一种复合式组合撬棒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种复合式组合撬棒，属于电力施工的技术领域。
【背景技术】
[0002]电杆坑洞的挖掘是电力施工的基础工作，也是最为耗费时间精力的工作。在日常的电力施工中，通常需要使用复合撬对电杆的坑洞进行挖掘。
[0003]现有技术中的复合撬，复合撬的长度太长，在运输过程中存在超高，难以携带。例如:施工在田地间的偏远处，此时，无法使用汽车等机械进行运输，需要人力运输几把复合橇进入电力施工地。因为复合撬的长度太长，操作人员无法拿取两个以上的复合撬，造成人员体力的浪费，这会使得施工时间大大的延长。又例如，在电杆坑洞过深时，无法使用长度太长的，复合橇进行挖掘。
[0004]如何设计出一种复合式组合撬棒，至少具有结构简单，便于携带、易于操作，容易制造，组装方便，成为我们急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种复合式组合撬棒。
[0006]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种复合式组合撬棒，其特征在于:包括至少一个撬棒1，以及固定连接在撬棒I端部的撬头2，撬棒I包括棒体11以及撬体12，所述棒体11与撬体12其中任一设有螺纹4、另外一个设有与螺纹4进行对接的螺纹口 3。
[0007]所述撬体12上套接有绝缘套5。
[0008]所述棒体11靠近撬头2的位置固定有连接块6。
[0009]所述连接块6上连接有轴体7，轴体7上连接有固定件8。
[0010]所述撬头2包括壳体21，壳体21的外侧设有刃口 22与斜边23，刃口 22沿着斜边23延伸至撬头2与撬棒I的连接处形成壳体21。
[0011]所述壳体21与撬棒I的连接处为半球体24，半球体24内部的容纳空间与壳体21内部的容纳空间为一体。
[0012]所述螺纹口 3的长度为LI在3cm~5cm的范围内。
[0013]所述撬棒I为圆柱体状，该圆柱体的直径为R在27mm~40mm的范围内。
[0014]所述复合式组合撬棒100的长度为L2在1.5m~2m的范围内。
[0015]本实用新型至少具有结构简单，便于携带、易于操作，容易制造，组装方便。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中撬棒的结构示意图。
[0018]图中，复合式组合撬棒100、撬棒1、棒体11、撬体12、撬头2、壳体21、刃口 22、斜边23、半球体24、螺纹口 3、螺纹4、绝缘套5、连接块6、轴体7、固定件8 ;
[0019]LI为螺纹口的长度；
[0020]L2为撬棒的长度；
[0021]R撬棒的直径。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1、2、所示，本实用新型所述的一种复合式组合撬棒，其特征在于:包括至少一个撬棒1，以及固定连接在撬棒I端部的撬头2，撬棒I包括棒体11以及撬体12，所述棒体11与撬体12其中任一设有螺纹4、另外一个设有与螺纹4进行对接的螺纹口 3 ;至少具有结构简单，便于携带、易于操作，容易制造，组装方便。
[0023]图中所示，一种复合式组合撬棒，其特征在于:包括至少一个撬棒1，以及固定连接在撬棒I端部的撬头2，撬棒I包括棒体11以及撬体12，所述棒体11与撬体12其中任一设有螺纹4、另外一个设有与螺纹4进行对接的螺纹口 3。
[0024]例如:将螺纹口 3设在棒体11，将螺纹4设置在撬体12上，通过螺纹4与螺纹口 3对接进行配合形成棒体11与撬体12的组合。棒体11与撬体12的组合形成长轴型结构。棒体11、撬体12的本体也是轴型结构。撬棒I可以采用钢制材料制作，钢棒具有很强的刚度。也可以采用不锈钢管进行制作，不仅刚度强，而且空心结构能够减低撬棒I的重量，降低操作复合式组合撬棒100人员的负担。
[0025]在棒体11与撬体12分离开时，可以在螺纹口 3安装保护塞，该保护塞可以是橡皮塞、木塞、塑料塞；可以在螺纹4上安装保护套，该保护套可以是橡皮套、木套、塑料套，对螺纹口 3以及螺纹4进行防护，避免螺纹4被碰触影响与螺纹口 3之间进行配合，避免螺纹口3中进行如杂物影响与螺纹4之间进行紧密配合。
[0026]将撬棒I分段进行连接，通过棒体11与撬体12通过螺纹配合的形式进行连接，实现撬棒I的分段使用，在操作人员不需要使用撬棒I后段的撬体12时，操作人员仅操作棒体11尽可以挖掘，降低操作人员的劳动强度。
[0027]所述撬体12上套接有绝缘套5。在撬体12不安装在棒体11上时，该撬体12还可以当做电力施工操作人员的绝缘棒，具有多种功能，避免操作人员外出携带更多的绝缘棒。该绝缘套5采用软质的绝缘材料，软质的绝缘材料易于操作人员握紧撬体12，提高操作人员使用撬体12时的摩擦力，提高使用效果。
[0028]绝缘材料可以选用，塑料、树脂、橡胶等绝缘材料。
[0029]所述棒体11靠近撬头2的位置固定有连接块6。连接块6为扁状长方体结构，采用钢块进行制作，在两个棒体11的相同位置分别安装连接块6，通过设置在连接块6上的通孔，在通孔中安装轴体7，可以将两个棒体11组合在一起。此时可以同时操作两个组合在一起的撬棒I与撬头2。在操作人员携带复合式组合撬棒100时，可以更加方便的携带。
[0030]所述连接块6上连接有轴体7，轴体7上连接有固定件8。轴体7为螺栓，固定件8为螺帽，通过螺栓与螺帽的配合使两个撬棒I与撬头2组合在一起进行使用。两个撬头2同时工作便于挖取立体状的泥土，例如:撬头2为扁长方体结构时，两个撬头2组合在一起可以挖取长方体结构；撬头2为半个圆柱体结构时，两个撬头2组合在一起可以挖取圆柱体结构的泥土。两个撬头2组合在一起可以实现垂直的挖取泥土效果。
[0031]所述撬头2包括壳体21，壳体21的外侧设有刃口 22与斜边23，刃口 22沿着斜边23延伸至撬头2与撬棒I的连接处形成壳体21。
[0032]所述壳体21与撬棒I的连接处为半球体24，半球体24内部的容纳空间与壳体21内部的容纳空间为一体。
[0033]撬头2由壳体21、刃口 22、斜边23及半球体24共同组成形成半圆柱体结构，即圆柱体的轴向上，沿着轴心抛开，在于撬棒I连接的位置为半球体24，可以帮助泥土沿着半球体24的侧面直接流出。
[0034]所述螺纹口 3的长度为LI在3cm~5cm的范围内。螺纹口 3的螺纹太长，拆装费时；螺纹口 3的螺纹太短，拆装方便，连接强度不达标。故在3cm~5cm的范围内，不仅拆卸方便，而且强度满足连接使用。优选螺纹口 3的长度为LI为4.5cm时，可以达到拆装方便，且连接的紧固效果较好。
[0035]所述撬棒I为圆柱体状，该圆柱体的直径为R在27mm~40mm的范围内，是为了满足挖掘、撬动时的受力强度，若撬棒I为实心圆柱体状时，该圆柱体的直径为R在27_即可，满足受力强度；若若撬棒I为空心圆柱体状时，该圆柱体的直径为R在40_即可，满足受力强度，此时，管壁厚度为2mm的钢管。
[0036]所述复合式组合撬棒100的长度为L2在1.5m~2m的范围内。复合式组合撬棒100的长度为L2为1.8米时，适宜操作人员进行挖掘，根据人体工程学原理，当复合式组合撬棒100的长度比操作人员的高度多0.1m时，最适宜操作人员进行挖掘。根据操作人员高度的不同，可以将复合式组合撬棒100的长度进行不同长度的匹配。
【主权项】
1.一种复合式组合撬棒，其特征在于:包括至少一个撬棒(1)，以及固定连接在撬棒(I)端部的撬头(2)，撬棒(I)包括棒体(11)以及撬体(12)，所述棒体(11)与撬体(12)其中任一设有螺纹(4)、另外一个设有与螺纹(4)进行对接的螺纹口(3)。2.根据权利要求1所述的复合式组合撬棒，其特征在于:所述撬体(12)上套接有绝缘套(5)03.根据权利要求1所述的复合式组合撬棒，其特征在于:所述棒体(11)靠近撬头(2)的位置固定有连接块(6)。4.根据权利要求3所述的复合式组合撬棒，其特征在于:所述连接块(6)上连接有轴体(7)，轴体(7)上连接有固定件(8)。5.根据权利要求1所述的复合式组合撬棒，其特征在于:所述撬头(2)包括壳体(21)，壳体(21)的外侧设有刃口( 22 )与斜边(23 )，刃口( 22 )沿着斜边(23 )延伸至撬头(2 )与撬棒(I)的连接处形成壳体(21)。6.根据权利要求5所述的复合式组合撬棒，其特征在于:所述壳体(21)与撬棒(I)的连接处为半球体(24)，半球体(24)内部的容纳空间与壳体(21)内部的容纳空间为一体。7.根据权利要求1所述的复合式组合撬棒，其特征在于:所述螺纹口(3)的长度为LI在3cm~5cm的范围内。8.根据权利要求1所述的复合式组合撬棒，其特征在于:所述撬棒(I)为圆柱体状，该圆柱体的直径为R在27_~40_的范围内。9.根据权利要求1所述的复合式组合撬棒，其特征在于:所述复合式组合撬棒(100)的长度为L2在1.5m~2m的范围内。
【专利摘要】一种复合式组合撬棒，包括至少一个撬棒（1），以及固定连接在撬棒（1）端部的撬头（2），撬棒（1）包括棒体（11）以及撬体（12），所述棒体（11）与撬体（12）其中任一设有螺纹（4）、另外一个设有与螺纹（4）进行对接的螺纹口（3）；至少具有结构简单，便于携带、易于操作，容易制造，组装方便。
【IPC分类】B66F15/00
【公开号】CN204938911
【申请号】CN201520390013
【发明人】郁家麟, 王树春, 周军, 马丽莉, 黄振宇, 刘鸣, 刘函, 赵芸, 周赟, 林皓
【申请人】嘉兴市恒欣电力建设有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年6月9日