种圆筒仓环形溜槽布料机，包括直段溜槽和斜段溜槽，直段溜槽包括下端固定于地面的中部直段固定溜槽，中部直段固定溜槽上端通过回转机构连接有中部直段活动溜槽，中部直段活动溜槽上端连接有入料段溜槽，入料段溜槽侧面设有旋转受料分岔段溜槽，入料段溜槽与旋转受料分岔段溜槽形成倒Y结构；斜段溜槽包括与旋转受料分岔段溜槽下端依次连接的电液平板闸门、中间斜段溜槽和卸料拐段溜槽，卸料拐段溜槽下端设有与地面垂直的弯角出口，卸料拐段溜槽弯角出口下端沿环形卸煤沟设有环形轨道，环形轨道上设有行走机构，卸料拐段溜槽弯角出口下端与行走机构连接。
[0006]进一步的，其中中间斜段溜槽至少两个串联。
[0007]进一步的，其中行走机构包括放置于环形轨道上的行走轮，以及用行走电机和销齿传动装置，行走轮焊接有支架，支架上焊接有环形盖板，环形盖板与行走机构整体覆盖在环形卸煤沟上部，环形盖板与卸料拐段溜槽弯角出口下端支撑连接。
[0008]进一步的，环形卸煤沟内设有环形卸煤沟煤篦，环形卸煤沟煤篦为200mmX200mm间隔的栅格钢板焊接而成。
[0009]进一步的，中部直段固定溜槽和中部直段活动溜槽连接回转机构处设有溜槽连接法兰，回转机构包括内圈和外圈，内圈和外圈之间设有滚动体，内圈和外圈接触两端部均设有T型密封条，回转机构通过高强螺栓和销钉与中部直段固定溜槽和中部直段活动溜槽法兰固定连接。
[0010]进一步的，电液平板闸门包括电动机、电液推杆、闸门框架、闸门板体构成。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0012]本实用新型通过直段溜槽和斜段溜槽，直段溜槽包括固定在地面的中部直段固定溜槽，中部直段固定溜槽上端通过回转机构连接有中部直段活动溜槽，中部直段活动溜槽上端连接有入料段溜槽，入料段溜槽侧面设有旋转受料分岔段溜槽，入料段溜槽与旋转受料分岔段溜槽形成倒Y结构；斜段溜槽包括与旋转受料分岔段溜槽下端依次连接的电液平板闸门、中间斜段溜槽和卸料拐段溜槽，卸料拐段溜槽下端设有与地面垂直的弯角出口，卸料拐段溜槽弯角出口下端沿环形卸煤沟设有环形轨道，环形轨道上设有行走机构，卸料拐段溜槽弯角出口下端与行走机构连接；溜槽布料机绕直段溜槽中心做圆周运动，直段溜槽受料为环状线式布料，提高筒仓仓容利用率；圆筒仓仓顶设置环状受料口，受料口设置环形盖板且随溜槽一起做圆周运动，达到良好的抑尘效果；该设备中部回转机构采用了特殊工艺设计的中空式大直径专用回转支承轴承，使得物料可以通过中心位置卸入圆筒仓内部，进一步提高了筒仓的容积率；该圆筒仓布料机结构简单，安装方便，性能可靠，效果良好，该设备投资费用低、结构简单、工作稳定性好、故障率低、维护周期长、安全环保。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0014]图2为回转机构支撑轴承的剖视图。
[0015]其中，1.入料段溜槽；2.旋转受料分岔段溜槽；3.中间斜段溜槽；4.卸料拐段溜槽；5.行走机构；6.销齿传动装置；7.环形轨道；8.回转机构；9.中部直段固定溜槽；10.环形盖板；11.行走轮；12.环形卸煤沟煤篦；13.电液平板闸门；14.中部直段活动溜槽；15.高强螺栓；16.滚动体；17.内圈；18.外圈；19.销钉；20.T型密封条。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0017]如图1所示，一种圆筒仓环形溜槽布料机，包括直段溜槽和斜段溜槽，直段溜槽包括下端固定于地面的中部直段固定溜槽9，中部直段固定溜槽9上端通过回转机构8连接有中部直段活动溜槽14，中部直段活动溜槽14上端连接有入料段溜槽1，入料段溜槽I侧面设有旋转受料分岔段溜槽2，旋转受料分岔段溜槽2与竖直的入料段溜槽I之间设有夹角形成倒I结构，入料段溜槽I上端设置环状受料口 ；斜段溜槽包括与旋转受料分岔段溜槽2下端依次连接的电液平板闸门13、中间斜段溜槽3和卸料拐段溜槽4，其中中间斜段溜槽3至少两个串联；卸料拐段溜槽4下端设有与地面垂直的弯角出口，卸料拐段溜槽4弯角出口下端沿环形卸煤沟设有环形轨道7，环形轨道7上设有行走机构5，其中行走机构5包括放置于环形轨道7上的行走轮11，以及用于提供动力与传动的行走电机和销齿传动装置6，行走轮11焊接有支架，支架上焊接有环形盖板10，环形盖板10与行走机构5整体覆盖在环形卸煤沟上部，环形盖板10与卸料拐段溜槽4弯角出口下端支撑连接；环形卸煤沟内设有环形卸煤沟煤篦12，环形卸煤沟煤篦12为200mmX200mm间隔的栅格钢板焊接而成，以防检修人员检修设备时，从卸煤沟掉入筒仓；中部直段固定溜槽9和中部直段活动溜槽14连接回转机构8处设有溜槽连接法兰，回转机构8包括大直径