原煤仓闸门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电厂输煤系统原煤仓，具体是一种原煤仓闸门。
【背景技术】
[0002]现有技术原煤仓闸板的启闭主要靠电动执行机构驱动，这种驱动方式驱动力有限，执行机构的体积也很大，原来闸门的闸板轨道是采用方钢制作，闸板的运行靠轨道硬摩擦，阻力较大，另外煤块容易卡在轨道中，影响闸门的顺畅启闭。
【实用新型内容】
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种原煤仓闸门。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型的一种原煤仓闸门，包括闸门外壳，闸门外壳上设有出料口，所述闸门外壳内出料口处设有两个闸板，两个闸板为上下错位设置；各个闸板上设有一个连接耳，连接耳连接驱动装置；所述闸门外壳内各个闸板的下方等间距设有多个滚轮，在闸门外壳内各个闸板上方设有闸板压条。闸板下方设置多个滚轮，能使闸板在启闭过程中所受阻力变小，闸板上方设置闸板压条，压条与滚轮限定闸板所在的空间位置，使闸板运动平稳，且该空间位置还具有闸板运动导向的功能。
[0005]进一步地，闸门外壳上设有连接耳导槽，各个连接耳两端穿过连接耳导槽后与驱动装置连接，所述驱动装置为液压缸，液压缸连接电液动执行器。连接耳导槽用于对连接耳定位及导向，进而对闸板进行定位及导向。
[0006]进一步地，所述闸门外壳内侧设有限位块，限位块用于限制闸板在打开方向上运动的极限位置。
[0007]进一步地，所述限位块上设有接触开关。当闸板运动到限位块位置时，连接耳与接触开关接触后，电液执行器停止工作，闸板即停止运动。
[0008]进一步地，所述各个连接耳两端均连接有液压缸，连接耳两端各连接一个液压缸，两个液压缸同步运行，使闸板受力均匀，不会出现运行过程中受力不均导致的闸板卡死等问题。
[0009]进一步地，所述各个滚轮之间的间隔不小于150mm，相邻滚轮之间的最大中心距离不大于闸板宽度的1/2。
[0010]有益效果:本实用新型的原煤仓闸门，采用双闸板结构，且上下两个闸板错位布置，使闸门在关闭时更好解决关不严现象，解决煤块因闸门关闭不严而往下落现象，且能避免粉尘飞扬，现场也更环保。改变轨道结构，闸板下方设置滚轮，上方设置闸板压条，使闸板运行更顺畅，启闭更灵活，通过结构的改进，闸门关闭严密，煤仓的落煤量得到很好的控制。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为图1中闸门外壳部分的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0014]如图1、图2所不的一种原煤仓闸门，包括，闸门外壳1上设置出料口 5，闸门外壳1内出料口 5处安装有两个闸板2，两个闸板2为上下错位设置；各个闸板2的外侧边上安装一个连接耳7，连接耳7连接驱动装置，闸门外壳1上开有连接耳导槽3，各个连接耳7两端穿过连接耳导槽3后与驱动装置连接，驱动装置为液压缸4，液压缸4连接电液动执行器6，各个连接耳7两端均连接有液压缸4，连接耳7两端各连接一个液压缸4，两个液压缸4同步运行，使闸板2受力均匀，不会出现运行过程中受力不均导致的闸板2卡死等问题。连接耳导槽3用于对连接耳7定位及导向，进而对闸板2进行定位及导向。闸门外壳1内各个闸板2的下方等间距安装有多个滚轮9，能使闸板2在启闭过程中所受阻力变小，各个滚轮9之间的间隔不小于150_，相邻滚轮9之间的最大中心距离不大于闸板2宽度的1/2。在闸门外壳1内各个闸板2上方还设置有闸板压条10。闸板压条10与滚轮9限定闸板2所在的空间位置，使闸板2运动平稳，且该空间位置还具有闸板2运动导向的功能。
[0015]在闸门外壳1内侧还装有两个限位块8，限位块8上设置有接触开关。限位块8用于限制闸板2在打开方向上运动的极限位置，当闸板2运动到限位块8位置时，连接耳7与接触开关接触后，电液动执行器6停止工作，闸板2即停止运动。
[0016]本实用新型的原煤仓闸门，采用双闸板结构，且上下两个闸板错位布置，使闸门在关闭时更好解决关不严现象，解决煤块因门关不严而往下落现象，且能避免粉尘飞扬，现场也更环保。改变轨道结构，闸板下方设置滚轮，上方设置闸板压条，使闸板运行更顺畅，启闭更灵活，通过结构的改进，闸门关闭严密，煤仓的落煤量得到很好的控制。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种原煤仓闸门，包括闸门外壳，闸门外壳上设有出料口，其特征在于:所述闸门外壳内出料口处设有两个闸板，两个闸板为上下错位设置；各个闸板上设有一个连接耳，连接耳连接驱动装置；所述闸门外壳内各个闸板的下方等间距设有多个滚轮，在闸门外壳内各个闸板上方设有闸板压条。2.根据权利要求1所述的原煤仓闸门，其特征在于:闸门外壳上设有连接耳导槽，各个连接耳两端穿过连接耳导槽后与驱动装置连接，所述驱动装置为液压缸，液压缸连接电液动执行器。3.根据权利要求1所述的原煤仓闸门，其特征在于:所述闸门外壳内侧设有限位块，限位块用于限制闸板在打开方向上的位置。4.根据权利要求3所述的原煤仓闸门，其特征在于:所述限位块上设有接触开关。5.根据权利要求1或2所述的原煤仓闸门，其特征在于:所述各个连接耳两端均连接有液压缸。6.根据权利要求1所述的原煤仓闸门，其特征在于:所述各个滚轮之间的间隔不小于150mm，相邻滚轮之间的最大中心距离不大于闸板宽度的1/2。
【专利摘要】本实用新型公开了一种原煤仓闸门，包括闸门外壳，闸门外壳上设有出料口，所述闸门外壳内出料口处设有两个闸板，两个闸板为上下错位设置；各个闸板上设有一个连接耳，连接耳连接驱动装置；所述闸门外壳内各个闸板的下方等间距设有多个滚轮，在闸门外壳内各个闸板上方设有闸板压条。本实用新型的原煤仓闸门，采用双闸板结构，且上下两个闸板错位布置，使闸门在关闭时更好解决关不严现象，解决煤块因闸门关闭不严而往下落现象，且能避免粉尘飞扬，现场也更环保。改变轨道结构，闸板下方设置滚轮，上方设置闸板压条，使闸板运行更顺畅，启闭更灵活，通过结构的改进，闸门关闭严密，煤仓的落煤量得到很好的控制。
【IPC分类】B65D90/58
【公开号】CN204957468
【申请号】CN201520546555
【发明人】吴有建, 杨章明, 王满意
【申请人】扬州龙鑫机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月24日